Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Декабря 2013 в 20:07, курсовая работа
Скорость разложения теплозащитного покрытия важнейшая характеристика для определения работоспособности камеры сгорания. Значение скорости разложения дает возможность определить толщину покрытия и выбранного типа теплозащитного материала. Поэтому требуется экспериментальное определение скорости разложения. Необходимо осуществить выбор метода определения этой величины.
Введение…………………………………………………………………..3стр.
I. Конструкторский раздел.
1. Общая характеристика РДТТ. Тепловой режим работы элементов конструкции……………………………………………………………….4стр.
2. Тепловая защита элементов конструкции………………………………..6стр.
3. Выбор методики измерения скорости разложения……………………..12стр.
4. Проектирование модельного двигателя…………………………………15стр.
4.1. Тепловые расчеты…………………………………………………….15стр.
4.2. Геометрическое проектирование заряда…………………………….18стр.
4.3. Расчет сопла…………………………………………………………...19стр.
4.4. Прочностной расчет модельного двигателя………………………...19стр.
4.5. Тепловой расчет двигателя…………………………………………..19стр.
4.6. Расчет массы воспламенителя……………………………………….22стр.
4.7. Описание конструкции модельного двигателя……………………..23стр.
5. Описание стенда…………………………………………………………..25стр.
6. Измерение давления……………………………………………………...27стр.
7. Термоэлектрические преобразователи………………………………….36стр.
8. Разработка блок-схемы стенда…………………………………………..38стр
9. Оценка погрешности измерения…………………………………………40стр.
II.Технологический раздел.
1. Изготовление элементов стендовой установки……………………...41стр.
1.1. Выбор и расчет заготовки……………………………………………41стр.
1.2. Маршрутная технология……………………………………..............42стр.
1.3. Разработка технологического процесса изготовления элементов конструкции……………………………………………………………...43стр.
III. Технико-экономический раздел.
1. Расчет стоимости измерительного комплекса………………………….44стр.
2. Расчет затрат на проведение испытания………………………………...47стр.
IV. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда.
1. Обеспечение требований БЖД и экологии при изготовлении элементов конструкции………………………………………………………………….49стр.
2. Расчет вытяжной вентиляции……………………………………………57стр.
Заключение…………………………………………………………………..61стр.
Список литературы………………………………………………………….62стр.
Статья 4. Отчисления на социальные нужды.
Размер отчислений на социальные нужды устанавливается государственным законом в виде определенного процента к фонду заработной платы предприятия, т. е. сумме основной и дополнительной зарплаты. В настоящее время он составляет 26 %.
В итоге отчисления на социальные нужды: 960 *0.26=249,6 руб.
Статья 5. Амортизационные отчисления.
Сумма амортизационных отчислений за год определяется по формуле:
А=(ССЕБ×НА)/100;
где А - амортизация,
ССЕБ – себестоимость изделия,
НА-норма амортизации.
А=(46605.06*10)/100=4 660.51 руб.
Статья 6. Расходы на подготовку и освоение производства новых
видов продукции.
Данные расходы являются прямыми. Для их определения составляется смета для каждого вида изделий. В эти расходы включаются затраты на НИР и ОКР, на изготовление и испытание опытных образцов, изготовление и испытание опытных партий разрабатываемых конструкций изделий. Они включаются в себестоимость соответствующих изделий обычно течение двух лет сначала их серийного производства.
Статьи 6-14 сведены в таблицу 1.3
Таблица 1.3
Наименование косвенных расходов по статьям калькуляции |
Относительная величина косвенных расходов, в процентах к базе |
База для расчета абсолютной величины расходов в себестоимости продукции, р. |
7. Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции (серийное производство) |
40% |
422,4 |
8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (машинно-ручное производство) |
46% |
485,76 |
9. Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения |
202% |
2 133,12 |
10. Общепроизводственные расходы |
135% |
1 425,6 |
11. Общехозяйственные расходы |
300% |
3 168 |
12. Прочие производственные расходы |
15% |
158,4 |
13. Внепроизводственные расходы |
5% |
52,8 |
Результаты расчетов по всем выше перечисленным статьям сведены в таблицу 1.4
Статья расходов |
Сумма, руб. |
Сумма в % к итогу |
Наименование | ||
Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты |
30 240 |
68,53 |
Электрическая энергия на технологические цели |
170 |
0,38 |
Основная заработная плата производственных рабочих |
960 |
2,17 |
Отчисления на социальные нужды |
249,6 |
0,56 |
Амортизационные отчисления |
4 660.51 |
10,56 |
Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции |
422,4 |
-0,96 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
485,76 |
1,1 |
Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения |
2 133,12 |
4,83 |
Общепроизводственные расходы |
1 425,6 |
3,23 |
Общехозяйственные расходы |
3 168 |
7,18 |
Прочие производственные расходы |
158,4 |
0,36 |
Внепроизводственные расходы |
52,8 |
0,12 |
Итого |
44 126,19 |
100 |
2. Расчет затрат на проведение испытания.
Затраты на проведения эксперимента включают в себя затраты на основную и дополнительную заработную плату, отчисления на социальные нужды, а также затраты на оплату электроэнергии, затраты на содержание производственной площади, амортизационные отчисления.
Статья 1. Основная заработная плата.
Произведение трудоемкости на часовую тарифную ставку равно тарифному заработку рабочих данного вида работ, который и суммируется по всему изделию. Путем добавления к нему доплат по действующей премиальной системе получается основная заработная плата производственных рабочих по изделию в целом. Размер доплат выбирается в пределах 40-60% от зарплаты по тарифу.
Расчет основной заработной платы производственных рабочих представлен в таблице 2.1.
