Сухие строительные смеси в современных строительных технологиях

  Дело в том, что для гидратации гипса (процесс твердения) нужно около 20% воды от его массы, а для получения пластичного гипсового теста 50-60%. Соответственно после затвердевания такого раствора в нем остается 30-40% (от массы гипса) свободной воды. Этот объем воды образует поры, временно занятые водой, а это в свою очередь отражается на прочностных характеристиках материала. Для увеличения прочности (в 1,5-2 раза), готовые гипсовые изделия подвергают сушке.

7.3. Известь 

   Известь — вяжущий материал получаемый путем высокотемпературного отжига (1000-1200° С) в шахтных или вращающихся печах осадочных горных пород состоящих преимущественно из карбоната кальция CaCO₃ (известняки, мел, доломит). Под воздействием температуры происходит следующая химическая реакция  CaCO₃ →CaO+CO₂↑

 При этом карбонат кальция теряет с углекислым газом (CO₂) до 44% своей массы, становится легким и пористым. Получаемый в таком случае продукт- комовая негашеная известь (мелкопористые куски размером 5-10 см). В дальнейшем комовую негашеную известь подвергают либо гашению с использованием воды  или дополнительному размолу с получением негашеной порошкообразной извести.  

  Гашение извести:

В зависимости  от количества воды используемой для  гашения комовой извести возможно получение следующих продуктов:

• гидратная известь
• известковое тесто
• известковое молоко

 

  Гидратная известь — тончайший белый порошок, полученный гашением извести, обычно в заводских условиях (гидраторы непрерывного действия) небольшим количеством воды (несколько выше теоретически необходимого -  50-70% воды от массы извести). При гашении в пушенку известь увеличивается в объеме в 2-2,5 раза.

Насыпная  плотность  —  400-450 кг/м³

Влажность- не более 5%  
 

 Известковое тесто получается при гашении извести водой, когда количество воды в 3-4 раза превышает массу комовой извести. Процесс гашения производится в специальных гасильных ящиках (творилах).

В ящик загружают комовую известь не более чем на 1/3 его высоты (толщина  слоя примерно10 см), поскольку при гашении известь увеличивается в объеме в 2,5-3,5 раза. Быстро гасящуюся известь заливают сразу большим количеством воды, чтобы не допустить перегрева и кипения воды, медленногасящуюся — небольшими порциями, следя за тем, чтобы известь не охладилась. Из 1кг комовой извести в зависимости от ее качества получают 2-2,5 литра известкового теста. Содержание воды в известковом тесте не нормируется. Обычно в хорошо выдержанном тесте соотношение воды и извести около 1:1. Время необходимое для окончательного завершения процесса гашения составляет не менее двух недель.

  Известковое молоко: при гашении количество воды превышает теоретически необходимое в 8-10 раз.  

7.4. Бетон 

 Бето́н — строительный материал, искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси вяжущего вещества (цемент или др.), заполнителей, воды. В ряде случаев может содержать специальные добавки.

  По виду вяжущего вещества подразделяют на цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные, асфальтобетон, пластобетон (полимербетон) и др.

  По назначению различают бетоны:

• обычные (для промышленных и гражданских зданий)
• специальные — гидротехнические, дорожные, теплоизоляционные, декоративные, а также бетоны специального назначения (химически стойкие, жаростойкие, звукопоглощающие, для защиты от ядерных излучений и др.).

  По объёмной массе бетоны подразделяют на:

• особо тяжёлый (плотность свыше 2500 кг/м³) — баритовый, магнетитовый, лимонитовый
• тяжёлый (плотность от 1800 до 2500 кг/м³) — гравийный, щебёночный (базальтовый, известняковый, гранитный)
• легкий (плотность от 500 до 1800 кг/м³) — керамзитобетон, пенобетон, газобетон, арболит, вермикулитовый, перлитовый
• особо лёгкий (плотность менее 500 кг/м³)

  По удобоукладываемости, согласно ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», различают бетоны:

• сверхжесткие (жесткость более 50 секунд),
• жесткие (жесткость от 5 до 50 секунд),
• подвижные (жесткость менее 4 секунд, подразделяются по осадке конуса).

  По содержанию вяжущего вещества и заполнителей различают бетоны:

• тощие (с пониженным содержанием вяжущего вещества и повышенным содержанием крупного заполнителя),
• жирные (с повышенным содержанием вяжущего вещества и пониженным содержанием крупного заполнителя),
• товарные (c соотношением заполнителей и вяжущего вещества по стандартной рецептуре).

  По степени готовности различают бетонные смеси готовые к употреблению (БСГ) и бетонные смеси сухие (БСС) (п. 3.1. ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия»).

  Основной показатель, которым характеризуется бетон — прочность на сжатие, по которой устанавливается класс бетона. Согласно СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», класс обозначается латинской буквой «B» и цифрами, показывающими выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Например, обозначение В25 означает, что бетон данного класса в 95 % случаев выдержит давление 25 МПа (СНиП 2.03.01-84). Но для расчета показателя прочности необходимо учитывать коэффициенты, например для класса В25 нормативная прочность на сжатие, применяемая в расчетах — 18,5 МПа. Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение, назначается при проектировании исходя из возможных реальных сроков загрузки конструкции проектными нагрузками, способа возведения, условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в возрасте 28 суток . 

