Технология обработки материалов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2013 в 08:34, контрольная работа

Краткое описание

Из специальных способов литья в настоящее время распространены литье в металлические формы, центробежное литье, литье под давлением, точное литье по выплавляемым моделям, литье методом вакуумного всасывания и литье в оболочковые формы
Усовершенствование и внедрение специальных видов литья дает возможность получить отливки настолько близкие к окончательному виду изделия, что механическую обработку можно ограничить лишь чистовой и шлифованием.

Содержание

Технология и способы литья специальным способом………………..2
Сущность процесса и способы горячей объемной штамповки……...7
Краткая характеристика различных видов сварки…………………..8
Шероховатость поверхности. Обозначение на чертежах…………...10
Геометрические параметры резца…………………………………….21
Список литературы……………………………………………………25

Прикрепленные файлы: 1 файл

Контрольная работа на тему.docx

— 313.77 Кб (Скачать документ)

a +b +g = d +g = 900

j +e +j1 = 1800

4.2.2. Основные факторы,  влияющие на изменение геометрии  режущего инструмента относительно  статически заданных величин.

При выполнении инструментом своих функций может происходить  изменение геометрических параметров по субъективным или объективным  факторам.

При субъективном влиянии  на геометрию инструмента стремятся:

 

изменить задний a или  передний g углы. Например, возможна установка  вершины инструмента выше центра детали. Тогда при обработке наружных поверхностей увеличивается передний g и уменьшается задний a углы, а  для внутренних поверхностей: передний g - уменьшается, задний a - увеличивается. При установке вершины ниже центра происходит обратное изменение углов  относительно рассмотренных.

изменить главный j и вспомогательный j 1 углы в плане, изменяя положение  главной режущей кромки относительно рабочей плоскости PS при установке  инструмента.

По аналогичной схеме, изменяя положение режущей кромки при установке инструмента, можно  изменить и величину угла l .

Объективное изменение геометрии  инструмента происходит в кинематике (в процессе резания):

в зависимости от изменения  величины скорости резания V, подачи S и  диаметра обрабатываемой детали D. В  этом случае углы в главной секущей  плоскости PТ рассматриваются в  кинематической системе координат, в которой кинематическая плоскость  резания Pnк отклоняется от статической Pnс на угол h и, соответственно изменяются величины углов a К, g К. При этом величины углов могут быть определены по следующим зависимостям:

 a К = a  С - h ; g К = g C + h ; h = arctg nS/(1000V) = arctg S/(p D)

 Уменьшение угла учитывают только при работе с большими подачами S.

в зависимости от формы  обрабатываемой поверхности, когда  происходит изменение траектории движения инструмента и, следовательно, положение  рабочей плоскости Ps. В этом случае может происходить увеличение или  уменьшение углов в плане j и j 1. Такую  ситуацию необходимо учитывать при  обработке деталей на станках  с ЧПУ и копировальных станках, т.к. возможно появления углов j и j 1 близких к нулю или отрицательных. Следует учитывать, что на участках "подъема" детали (когда радиус обрабатываемой поверхности ri увеличивается) кинематический главный угол в плане j Ki - уменьшается, а на участках - "спада" (когда радиус обрабатываемой поверхности rj уменьшается) происходит увеличение главного угла в плане j Kj.                                                 

висимости от конструктивных особенностей режущего инструмента: на фасонных резцах или инструментах, обрабатывающих сложные по форме  поверхности, возможны отрицательные  задние a и передние g углы в различных  точках режущей кромки; на резцах со сменными многогранными пластинками  обеспечивают в автоматическом или  полуавтоматическом режимах регулирование  углов в плане j и j 1 при обработке  поверхностей сложного профиля.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1.Беленький В.Я., Язовских В.М. «Электронно-лучевая, лазерная и ионно-лучевая обработка материалов». Пермь, 1995.

2. Дальский А.М., Барсукова Т.М., Бухаркин Л.Н. «Технология конструкционных материалов». М: «Машиностроение», 2002.

3. Черепахин А.А., Кузнецов  В.А.

Технология конструкционных  материалов: Обработка резанием: Учебное  пособие для вузов

4 .Симоненко В.Д. Журнал  «Школа и производство». Технологическое  образование в школе: сущность, основные черты и пути развития. №5, 1999. - 2-5с.

5.Хотунцев Ю.Л., Симоненко  В.Д. Технология. Трудовое обучение. - М.: Просвещение, 2001. - 240с.

 


Информация о работе Технология обработки материалов