Современная технология производства бетона

Секрет технологии «Мрамор  из бетона» состоит в следующем: воздух из бетонной смеси, сделанной  по особому рецепту, удаляется в  модифицированном бетоносмесителе; на вибростол замес попадает в состоянии  близком к твердому, он замешан  до высокой плотности и освобожден от воздушных пор. В производстве применяют бетоносмеситель гравитационного  действия и вибростол горизонтальной вибрации, чтобы замес равномерно распределялся по форме.

Современное производство бетона служит для различных целей. Бетонный раствор необходим для строительства зданий, но также его можно использовать и для создания облицовочных материалов, например, тротуарной плитки. Одним из самых востребованных направлений в последнее время стало производство мрамора из бетона.

Устройство дорожных и  тротуарных покрытий с использованием брусчатки и плитки за последние  годы приобрело огромную популярность. Сегодня на этом рынке предлагаются различные материалы для мощения: брусчатка из натурального камня, бетонная брусчатка полусухого вибропресования, бетонные плитки и брусчатка, изготовленные  методом вибролитья, а также элементы мощения, изготовленные по технологии  
«Мрамор из бетона».

Известно, что первостепенное значение для дорожного покрытия имеют показатели прочности и  морозостойкости (долговечности) материала  из которого это покрытие изготовлено. Общепризнанным лидером среди дорожных материалов по этим показателям является природный гранит. Гранитные мостовые – это прежде всего прочность (более 90Мпа на сжатие) и долговечность. Проблема только в одном - как обеспечить такими гранитными мостовыми огромные современные потребности в дорожном строительстве и при этом сделать  их предельно доступными по цене. Одним  из путей решения этой проблемы является создании искусственного камня –  бетонной брусчатки. На сегодняшний  день на рынке предлагаются различные  бетонные элементы мощения. За счет низкой стоимости изделий и высокой  производительности линий, способ полусухого вибропрессования, по объему производства сегодня занимает лидирующее место  в мире. В то же время, остается не решенным вопрос по обеспечению высокой (F500 и более) морозостойкости вибропресованного бетона, а значитнерешен вопрос с долговечностью дорожных покрытий из такого материала. Проблема в самой основе метода. Полусухая бетонная смесь, даже подверженная гиперпрессованию, не отличается плотной структурой. Бетон после твердения имеет развитуюнаправлиной пористостью, что приводит к повышенному водопоглащению бетона и как следствие снижению его морозостойкости.

Второй способ - вибролитьевая  технология, за счет повышенного водо-цементного отношения (по сравнению с полусухим  формованием) позволяет достигать  более качественного уплотнения бетонной смеси литьем без прессования. Но одновременно с увеличением водо-цементного отношения снижаются и прочностные  показатели бетона. С другой стороны, лишняя, механически связанная вода, не участвующая в процессах гидратации цемента, при высыхании бетона создает  дополнительную направленную пористость, что также приводит к увеличению водопоглощения бетона, что в свою очередь снижает морозостойкость и долговечность.

Напрашивается вывод - чтобы  бетон обладал физико-механическими  характеристиками, соответствующими природному граниту, необходим третий способ изготовления, сочетающий в себе преимущества низкого  водоцементного отношения полусухого формования и плотной структуры  вибролитьевой технологии. Такой  способ был разработан и успешно  применяется. Бетонные элементы мощения, изготовленные по технологии «Мрамор из бетона», имеют показатели:

по морозостойкости F500 и выше

при прочности на сжатие более 90МПа

коэффициент водопоглащения - 0,15

водо-цемнтное отношение - 0,2.

Такие характеристики позволяют  гарантировать долговечность дорожных и тротуарных покрытий в самых  сложных природно-климатических условиях.

Так же бесспорным преимуществом  тротуарной плитки, изготовленной по технологии «Мрамор из бетона», является многообразие видов и форм. Четкая геометрия, имитация старой гранитной брусчатки, ковровая брусчатка на гибких связях, сочетание на одной плитки двух фактур – глянца и шероховатости, антискользящие поверхности, авторский дизайн и многое другое - отличают изделия «Мрамор из бетона» от продукции других производителей.

