Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Декабря 2013 в 14:31, контрольная работа
Руда, добываемая из месторождения и поступающая на обогатительную фабрику, состоит из кусков различной крупности. Ценные компоненты в таком куске обычно находятся в тесном прорастании между собой и нерудными минералами. Поэтому перед обогащением полезного ископаемого необходимо провести ряд подготовительных операций, к которым относятся дробление, измельчение, грохочение и классификация, оттирка и обесшламливание и т.д. Задачей таких операций является доведение калийного сырья до крупности, необходимой для последующих процессов его переработки. Достигается это максимально полным раскрытием минералов в результате разрушения природных сростков полезных минералов с пустой породой или сростков одних полезных минералов с другими при наименьшем шламообразовании.
1 Дробление, измельчение, грохочение и классификация калийных руд 4
1.1 Дробление, измельчение. Степень измельчения 4
1.1.1 Валковая дробилка 6
1.1.2 Молотковая дробилка 8
1.1.3 Барабанная мельница 10
1.2 Схема дробления сильвинитовой руды с предварительным грохочением на СОФ ОАО «Беларуськалий» 12
1.3 Грохочение 13
1.3.1Неподвижный колосниковый грохот 14
1.3.2 Вибрационный грохот 15
1.4 Измельчение дробленой руды с предварительной и поверочной классификацией на СОФ ОАО «Беларуськалий» 16
1.5 Классификация калийных руд 17
1.5.1 Дуговое сито 18
1.5.2 Гидроциклоны 19
2 Графическое изображение процесса отделения KCl от маточного щелока 21
3 Практические задачи 23
3.1 Сухое измельчение – классификация калийных руд 23
3.2 Измельчение – классификация в жидкой фазе 26
Литература 29
3.2 Измельчение – классификация в жидкой фазе
Исходные данные к задаче:
Необходимо рассчитать:
Относительное содержание твердой и жидкой фаз в солевой суспензии может быть выражено:
R = mж / mтв
На рисунке 17 приведена схема измельчения – классификации в жидкой фазе.
Рисунок 17 – Схема измельчения – классификации в жидкой фазе
Обозначения на схеме:
Мл – стержневая мельница;
К – классификатор;
М – общий расход щелока в цикле измельчения, м3/ч;
Мк – расход щелока на классификатор, м3/ч;
Мм – расход щелока на мельницу, м3/ч;
Rп, Rн, Rм, Rк – степень разжижения подрешеточного и надрешеточного продукта в мельнице и классификаторе, соответственно;
ρ – удельная масса щелока, т/м3;
δ – удельная масса руды, т/м3;
S – поток надрешеточного продукта:
или – циркулирующая нагрузка, %.
Часто для нахождения той или иной величины составляют объемный баланс потоков не для схемы в целом (рис. 17), а для какого-либо аппарата схемы. На рисунке 18 приведена часть схемы, где баланс составляется только для классификатора (К), и этого достаточно, чтобы найти, например, циркулирующую нагрузку С.
Рисунок 18 – Схема входных и выходных потоков классификатора
Решение:
1. Объемный баланс
классификатора можно
Отсюда выражаем степень разжижения надрешетного продукта в мельнице:
2. Циркулирующая нагрузка:
Ответ: степень разжижения надрешетного продукта в мельнице Rн=0,99;
циркулирующая нагрузка С = 177,14%
Литература