Грунтовка

  В подавляющем большинстве случаев использование сухих смесей не обходится без использования грунтовки. Она обеспечивает надежное соединение отделочных слоев из сухих смесей или укрепление ветхих поверхностей. И наливные полы, и штукатурка, и иные сухие строительные смеси увеличивают свою долговечность, если при этом используется грунтовка.

  Грунтовка  классифицируется по сфере применения (укрепляющая, глубокого проникновения и ряд других). 

7.5. Штукатурка

 

 Штукатурка- отделочный материал, получаемый путем смешения в определенной пропорции вяжущих веществ (цемент, известь, гипс и т. п.), песка и воды.

  Основная задача штукатурки - выровнять поверхность стены, потолка или придать ей определенную форму, фактуру. В этом смысле возможно её применение как самостоятельного отделочного материала (например, фасадная декоративная), или как основания для дальнейшей отделки стены, фасада дома под другие виды покрытий (под краску, шпаклевку, обои и т.п.). В зависимости от задач и типа связующего, различают следующие виды: 

• штукатурные смеси для грубого выравнивания стен, т.е составы, которые берут  на себя только задачу по устранению сильных  неровностей. И более тонкие материалы, иногда их называют финишные штукатурки, позволяющие производить одновременно и основное, и финишное выравнивание;

 

• фасадные, прочные морозостойкие цементные, цементно-песчаные или цементно-известковые  составы, которые не боятся атмосферных воздействий. И материалы для внутренних работ, чаще всего на гипсовой основе;

 

• реставрационные, чаще всего известковые, известково-песчаные или известково-цементные штукатурки, задача которых прежде всего сохранить  исторический облик старого фасада, поскольку именно материалами на основе извести отделывались стены домов сто и двести лет назад;

 

• декоративные  штукатурки, фасадные и внутренние, отдельный вид строительных материалов, которые не выравнивают поверхность  стены, а придают ей определенную фактуру. Подобные составы, как и венецианские, также называют финишными, ввиду того что их фактурный, рельефный слой поверхности сам по себе уже является декором;

 

• теплоизоляционные, сверх-легкие смеси с пористыми  легкими наполнителями, основная задача которых - теплоизоляция фасадов или внутренних стен дома. Дополнительный эффект от использования подобных теплоизолирующих материалов - шумоизоляция, звукоизоляция стен и потолков;

 

• водостойкие, морозостойкие и влагостойкие штукатурки, полимерные, гипсовые и цементные: в данном случае речь идет о разделении по одной из характеристик смеси или по типу связующего, для определения базовых свойств или возможности работы со штукатуркой в местах с повышенным воздействием атмосферных осадков, помещениях с высокой влажностью, в неотапливаемых помещениях (например, в холодном гараже или подсобном помещении), или для выравнивания фасадов.

 
 

7.6. Шпатлевка 

  Шпатлёвка— пастообразный или порошковый материал, применяемый для выравнивания поверхностей перед нанесением на них красок.

  Шпатлёвки содержат плёнкообразующие вещества, наполнители (мел, тальк, барит) и пигменты (цинковые белила, охра). Содержание плёнкообразователя в 5—12 раз больше содержания пигментов и наполнителей. Различают несколько разных по основам видов шпаклевок: лаковые, масляные, клеевые, гипсовые шпаклевки, основой которых служат соответственно лаки, олифы, природные клеи, гипс. 

Применение

  Шпатлёвки не обеспечивают надёжного сцепления кроющих слоев покрытия с подложкой, поэтому шпаклевки наносят обычно по слою грунтовки. Для нанесения густых шпаклевок применяют металлический и пластиковый шпатель или кусок резины. Шпатлевки, разбавленные небольшим количеством растворителя, можно наносить методом пневматического распыления. 

При использовании  шпаклёвки для заполнения отверстий, заделки стыков или заклёпочных и сварных швов наносят нескольких слоев шпаклевки общей толщиной рекомендуемой производителем. Высохший слой шпаклёвки необходимо хорошо шлифовать абразивной шкуркой или другими предусмотренными инструментами.

  Лаковые шпаклёвки применяют главным образом в машиностроении, клеевые и масляные — преимущественно в строительстве. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение 

  Применяя в строительстве сухие смеси, удается облегчить множество выполняемых задач. Так, сухие смеси позволяют многократно повысить производительность всех работ и уменьшить расход других материалов на гидроизоляцию. Кроме того, там, где используются сухие строительные смеси, возрастает и ряд прочностных характеристик материалов. Следует также отметить, что сухие строительные смеси легко транспортируются и долго хранятся. А это значит, хлопот, при доставке и складировании сухих смесей, практически не будет. Одним словом, сухие строительные смеси – это ультрасовременный материал, созданный в соответствии с передовыми технологиями будущего. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  литературы: 

• Строительное  материаловедение / Рыбьев И. А. –М.: Высшая школа, 2004;
• Строительные материалы и изделия / Комар А.Г. – М.: Высшая школа, 1988;
• Сухие смеси в современном строительстве / Безбородое В.А. -Новосибирск.-1998;
• /электронный ресурс/ - http://www.stroymehanika.ru/ccc_dir.php;
• /электронный ресурс/ - http://stroivsesam.siteedit.ru/page275;
• Преимущества Сухих Строительных Смесей перед традиционными растворными смесями / Затонский А.В. - /электронный ресурс/ - http://www.stroyportal.ru;
• Минеральные вяжущие вещества / Волженский А.В. - - /электронный ресурс/ - http://www.tpribor.ru/smesdez1.html - 1986.