Выбор материалов на швейное изделие (куртка для девочек дошкольного возраста утепленная)

 

Продолжение таблицы 2.1.

	- пилингуемость   - несминаемость	число пилей на 10 см2 %	не более 5   не менее 45
5.Эстетические:	- цвет   - блеск - фактура		яркая цветовая гамма допускается гладкая поверхность

 

 

2.2. Требования к подкладочным  материалам

Подкладочные материалы в одежде оформляют ее изнаночную сторону, обеспечивают удобство пользования при эксплуатации, предохраняют от износа и загрязнения. Они должны иметь красивый внешний вид, гладкую поверхность, низкий коэффициент трения, высокую стойкость к истиранию, быть прочными при растяжении и легкими, гигроскопичными, не накапливать на поверхности заряды статического электричества. Окраска подкладочных материалов должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, к стирке, а также к воздействию пота. Подкладочные материалы должны иметь усадку, не превышающую усадку других материалов пакета.

     Подкладочные  материалы должны отвечать требованиям  технологичности: не должны иметь  раздвижки нитей в швах, обладать  небольшой осыпаемостью и не  вызывать затруднений в процессе  их обработки. А также подкладочные  ткани должны выдерживать срок  эксплуатации основного материала.

Следовательно, наиболее значимыми являются эстетические и технологические требования. Для удовлетворения эксплуатационных и экономических требований подкладочные ткани должны быть достаточно износостойкими, обладать сроком службы, соответствующим длительности эксплуатации основной ткани изделия и невысокой стоимостью.

     В соответствии  с ГОСТ 20272-96 подкладочные ткани по физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.2.  

 

 

Таблица 2.2 – Таблица нормативов показателей качества подкладочных материалов

Группа требований	Наименование характеристики	Единицы измерения	Норматив
1	2	3	4
1.Общие (стандартные)	- сырьевой состав  - поверхностная плотность - ширина - разрывная нагрузка полоски  ткани размером 50×200мм: по основе по утку - жесткость на изгиб	% г/м2 см   даН     мкН·см2	100 ПЭ от 90 до 110 от 85 до160     не менее 20 не менее 16 не более 5000
2.Конструкторско-технологические:	- изменение размеров после  мокрой обработки: по основе по утку - стойкость к раздвигаемости  нитей - осыпаемость	%         даН (кгс) мм	не более 5,0 не более 2,0   не менее 1,2 *
4.Требования износостойкости (надежности):	- стойкость к истиранию   - стойкость окраски - пилингуемость	количество циклов баллы число пилей на 10 см2	1000-1550   не менее 4   не более 6
5.Эстетические:	- цвет   - блеск		гармонирует с тканью верха незначительный

* - норматив не найден.

В детских изделиях, для обеспечения лучших гигиенических свойств, используется трикотажное хлопчатобумажное полотно.

     Трикотажные  полотна для подкладки имеют  ряд преимуществ, отличающих их  от подкладочной ткани: красивый  внешний вид, небольшая поверхностная  плотность, высокая износостойкость, незначительная усадка.

     Электризуемость  трикотажных полотен для подкладки  не допускается.

     В соответствии  с ГОСТ 28554-90 трикотажные полотна по физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.3.

Таблица 2.3 – Таблица нормативов показателей качества трикотажных полотен

Группа требований	Наименование характеристики	Единицы измерения	Норматив
1	2	3	4
1.Общие (стандартные)	- сырьевой состав  - поверхностная плотность - разрывная нагрузка по  петельным столбикам	% г/м2   даН	100 х/б от 90 до 120   не менее 30
2.Конструкторско-технологические:	- норма усадки после  мокрой обработки: по длине по ширине	%	не более 10 не более 12
4.Требования износостойкости (надежности):	- стойкость к истиранию   - стойкость окраски - пилингуемость	количество циклов баллы число пилей на 10 см2	не менее 2000 не менее 4   *
5.Эстетические:	- цвет		гармонирует с тканью верха

* - норматив не найден.

 

 

 

 

 

2.3. Требования к прокладочным  материалам

При производстве одежды широко применяются прокладочные материалы.Нетканые прокладочные материалы занимают примерно 60 % рынка всех прокладочных материалов для одежды. Их вырабатывают из смеси химических волокон различными способами.

