Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Июня 2013 в 16:09, курсовая работа
Изменение си¬луэта брюк зависит от направления моды в определенный период времени.
Застежку в брюках по конструкции выполняют с отрезными или цель-новыкроеными гульфиком и откоском. Средствами застежки могут быть петли и пуговицы или застежка-молния.
Введение
1. Характеристика модели изделия
2. Характеристика материала
3. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке
4. Выбор методов обработки и характеристика оборудования
4.1. Характеристика методов обработки основных узлов изделия
4.2. Выбор методов обработки для заданного узла изделия
4.3. Характеристика оборудования
Вывод
Список литературы
Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
УФИМСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ЭКОНОМИКИ И СЕРВИСА
Кафедра технологии и конструирования одежды
Тема курсового проекта: Выбор и оценка методов обработки мужских брюк. Детально обосновать выбор метода обработки бокового кармана.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К курсовому проекту
По дисциплине технология швейных изделий по индивидуальным заказам.
УФА 2007
Содержание
Введение
1. Характеристика модели изделия
2. Характеристика материала
3. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке
4. Выбор методов обработки и характеристика оборудования
4.1. Характеристика методов
обработки основных узлов
4.2. Выбор методов обработки для заданного узла изделия
4.3. Характеристика оборудования
Вывод
Список литературы
Введение
Брюки называют поясными изделиями. В условиях современной моды брюки носят как мужчины, так и женщины. Брюки могут быть составной частью костюма или служить самостоятельным видом одежды.
Для костюмных брюк характерны классические элементы покроя - наличие боковых и шаговых швов, отрезной пояс на линии талии, умеренное расширение книзу. Верхний край в женских брюках может быть обработан обтачкой, тесьмой. Покрой одиночных брюк может быть более разнообразным. С вертикальными швами спереди и сзади, с горизонтальными и фигурными швами на уровне линии коленей, значительной ширины внизу, с кокетками, накладными карманами и др.
По конструкции (в зависимости от назначения) брюки делят на следующие виды, брюки навыпуск, брюки в сапоги, брюки спортивные. Брюки навыпуск носят поверх обуви в повседневно-деловой и официальной обстановке. Брюки в сапоги – это форменные брюки, сужающиеся книзу благодаря отрезным деталям. Брюки спортивного назначения - лыжные, для игры в гольф (длиной чуть ниже коленей, на манжетах), шорты и др.
Современные брюки навыпуск могут иметь более или менее плотное облегание по бедрам и разный силуэт ниже бедер: прямые по всей длине, сужающиеся книзу или сужающиеся к коленям и расширенные книзу. Изменение силуэта брюк зависит от направления моды в определенный период времени.
Застежку в брюках по конструкции выполняют с отрезными или цель-новыкроеными гульфиком и откоском. Средствами застежки могут быть петли и пуговицы или застежка-молния.
Карманы в брюках могут быть прорезные, накладные, в конструктивных и отделочных швах. В зависимости от вида изделия и материала, из которого его изготавливают, возможны различные способы обработки карманов.
Пояс в брюках служит для оформления верхнего среза этих изделий, обеспечения его прочности, для плотного облегания фигуры по талии. При необходимости пояс должен иметь регулировки по длине (запас ткани в швах,
хлястики, эластичная тесьма, шлевки для продевания отделочного пояса).
Пояса в брюках по конструкции бывают притачными или цельновыкроеными. Верхние срезы пояса оформляют корсажной лентой или подкладкой. На концах пояса размещают застежку на пуговицу или крючок с петлей. Если концы пояса выступают за края основных деталей, на выступающих концах размещают петли, а на основной части пояса - пуговицы.
В качестве застежки в брюках, верхний срез которых обработан обтачкой,
применяют «молнию».
Низ изделия должен быть тонким, устойчивым к трению, срезы припуска на подгиб не должны осыпаться в носке. Ширина подгиба должна соответство-
вать плотности и толщине материала, а также конструкции низа - при большем расклешении ширина подгиба уменьшается. В изделиях из шерстяных и шелковых тканей подшивочная строчка должна быть незаметна с лицевой стороны.
Низ брюк по конструкции
различают без манжет и с манжетами. Низ без манжет
оформляют подгибом основной детали, а
для усиления края настрачивают укрепляющую
тесьму. Манжеты могут быть цельнокроеными
или притачными. Цельнокроеные манжеты
образуются увеличенным припуском на
подгиб.
1. Характеристика модели изделия
Брюки мужские прямые, без манжет, с притачным поясом, застежка на молнию, крючок и пуговицу. Передние половинки брюк со складками по линии талии и боковыми карманами. Задние половинки с вытачками, правая задняя половинка брюк с прорезным карманом «в рамку». Пояс притачной с шестью шлевками. Передние половинки брюк на подкладке ниже колен. Брюки выполнены из костюмного трико песочного цвета. Рекомендуется носить в теплое время года мужчинам 48-50 размеров, ростом 165-188см, средней возрастной, второй полнотной группы.
Рис. 1 Эскиз модели
Таблица 1
Детали изделия
Деталь |
Схема детали |
Количество деталей |
Детали верха
Передняя половинка брюк
Задняя половинка брюк
Отрезная боковая часть передней поло-винки брюк
Гульфик
Откосок
Обтачка
Подзор
Шлевки
Притачной пояс
Детали подкладки и приклада
Подкладка передней половинки брюк
Подкладка и прокладка гульфика
Подкладка и прокладка откоска
Лея
Подкладка кармана
Подкладка заднего кармана
Полоска для окантовывания срезов |
|
2
2
2
1
1
2
2
6
1
2
1
1
1
2
1
2 |
2. Характеристика материала
Ассортимент материалов для костюмов весьма разнообразен и представлен тканями различного волокнистого состава, трикотажными и неткаными полотнами. Наиболее распространенными являются ткани, а среди них чистошерстяные и полушерстяные (смешанные).