Виды работ |
Часовая тарифная ставка, руб. |
Трудоемкость, н.-ч. |
Зарплата по тарифу, руб. |
Проведение эксперимента |
80 |
1 |
80 |
Уборка помещения |
30 |
1 |
30 |
Сумма заработной платы по тарифу |
110 | ||
Доплаты по действующей премиальной системе 50% |
50 | ||
Сумма основной заработной платы |
165 |
Статья 2. Отчисления на социальные нужды.
Размер отчислений на социальные нужды устанавливается государственным законом в виде определенного процента к фонду заработной платы предприятия, т. е. сумме основной и дополнительной зарплаты. В настоящее время он составляет 26 %.
В итоге отчисления на социальные нужды: 165 *0.26=42,9 руб.
Статья 3. Электрическая энергия на проведение эксперимента.
На проведение эксперимента требуется 10 кВт электрической энергии. С учетом стоимости 1 кВт электроэнергии равной 1,7 руб.
В итоге 10*1,7=17 руб.
Статья 4. Амортизационные отчисления.
Сумма амортизационных отчислений за год определяется по формуле:
А=(ССЕБ×НА)/100;
где А - амортизация,
ССЕБ – себестоимость изделия,
НА-норма амортизации.
А=(46605.06*10)/100=4 660.51 руб.
Статья 5. Затраты на содержание производственной площади.
За время проведения эксперимента расходуется 45 Ккал тепловой энергии. Рассчитаем затраты на отопление: цена одной Гкал равна 223 800 руб.
С=(223800/1000000)*45=10.07 руб.
Результаты расчета по выше перечисленным статьям сведены в таблицу 2.2.
Статья расходов |
Сумма |
Основная заработная плата |
165 |
Отчисления на социальные нужды |
42,9 |
Электрическая энергия |
17 |
Содержание производственной площади |
10.07 |
Амортизационные отчисления |
4 660.51 |
Итого |
4 895,48 |
Таким образом, стоимость проведения одного эксперимента равна 4 895 руб. 48 копейки.
IV. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда.
1. Обеспечение требований БЖД и экологии при изготовлении элементов конструкции.[11]
При сверлении и точении возникает опасность нанесения вреда металлической стружкой сталь 3 ГОСТ 535-88 возникающей при механообработке.
В ходе дипломного проектирования был произведён анализ ОВПФ и загрязнения окружающей среды, связанные с изготовлением элементов конструкции и разработка мероприятия по их снижению.
Меры по снижению ОВПФ.
Воздушная среда
При выполнении работ внутри помещения системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха должны обеспечивать определённые метеорологические условия (микроклимат), т.е. допустимые температуру, относительную влажность, чистоту воздуха.
В производственных помещениях система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха должна обеспечить в тёплый период года определённые условия :
- оптимальная температура воздуха 20 – 22
- относительная влажность 40-60 %
- скорость движения воздуха ≤ 0,3 м/c
Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны:
- окись углерода 20 мг/м
- окись азота 2 мг/м
Освещение.
Во всех производственных помещениях, в которых постоянно пребывают люди, предусматриваем естественное освещение. В вечернее время и при недостаточном естественном освещении в дневное время применяем искусственное освещение.
Электробезопасность.
Электрический ток представляет собой скрытый тип опасности, так как его трудно определить в частях оборудования, которые являются хорошими проводниками электричества. Смертельно опасными для жизни человека считают ток, величина которого превышает 00,5А, ток менее 00,5А – безопасен (до 1000 В).
Предельно допустимые уровни
прикосновения и токов регламен
Род тока |
U, в |
I, а |
Переменный, 50 Гц |
Не более 2,0 |
0,3 |
Постоянный |
Не более 8,0 |
1,0 |
С целью предупреждения поражений электрическим током к работе должны допускаться только лица, хорошо изучившие основные правила по технике безопасности.
В соответствие с правилами
электробезопасности в
Электрические установки представляют для человека большую потенциальную опасность, так как в процессе эксплуатации или проведении профилактических работ человек может коснуться частей, находящихся под напряжением. Специфическая опасность электроустановок – токоведущие проводники, корпуса стоек ЭВМ и прочего оборудования, оказавшегося под напряжением в результате повреждения (пробоя) изоляции, не подают каких-либо сигналов, которые предупреждают человека об опасности. Реакция человека на электрический ток возникает лишь при протекании последнего через тело человека. В зависимости от категории помещения необходимо принять определенные меры, обеспечивающие достаточную электробезопасность при эксплуатации и ремонте электрооборудования.
Защита от механических повреждений.
При работе на сверлильном и токарном станках есть опасность поражения рабочего металлической стружкой и наматывание одежды на вращающийся патрон.
Расчет искусственного освещения
При работе на станках часто не хватает естественного освещения, что может привести к различного рода глазным заболеваниям вследствие перенапряжения глаз. Поэтому необходимо правильно рассчитать искусственное освещение рабочего места.
Размеры помещения: 20х10х5 м
Высота рабочей поверхности: 1.5 м
В СНиП 23-05-95 установлены следующие нормы и требования к искусственному освещению:
1) Освещенность на поверхности стола в рабочей зоне должна быть равна
200 лк
2) Показатель ослепленности не более 20
3) Показатель дискомфорта не более 40
4) Яркость светильников общего освещения в зоне углов излучения от 50 до 90 градусов с вертикалью в продольной и поперечной плоскостях должна составлять не более 200 кд/м2, защитный угол светильников должен быть не менее 40 градусов.
5) Коэффициент запаса к = 1.4
6) Коэффициент пульсаций не должен превышать 5%
7) Рекомендуется применять светильники типа ЛПО36 с зеркализованными решетками, укомплектованные высокочастотными пускорегулирующими аппаратами (ВЧ ПРА), с люминесцентными лампами типа ЛБ.
Информация о работе Стенд для исследования разложения теплозащитного покрытия