Тротуарная плитка, изготовленная  таким способом, характеризуется  массой преимуществ. Основным из них, конечно  же, является привлекательный внешний  вид изделий такого типа. Также  можно отметить, что такого плана  мраморная плитка на протяжении длительного  времени не теряет свой привлекательный  первоначальный вид. Даже если материал установлен в месте высокой проходимости, «мраморная» тротуарная плитка способна несколько десятилетий радовать прохожих своей красотой.

На тротуарную плитку, изготовленную  из бетона, но внешне похожую на мрамор, не влияет температура окружающей среды, а также ее перепады. Поверхность  плитки нагревается не так сильно, как асфальт, а также не меняет свою форму. При отрицательных температурах материал не растрескивается. Производство бетона такого типа предусматривает использование специальных технологий, благодаря которым материал набирает хорошую прочность. Мрамор-бетон способен выдерживать нагрузки даже проезжающих по нему грузовых автомобилей. Если возникла необходимость в ремонте магистралей, которые пролегают под дорогой, можно демонтировать тротуарную плитку, а по окончании ремонтных работ изделия можно снова установить на дороге.

Современная технология производства бетона позволяет изготавливать  чрезвычайно прочный отделочный материал. По своим характеристикам мраморный материал схож с систром, а также с гранилитом. Однако данный материал обладает неоспоримым преимуществом – низкая стоимость, благодаря чему мраморный бетон с каждым днем пользуется все большей популярностью. Современные компании по производству тротуарной плитки такого типа предлагают широкий ассортимент продукции такого типа. Достаточно просмотреть каталог или же посетить магазин, и каждый потребитель сможет найти для себя тротуарную плитку нужного размера, фактуры и цвета. Благодаря высокому качеству, надежности, износостойкости и наиболее приемлемых вариантов оснащения дорог.

Высокие физико-механические характеристики изделий из высокопрочного декоративного бетона  позволяют ему конкурировать с натуральными изделиями из мрамора и гранита. Известно, что прочность натурального мрамора составляет около 600 кг/см2, а прочность изделий из бетона составляет 800-1000 кг/см2. И дело здесь не только в высокой прочности, но и в поразительном сходстве двух материалов по цвету и фактуре рисунка, поэтому высокопрочный декоративный бетон сегодня заслуженно имеет название - «Мрамор из бетона».

Технология мрамора из бетона привлекает начинающих производителей и людей бизнеса простотой  изготовления изделий из мрамора  из бетона и доступности сырья. Производство фасадного природного камня по технологии мрамора из бетона включает в себя около 100 видов камня различного рельефа, фактуры и цвета.

Особую популярность мрамор из бетона сегодня получил за счет производства балясин и других элементов  балюстрады. Изготовленные по системе  «Мрамор из бетона»  элементы балюстрады позволяют проводить монтаж, как на ровном основании, так и на ступенях, что позволяет реализовать многие архитектурные решения, к примеру, такие как организация парадного входа или балкона из мрамора из бетона.

 Как известно, по технологии СИСТРОМ(Мрамор из бетона) можно изготавливать различные изделия для облицовки фасадов и интерьеров,   изделия для обустройства ландшафта и малые архитектурные формы.

Одним словом,  изделия  из такого материала можно применять  везде, где требуется прочный, долговечный  и красивый облицовочный камень. В  этой статье мы остановимся     на фасадных системах и интерьерах.

В настоящее время при  выполнении работ по отделке фасадов  у строителей все большей   популярностью пользуются  так  называемые навесные вентилируемые  фасады.

Для создания защитного экрана таких фасадов применяются различные  листовые и плиточные материалы. Это может быть алюминий, стекло, ситалл, оцинкованная сталь, натуральный  камень или керамогранит. В последнее  время лидирующие позиции в качестве материала для защитных экранов  в вентилируемых фасадах стал занимать керамогранит.

К недостаткам керамогранита  можно отнести только его высокую  стоимость и сложность монтажа  при скрытых (не видимых) системах крепления. Идеально для строителей было бы использование  уже готовых облицовочных плит с  закладными анкерными элементами для  монтажа. Однако технология производства керамогранита не позволяет в  процессе изготовления облицовочной плитки устанавливать металлические закладные  детали.

