Способы консервирование томатной пасты

где  F_a – площадь наружной поверхности автоклавы, м²;

          a₀ – суммарный коэффициент теплоотдачи в период нагревания, кВт/(м²*К);

          τ₁ – продолжительность нагревания, с;

          t_ст – температура поверхности стенки автоклава, ⁰С;

          t_в – температура воздуха в автоклавном отделении, ⁰С.

         

Суммарный коэффициент теплоотдачи в период нагревания при наличии теплоизоляции:

Общий расход теплоты  в период нагревания в (кДж).

Расход теплоты на нагревание автоклавы в (кДж) составит:

кДж

Расход теплоты на нагревание сеток в (кДж) составит:

кДж

Расход теплоты на нагревание банок в (кДж) (в четырех корзинах их 872 шт.) составит:

 кДж

Расход теплоты на нагревание продукта в (кДж) составит:

 кДж

Расход теплоты на нагревание воды в автоклаве в (кДж) составит:

 кДж

Потери теплоты в  окружающее пространство в (кДж) составят

кДж

Суммарный коэффициент теплоотдачи в период нагревания при наличии теплоизоляции:

Тогда общий расход теплоты в период нагревания в (кДж) составит:

кДж

  Расход пара в период нагревания (в кг):

кг

где  i – удельная энтальпия греющего пара, кДж/кг;

         

  Расход теплоты в период собственно стерилизации (в кДж), где а₀^/=а₀:

кДж

где  F_a – площадь наружной поверхности автоклавы, м²;

          a₀^/ – суммарный коэффициент теплоотдачи в период стерилизации, кВт/(м²*К);

          τ₂ – продолжительность стерилизации, с;

 

  Расход пара в период стерилизации (в кг):

кг

  Расход пара на цикл работы (в кг):

кг

Таким образом, расход греющего пара составил 240,5 кг или 0,1145 кг/с (240,5/(1200+900).

 

 

Задача №79 Определите количество моркови влажностью 89%, которое должно подаваться в сушилку при условии выхода сушенного продукта 12%-ной влажности в количестве 0,03 кг/с.

 

Решение:

Количество испаряемой из продукта влаги в (кг):

где  G_1,  G₂ – масса влажного и высушенного продукта, кг;

         ω₂,, ω₁ – начальная и конечная влажность высушенного продукта, %.

 

Отсюда,

 

На основании вышеуказанной  формулы масса влажного продукта составляет 0,24 кг/с:

кг/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1. Ситников Е.Д. Практикум по технологическому оборудованию консервного и пищеконцентратного производств: Учебник для экон. Вузов.– 3 изд., перераб и доп.– СПб.: ГИОРД , 2004. – 416 с.; ил.
2. Основы расчета и конструирование машин и аппаратов перерабатывающих производств: Учеб. пособие для вузов/ Курочкин А.А., Зимняков В.М. М.:КолосС, 2006. 320 с.
3. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Учеб. для вузов / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов. А.П. Остриков и др.: Под ред. акад. РАСХН В.А. Панфилова. М. : Высш. шк.. 2001.
4. Технологическое оборудование плодоовощеперерабатывающих предприятий : [пособие] : в 2 ч. / В. А. Шаршунов, Д. А. Смагин. — Ч. 1: Оборудование для подготовки сырья к переработке
5. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 2:Учеб. для вузов/ С.Т. Антипов, И. Т. Кретов, А. Н. Остриков и др.; Под ред. акад. РАСХН В. А. Панфилова.- М.: Высш. шк.., 2001. – 680 с