Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2013 в 02:12, курсовая работа
Винтовым конвейером называют устройство, осуществляющее перемещение груза по желобу при помощи вращающего вала, снабженного лопастями, расположенными по винтовой линии. Дальность транспортирования составляет по горизонтали до 40 метров и по вертикали до 30 метров. Производительность винтовых конвейеров составляет в среднем 20…40 м3/с, но при больших винта может быть доведена до 100 м3/с. На предприятиях строительных материалов, в химической промышленности применяются горизонтальные (пологонаклонные), вертикальные (крутонаклонные) винтовые конвейеры и транспортирующие трубы. Эти три вида винтовых конвейеров имеют сходные и отличительные конструктивные характеристики, но особенно они отличатся друг от друга по принципу действия. Горизонтальный винтовой конвейер состоит из винта в виде вала с укрупненными по ним винтовыми витками, желоба с полуцилиндрическими днищем привода, вращающего винт.
Введение…………………………………………………………………..…3
1. Описание проектируемого оборудования………………………….….4
1.1 Определение винтового конвейера……………………………….…4
1.2 Область применение и виды винтовых конвейеров…………….….4
1.3 Преимущества и недостатки винтовых конвейеров…………….….4
2 Определение конструктивно-кинематических параметров……………5
2.1 Горизонтальный конвейер……………………………………………5
3 Расчёт горизонтального винтового конвейера…………………...…….8
3.1 Определение типа винта……………………………………………..8
3.2 Определение диаметра и шага винта…………………………….….10
3.3 Определение скорости движения материала в жёлобе………..…...11
3.4 Определение мощности привода винтового конвейера…….….…12
3.5 Выбор редуктора…………………………………………….….…..14
3.6 Подбор соединительных муфт……………………………..……….15
3.7Определение конструктивных параметров транспортирующего винта………………………………………………………………………………...19
3.8 Определение сил действующих на винт……………………….……21
3.9 Определение напряжений на валу винта…………………….….…..25
4 Техника безопасности…………………………………………...………28
Список литературы…………………………………………………..……..29
Спецификация……………………………………
3.4.2 Мощность электродвигателя
где Nдв –мощность электродвигателя, кВт.
η –К.П.Д привода.
N = |
7,58 кВт |
||||
η = |
0,9 |
||||
Получаем: |
|||||
Nдв = |
8,42 |
кВт |
По расчетной мощности
электродвигателя из каталога
выбирается асинхронный
Тип двигателя |
Мощность, кВт |
Частота вращения, об/мин |
К.П.Д., % |
Cos,φ |
|
|
G×D2 | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
4AI60М 8У3 |
11,0 |
730 |
87 |
0,75 |
1,4 |
2,2 |
72×10-2 |
Технические характеристики асинхронного трехфазного двигателя при синхронной частоте вращения 750 об/мин.
Необходимое передаточное число:
где nдв –частота вращения двигателя, 1/мин.
u –необходимое передаточное число редуктора.
nдв = |
730 мин-1 |
||||
n = |
100 мин-1 |
||||
Получаем: |
|||||
u =730/100=7 |
Далее по найденному передаточному числу u, мощности двигателя N, частоте вращения вала двигателя из каталога выбираем редуктор (таблица 3.2).
Технические характеристики редуктора.