Для нетканых прокладочных материалов, полученных клеевым способом, характерна высокая упругость, одинаковая растяжимость во всех направлениях, небольшие толщина, усадка и поверхностная плотность, удовлетворительные показатели гигиенических свойств.К нетканым прокладочным материалам, полученным клеевым способом, относятся флизелин (арт. 915502, 935502), прокламелин (арт. 935506, 935507, 935508) и др.

Нетканые прокладочные материалы не осыпаются по срезам, являются равнопрочными материалами, что позволяет раскраивать их в любом направлении. Они придают формоустойчивость и легкость отдельным деталям.

Прокладочные материалы должны быть:

- желаемой (достаточной) степени жесткости;

- упругие;

- малосминаемые;

- способны к формообразованию и формозакреплению;

- оптимальной поверхностной плотности;

- паро– и воздухопроницаемыми;

- гигроскопичными;

- должны обладать тепловым  сопротивлением и теплопроводностью.

При изготовлении одежды нетканые прокладочные материалы могут использоваться как с клеевым покрытием, так и без него.

Технические требования, предъявляемые к нетканым прокладочным материалам, представлены в таблице 2.4.

 

 

 

 

Таблица 2.4 – Таблица нормативов показателей качества нетканых прокладочных полотен, применяемых для усиления отдельных деталей одежды

Группа требований	Наименование характеристики	Единицы измерения	Норматив
1	2	3	4
1.Общие (стандартные)	- поверхностная плотность - жесткостьпо длине - неравнота по массе - разрывная нагрузка    по длине - разрывное удлинение     по длине	г/м2 сН %   Н   %	40±3 от 1,5 до 2 не более 6   не менее 40   15
2.Конструкторско-технологические:	- норма усадки после  влажно-тепловой обработки: - толщина при давлении 196 Па - несминаемость	%   мм   %	не более 1,5   от 0,25 до 0,3    не менее 65

 

2.4. Требования к скрепляющим  материалам

При конфекционировании материалов в пакет одежды важное значение имеет выбор скрепляющих материалов. Для соединения отдельных деталей одежды применяют швейные нитки.

Швейные нитки в процессе соединения деталей одежды и ее эксплуатации испытывают большое воздействие: растяжение, изгибы, истирание, удары и многое другое.

Технологические требования определяются условиями работы ниток на швейных машинах. С учётом условий образования стежка швейные нитки должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, иметь определённые значения удлинения при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги должны иметь такую же величину изменения линейных размеров, как и соединяемые материалы. Большое влияние на обрывность ниток при стачивании имеет направление крутки. Для стачивания деталей одежды на швейных машинах челночного стежка рекомендуется использовать нитки правой крутки Z. Швейные нитки должны быть теплостойкими, так как при работе современных скоростных швейных машин трение вызывает нагревание иглы 300-400С.

Эксплуатационные требования, предъявляемые к швейным ниткам, определяются условиями эксплуатации швейных изделий. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей швейных изделий, иметь хороший внешний вид, не усаживаться при влажно-тепловой обработке, быть стойкими к действию светопогоды, химчистке и стирке.

Поэтому к ним предъявляется ряд требований:

 – ровность по толщине (для хорошего внешнего вида  шва);

 – высокая разрывная  нагрузка (обеспечивает прочность  шва, не допускает обрыва нитей);

–минимальную усадку после мокрой и влажно-тепловой обработки, исключающую появление эффекта «стянутости» шва;

–растяжимость, равную растяжимости обрабатываемых тканей или большую (при стачивании трикотажных полотен);

 – гибкость (для улучшения  затягивания нитей в шве во  избежание выпуклостей шва);

 – эластичность (для  увеличения выносливости при  эксплуатации, уменьшения обрывности  нитей);

– уравновешенность (для исключения обрывности на швейных машинах);

 – высокая стойкость  окраски (к действию светопогоды, химчистке, стирке);

 – высокая термостойкость.

Качество швейных ниток контролируется стандартами, где указаны нормативы показателей по наиболее важным свойствам.

2.5. Требования к фурнитуре

Фурнитура – это вспомогательные изделия, необходимые в швейном производстве для застегивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а также для удобства эксплуатации одежды.

