Технологический расчет сушильной камеры

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Июня 2013 в 01:31, курсовая работа

Краткое описание

Влажностью дрвесины называется количество влаги в ней выраженное в процентахк весу самой древесины. Качество высушенной древесины значительно выше, чем сырой; сухая древесина может сотни лет служить еловеку; она легче и прочнее склеивать и красиво отделывать.
Основные технологические цели сушки древесины таковы: повышение прочности и долговечности сооружений и изделий из древесины; предохранение от порчи и загнивания; уменьшение или уничтожение формоизменяемости, размероизменяемости, коробения или растрескивания древесины; обеспичение возможности склеивания и отделки; уменьшения веса (в 1.5 – 2 раза).

Содержание

Введение
Описание конструкции и работы камер
Техническая характеристика камеры ЦНИИМОД-ГИПРОДРЕВ
Правило формирование штабелей
Требования к прокладкам
Механизация формирования штабелей
Технологический расчет сушильной камеры
Выбор режима сушки
Определение продолжительности камерной сушки П/М
Список литературы

Прикрепленные файлы: 1 файл

РГР по сушке.docx

— 68.13 Кб (Скачать документ)

При использовании режимов высокотемпературного процесса агентом сушки служит перегретый пар при атмосферном давлении с температурой выше 100°С.

В каждом конкретном случае режимы той  или иной категории выбирают с  учетом характера их воздействия  на свойства древесины. При низкотемпературных режимах сушки в качестве сушильного агента используется влажный воздух с температурой в начальной стадии до 100°С. К низкотемпературным режимам сушки относятся мягкие, нормальные и форсированные режимы.

Мягкие режимы сушки обеспечивают бездефектную сушку древесины при полном сохранении естественных физико-механических свойств древесины, прочности и цвета. Эти режимы рекомендуются для сушки до транспортной влажности экспортных пиломатериалов, в которых не допускается вплавление смолы, выпадение сучков и изменение натурального цвета (потемнение древесины хвойных пород или пожелтение буковой и березовой древесины от нагревания).

Нормальные режимы сушки обеспечивают бездефектную сушку древесины при полном сохранении прочностных показателей древесины с незначительными изменениями ее цвета. Данные режимы рекомендуются для сушки древесины для внутреннего потребления до любой влажности.

Низкотемпературные  режимы сушки пиломатериалов делятся  на 2 группы: 1 - для хвойных пород, 2 - для лиственных пород. В зависимости  от группы, низкотемпературные режимы сушки имеют несколько уровней (ступеней). В процессе сушки древесины  в переход с одной ступени  на другую осуществляется по определенной влажности древесины. Например, при  сушке древесины хвойных пород  эти значения составляют 35% и 25%. Форсированные режимы сушки обеспечивают бездефектную сушку древесины при сохранении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, но при снижении прочности на скалывание и раскалывание до 20% с потемнением древесины. Такие режимы рекомендуются для сушки до эксплуатационной влажности древесины и предназначена для изделий, работающих с большим запасом прочности.

Высокотемпературные режимы сушки обеспечивают бездефектную сушку древесины при незначительном уменьшении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, при заметном снижении прочности до 35% на скалывание и раскалывание с потемнением древесины. В этих режимах рекомендуется сушка до эксплуатационной влажности древесины целевого назначения для изделий, работающих с большим запасом прочности.

Табл. 3 Выбор режима сушки

Порода

Категория режима

Толщина досок, мм

13-22

25

32-40

45-50

60

70-75

90-100

более 100

Сосна, ель, кедр, пихта

М 
Н 
Ф

6-Д 
2-Д 
1-Д

8-Г 
3-Г 
1-Г

9-Г 
3-В 
1-В

9-В 
4-В 
2-В

9-В 
4-Б 
2-Б

9-Б 
5-Б 
3-Б

— 
6-Б 

— 
8-Б 

Лиственница

Н 
Ф

3-В 
1-В

4-Б 
2-Б

5-Б 
3-Б

5-А 
3-А

6-А 

8-Б 

9-Б 

10-Б 

Осина, липа, тополь

Н 
Ф

3-Г 
2-Г

3-Б 
2-Б

4-Б 
3-Б

5-В 
4-В

6-В 

7-В 

8-В 

9-В 

Береза, ольха

М 
Н 
Ф

6-Д 
3-Д 
2-Д

6-Г 
4-Г 
3-Г

6-В 
4-В 
3-В

6-В 
5-В 
4-В

7-В 
6-Б 

8-В 
7-Б 

— 
8-Б 

— 
9-Б 

Бук, клен

Н 
Ф

4-Г 
2-Г

5-В 
3-В

6-В 
4-В

6-Е 

7-Б 

8-Б 

9-Б 

9-Б 

Дуб

Н 
Ф

5-Г 
3-Г

5-В 
4-В

6-Б 
5-В

7-Б 

8-Е 

9-В 

9-Б 

10-Б 

Берест, ясень, ильм, орех

Н

5-В

5-Б

6-Г

6-Б

7-В

8-В

8-Б

9-Б

Граб

Н

6-В

6-А

7-Б

8-В

8-Б

9-В

9-Б

10-Б


Для камеры ЦИНИИМОД – 56 ГИПРОДРЕВ выбран форсированный режим .

 

 


 

 

 


3.2Определение  продолжительности камерной сушки  П/М

Общая продолжительность  сушки, включая начальный прогрев  и влаготеплообработку, находится по формуле:

 

, где

 

τисх - исходная продолжительность собственно сушки пиломатериалов заданной породы и размеров нормальным режимом от начальной влажности 60% до конечной 12% в камерах с реверсивной циркуляцией средней интенсивности (расчетная скорость сушильного агента по материалу 1 м/с), ч;

Ар, Ац, Ав, Ак- коэффициенты, учитывающие категорию режимов сушки (Ар), интенсивность циркуляции (Ац), начальную и конечную влажность (Ав), качество сушки (Ак).

Исходную продолжительность  сушки τисх находят в зависимости от породы, толщины S1 и ширины S2 пиломатериалов по табл.

 

 

 ч или в сутках 0,84

Вывод

В камере периодического действия ЦНИИМОД – 56 ГИПРОДРЕВ за год можно высушить сосны в фактическом пиломатериале,  в условном материале.

 

 

 

 

 

 

 


Список литературы

  1. Соколов П. В Сушка древесины 1968г.
  2. Пейнч Н.Н. Царев Б.С. Сушка древесины 1971г.
  3. Кречетов И.В. Сушка древесины 1980г.
  4. Расев А.И Сушка древесины 1980г.

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Технологический расчет сушильной камеры