1 |
2 | ||
Исполнение: |
IX | ||
Передаточное число: |
8,32 | ||
Обозначение редуктора: |
Ц2―250 | ||
Частота вращения, бо/мин |
Режим работы |
Мощность, подводимая к редуктору, кВт | |
750 |
ПВ, % |
40 |
16,6 |
3.6 Подбор соединительных муфт
Соединительные
муфты подбираются по
Для соединения вала электродвигателя с быстроходным валом редуктора целесообразно применять упругую втулочно-пальцевую муфту МУВП, а для соединения тихоходного вала редуктора с валом винта целесообразно применять зубчатую типа МЗ. Ориентировочно диаметр сплошного вставочного валика для соединения секций винта и винта с тихоходным валом редуктора можно принимать по следующей формуле:
где d – диаметр сплошного вставочного валика, мм;
Момент на быстроходных валах рассчитывается по формуле:
Тб - момент на быстроходных валах, кН∙ м
где Nдв – мощность электродвигателя, кВт;
ωдв ,- угловая скорость вала электродвигателя, рад/с;
где nдв- частота вращения электродвигателя, мин-1
ωдв = 3,14∙ 730/30 = 76,4 рад/с;
Диаметры dдв и dбр выбираются из характеристики электродвигателя и редуктора. Электродвигатель типа 4А160М86УЗ, редуктор Ц2-250, dдв=42мм, dбр=30мм. Выбираем МУВП-6. Характеристика муфты МУВП-6 показана в таблице 3.3
Характеристика муфты МУВП – 6
Показатели |
Значение |
Наибольший момент, передаваемый муфтой, кНм |
0,7 |
Диаметр d расточки под вал, мм |
|
Наименьший |
35 |
Наибольший |
55 |
DT, мм |
320 |
B1, мм |
145 |
D, мм |
190 |
l, мм |
85 |
a, мм |
40 |
b, мм |
45 |
L, мм |
112 |
D1, мм |
140 |
D2, мм |
178 |
d1, мм |
105 |
d2, мм |
100 |
d3, мм |
80 |
d4, мм |
75 |
d5, мм |
166 |
d6, мм |
5 |
d7, мм |
36 |
D8, мм |
18 |
f, мм |
5 |
k, мм |
16 |
k1, мм |
12 |
R, мм |
2 |
R1, мм |
2 |
µ, мм |
2 |
Средний монтажный зазор, с, мм |
3,0 |
Монтажный размер, B, мм, для полумуфт |
|
II |
40 |
III |
40 |
Количество пальцев |
8 |
Масса полумуфты, кг |
|
I |
4,0 |
II |
3,9 |
III |
5 |
Момент инерции, J, кг·м2 |
|
без тормозного шкива |
0,08 |
с тормозным шкивом |
0,40 |
В связи с несоответствием наименьшего диаметра расточки муфты под вал с быстроходным валом редуктора применяем специальную втулку нужного размера.
Момент на тихоходном валу редуктора рассчитывается по следующей формуле:
Тт - момент на тихоходном валу редуктора, кН∙ м
где Uред – передаточное число редуктора;
ηред –К.П.Д редуктора
По диаметру редуктора с коническим концом равным d=70мм выбираем муфту зубчатую МЗ-3 с крутящим моментом Тм = 2,5 кН∙ м.
Характеристики муфты МЗ 3 |
| |
Показатели |
Значение | |
Крутящий момент, передаваемый муфтой, кНм |
2,5 | |
Наибольшая частота вращения, об/мин |
3000 | |
Зубчатое зацепление |
||
m, мм |
3,0 | |
z |
40 | |
d (наименьший), мм |
65 | |
d1 (наибольший), мм |
90 | |
D, мм |
185 | |
D2, мм |
120 | |
D3, мм |
70 | |
L, мм |
150 | |
l, мм |
70 | |
B, мм |
34 | |
d2, мм |
13 | |
e, мм |
12 | |
b, мм |
1,5 ± 1,5 | |
L2, мм |
155 | |
c1, мм |
3 ± 3 | |
DT, мм |
320 | |
BT, мм |
145 | |
d’M, мм |
54,8 | |
DY, мм |
120 | |
l2, мм |
28 | |
L2, мм |
80 | |
Объём масла, дм3 |
6,3 | |
Масса, кг |
79,6 | |
Момент инерции, J, кг·м2 |
0,110 |
3.7 Определение конструктивных
параметров транспортирующего
Транспортирующий винт состоит из целого вала и из приваренной к нему спирали. Вал винта через 2,5…3 м поддерживается подвесными подшипниками. В этих местах винтовая спираль отсутствует, а полый вал прерывается, образует отдельные секции. Наружный диаметр полого винта, можно ориентировочно принять:
d – наружный диаметр полого винта, мм
В качестве вала следует принимать горячекатаные бесшовные трубы с толщиной стенки:
δ – толщина стенки, мм;
Винтовая спираль
Рисунок 3.4
Заготовка винтовой спирали
где y, U -длина винтовой линии штампованного элемента спирали по наружному диаметру винта и трубчатого вала, а D0, d0, θ, b, δ - размеры этих заготовок.