Застежка – «молния» состоит из двух хлопчатобумажных лент с металлическими или пластмассовыми звеньями, соединяемыми при движении замка. Выпускают застежки-молнии с неразъемными и разъемными ограничителями хода замка. Длина застежки от 70 до 1 800 мм, ширина звеньев 3 мм и более.

 Основные требования  к застежкам- «молниям»: металлические детали должны быть гладкими, блестящими, без пятен и коррозии; звенья застежек должны быть прочно закреплены, не должны смещаться; замок должен плавно передвигаться, закрепляя застежку в любом необходимом месте: ленты должны быть прочными.

При изготовлении данной модели куртки используются застежки – «молнии» пластмассовые разъемные спиральные тканые – для центральной застежки по борту и для пристегивания капюшона к куртке.

В соответствии с ГОСТ 30737-2001застежки – «молнии» по физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.5.

 

Таблица 2.5 – Таблица нормативов показателей качества застежек – «молний»

Группа требований	Наименование характеристики	Единицы измерения	Норматив
1	2	3	4
1.Общие (стандартные)	- усилие разрыва замкнутых  звеньев - прочность замка - прочность соединения  нижним разъемным ограничителем - усилие сдвига нижнего  разъемного ограничителя - усилие фиксации замка  верхними ограничителями - усилие передвижения  замка - длина свободных концов  у верхних ограничителей	Н/см Н     Н   Н   Н Н   мм	не менее 200 не менее 160     не менее 60   не менее 60   не менее 80 не менее 7   не менее 15
2.Требования износостойкости (надежности)	- заданная наработка	циклы	не менее 500

 

При изготовлении выбранной модели также, в качестве фурнитуры, используются блочки и фиксаторы.

 Блочки предназначены для укрепления отверстий в плащах, куртках, спортивной одежде. Изготавливают их из стальной или латунной ленты диаметром 3-9 мм.

     Требования, предъявляемые  к блочкам:

- должны быть гладкими, блестящими, без пятен и коррозии;

- при установке на  детали изделия, части блочек  должны плотно прилегать друг  к другу, не проворачиваться друг  относительно друга;

- не должно быть вмятин  на поверхности.

     Фиксаторы – это ограничители шнура, предназначенные для регулирования его длины. Основное использование данной детали – спортивная и верхняя одежда: фиксация шнура на капюшоне, в поясе, по низу изделия.

Сам фиксатор представляет собой цилиндр с отверстиями для шнура, внутри которого есть механизм, позволяющий фиксировать шнур в определенном месте. Для ослабления зажима снаружи конструкции фиксатора находится кнопка, при нажатии на которую можно перемещать ограничитель вдоль шнура.Фиксаторы могут быть 2 типов: с одним и двумя отверстиями.

2.6.Требования к утепляющим  материалам 

В климатических условиях нашей страны теплозащитная одежда имеет большое значение. В детской утепленной курткеданную функцию выполняет теплоизоляционный слой.

Материалы, применяемые в качестве теплоизоляционного слоя должны обладать комплексом свойств: иметь низкую теплопроводность, невысокую поверхностную плотность, быть пористыми, иметь высокую упругость при сжатии. Волокна утепляющей прокладки не должны мигрировать из структуры утеплителя через материал верха или подкладки.

При производстве одежды используются утепляющие материалы, способные снизить тепловые потери через одежду. Эти материалы различны по своей структуре, волокнистому составу, толщине, поверхностной плотности и по назначению. Выбор таких материалов производится согласно свойствам основного материала и зависит от условий эксплуатации одежды и ее назначения.

Основными требованиями к утепляющим материалам являются:

 – теплозащитность;

 – низкая воздухопроницаемость;

 – хорошая гигроскопичность;

 – легкость;

– мягкость;

– небольшая толщина и др.

В соответствии с ТУ РБ 700359434.006-2010 утепляющие материалы по физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.6.

Таблица 2.6 – Таблица нормативов показателей качества утепляющих материалов

Группа требований	Наименование характеристики	Единицы измерения	Норматив
1	2	3	4
1.Общие (стандартные)	- поверхностная плотность - ширина - разрывная нагрузка: по длине по ширине	г/м2 см   Н Н	от 40 до 500 от 50 до 250   2 9
2.Конструкторско-технологические	- удлинение при разрыве	%	80