Шерстяные ткани для костюмов бывают камвольные, суконные и комбинированные чистошерстяные и полушерстяные (смешанные) ткани. Разнообразие костюмных тканей достигается за счет волокнистого состава (использование различных видов шерсти, смешение ее с различными волокнами в различных процентных соотношениях и т.п.), внешнего оформления тканей и видов отделки. Ткани выпускаются в соответствии с общетехническими требованиями ГОСТ 28000-88.
Готовые ткани по внешнему виду (интенсивности окраски, отделке) и мягкости на ощупь должны соответствовать эталонам, утвержденным в установленном порядке. Ширина ткани должна быть 142 или 152 см, допустимые отклонения по ширине – соответственно ±2 и ±2,5 см. Ширина двух кромок (равных) не должна превышать: 2 см – у камвольных тканей, вырабатываемых на челночных станках; 3 см - у суконных и комбинированных тканей, вырабатываемых на челночных станках; 3, 4 см – у всех тканей, вырабатываемых на бесчелночных станках.
Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50 × 100 мм по основе и по утку для всех костюмных тканей должно быть не менее 15%. Для тканей, выработанных из шерстяной пряжи в сочетании с хлопчатобумажной пряжей, удлинение при разрыве по основе и утку должно быть не мене 12%. Допустимые отклонения по поверхностной плотности и плотности ткани должно соответствовать требованиям ГОСТ 10641-88. Усадка ткани после замочки в воде должна быть, %, не более: по основе - 3,5; по утку - 2,0; для тканей рыхлой структуры – соответственно 5,0 и 2,0.
Содержание остаточного жира во всех костюмных тканях не должно превышать 1,5%. В чистошерстяных тканях допускается содержание других волокон не более5% процентов от массы тканей, введенных в них только с целью получения внешнего эффекта. Полушерстяные ткани должны содержать шерстяного волокна не менее 20%.
Эргономические требования к материалам для костюмов дифференцированы в зависимости от сезона их использования. К материалам для летних костюмов предъявляются более жесткие требования, чем к материалам для костюмов, входящих в комплект демисезонной и зимней одежды. Летние костюмы используются без подкладки или с очень легкой подкладкой. Поэтому эти материалы должны обеспечивать некоторую теплоизоляцию, обладать определенными показателями воздухопрони-цаемости (для летней одежды – не менее 150 дм3/(м2с); для зимней одежды – не менее 100 дм3/(м2с)), гигроскопичности (не менее 40 г/(м2ч)) и влагопроницаемости (для летней одежды – не менее 7%; для зимней одежды – 7-13%).
В материалах для летних костюмов допускается содержание синтетических и ацетатных волокон не более 50%.
Камвольные костюмные ткани могут быть чистошерстяными и полушерстяными, гладкокрашеными и пестроткаными. Камвольные ткани имеют четко выраженный рисунок переплетения. Эти ткани имеют основу, а в большинстве случаев и уток из крученой пряжи линейной плотностью 15,7 текс×2; 19,2 текс×2; 22,2 текс×2; 31,3 текс×2. При изготовлении полушерстяных тканей наряду со смешанной крученой пряжей используется пряжа с подкруткой вискозных комплексных нитей с линейной плотностью 16,6 текс в количестве не более 35% массы нити, а также капроновые нити с линейной плотностью 6,6 текс. Поверхностная плотность камвольных костюмных тканей колеблется от229 до 340 г/м2, линейное заполнение – 70 -90%, а наиболее высококачественных тканей достигает 100-110%. Эти ткани отвечают технологическим требованиям, но они имеют склонность к выпадению нитей из срезов деталей, а ткани, выработанные с высоким заполнением, могут прорубаться иглой. Классическими камвольными тканями являются крепы, бостоны, трико.
В данном случае, проведя анализ ассортимента тканей, в качестве основного материала выбрана полушерстяная камвольная ткань трико с содержанием шерсти 51%.
Подкладочные ткани предназначены для удобства эксплуатации одежды, оформления ее изнаночной стороны и предохранения одежды от износа и загрязнения. В соответствии с этим подкладочная ткань должна иметь гладкую поверхность, малый коэффициент трения, достаточную стойкость к истиранию и прочность, быть мягкой и гигиеничной. Окраска подкладочных тканей должна быть стойкой к поту и трению, стирке и химчистке.
Ассортимент подкладочных тканей представлен тканями различного волокнистого состава: из вискозных, ацетатных и капроновых нитей
Соответствие износостойкости, массы и внешнего вида подкладочной ткани назначению одежды является главным принципом подбора подкладки для изделия.
Для повседневного комплекта подкладочная ткань должна иметь высокую износостойкость. Лучшими подкладочными тканями по показателям физико-механических свойств являются ткани из вискозных, капроновых и полиамидных нитей.
В данном случае в качестве подкладочной ткани выбрано трикотажное полотно из полиамидных нитей арт. 25430832102.
Для создания и сохранения формы одежды в процессе ее изготовления и при эксплуатации в швейном промышленности применяются прокладочные материалы. Одним из направлений развития ассортимента прокладочных материалов является разработка и внедрение в производство нетканых прокладочных полотен, в частности клеевых прокладочных полотен.