Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Мая 2013 в 13:02, контрольная работа
Для уничтожения микроорганизмов и разрушения ферментов сырье при выработке пищевых продуктов подвергают тепловой обработке. Ос¬новная цель тепловой обработки - получить при минимальном измене¬нии вкуса, цвета, пищевой и биологической ценности безопасный в ги¬гиеническом отношении продукт и увеличить срок его хранения.
Схема технологической линии
Приёмку и подготовку сырья, нормализацию, тепловую обработку, гомогенизацию нормализованной смеси и её охлаждение до температуры заквашивания выполняют так же, как и при резервуарном способе производства. Далее нормализованную смесь заквашивают в ёмкости. После заквашивания смесь фасуют в потребительскую тару и направляют в термостатную камеру, где поддерживается температура, благоприятная для развития микрофлоры закваски. Об окончании сквашивания судят по кислотности и плотности сгустка. После окончания сквашивания продукт направляют в холодильную камеру для охлаждения, а кефир - и для созревания.
Резервуарный способ производства кисломолочных напитков по сравнению с термостатным имеет ряд преимуществ. Во-первых, этот способ позволяет уменьшить производственные площади за счет ликвидации громоздких термостатных камер. При этом увеличивается съём продукции с 1м2 производственной площади и снижает расход теплоты и холода. Во-вторых, он позволяет осуществить более полную механизацию и автоматизацию технологического процесса, сократить затраты ручного труда на 25% и повысить производительность труда на 35 %.
Рисунок 3. Схема
технологической линии
1-ёмкость
для сырого молока; 2-насос; 3-балансировочный
бачок; 4 - пастеризационно-охладительная
установка; 5-пульт управления; 6-возвратный
клапан; 7-сепаратор-нормализатор; 8-гомогенизатор;
9-ёмкость для выдерживания
Список использованной литературы
Санкт-Петербург
2013