Компанией СИСТРОМ была разработана  технология производства бетонных облицовочных плит размером 600х600мм для вентилируемых  фасадов. Отличительной особенностью  изделий является возможность изготовления их с небольшой толщиной 5 – 10мм и  наличие закладных металлических  элементов, предназначенных для  монтажа плитки. Для надежного  закрепления анкеров в углах  плитки предусмотрены утолщения.

Благодаря наличию в плитки закладных элементов работа по установке  защитного экрана на фасаде становится намного проще и дешевле. И  конечно, сами бетонные плитки, изготовленные по технологии СИСТРОМ  (Мрамор из Бетона), при прочности на сжатие - 100Мпа, растяжении при изгибе – 15Мпа и морозостойкости - F500, на порядок дешевле, чем керамогранит. Простая система крепления в сочетании с доступными ценами на бетонные плитки для защитного экрана дает возможность широкого применения вентилируемых фасадов и в малоэтажном строительстве недорогих домов.

При отделке интерьеров, плитки 600х600мм могут с успехом  применяться взамен натурального камня, гранита и мрамора. Этому способствует наличие у них глянцевой лицевой  поверхности, имитирующей полированный камень, всевозможные цветовые решения  и высокие физико-механические характеристики.

Известно, что особенностью применения натурального обработанного  мрамора или гранита является резкое увеличение стоимости квадратного  метра с увеличением размеров плиты. При производстве мрамора из бетона по технологии СИСТРОМ картина противоположная. С увеличением размеров плиты уменьшаются трудозатраты, а следовательно и стоимость квадратного метра изделий. Так, к примеру, сегодня можно производить мрамор из бетона размером 1800х600х10мм. При этом себестоимость одной такой плиты, площадь которой  более 1 квадратного метра, составляет менее двух долларов США. Если выбор цвета природного мрамора ограничен количеством месторождений, то мрамор из бетона можно делать практически любого цвета. Надо отметить, что окраска и создание рисунка при изготовлении плит, как и в натуральном камне, осуществляется по массе.

Особый интерес у строителей вызывает возможность производства декоративных изделий сложной формы  по технологии СИСТРОМ. Это прежде всего  балюстрады с глянцевой поверхностью, декоративные линии, дверные и оконные  наличники, ступени и подоконники, а также облицовки каминов  и барбекю. На аналогичные изделия  из природного камня цены растут в  геометрической прогрессии, так как  резьба по камню с последующей  полировкой, в большинстве случаев  связана с большими трудозатратами при их производстве и большим  количеством неизбежных отходов  натурального камня. В тоже время  для изделий СИСТРОМ сложная  геометрия и глянцевая поверхность  не увеличивает трудозатраты, так  как это достигается автоматически  и зависит только от наличия формы, а само производство является практически  безотходным, потому что вся приготовленная смесь идет в дело. Иными словами, вес всего закупленного для производства сырья (песка и цемента) практически  равен весу изготовленной из этого  сырья продукции. Технология СИСТРОМ  была отмечена дипломом как экологически чистое и безотходное производство.

В последнее время при  отделки помещений все большей  популярностью пользуется мозаика.  Мелкая плитка - листовая мозаика - является хорошей альтернативой плитке большого или стандартного размера. В отличие  от обычной, мозаичная плитка позволяет  создавать декоративное панно с  мелкими деталями при сохранении износостойкости поверхности.

Материалом, из которого производят мозаику, как правило, является керамика, керамогранит, стекло или натуральный  камень. В силу особенности производства мозаичной плитки мозаика всегда считалась дорогим вариантом  отделки.

Компания СИСТРОМ, на основе технологии мрамора из бетона, разработала  оригинальный процесс производства мелкой мозаичной плитки из бетона и впервые предложила на рынок  новый вид мозаики. Определяющим в выборе мозаики, как и в других материалах, является цена и качество. Мелкие мозаичные бетонные плитки по стоимости вне конкуренции, а  по качеству и внешнему виду конкурируют  с самым дорогим видом –  мраморной мозаикой.

Одним из самых дорогих  видов отделки может считаться  наборная мозаика из небольших мраморных  геометрических фигур. Иногда применяют  в этих случаях и керамогранит. Процесс изготовления всегда предусматривает  предварительную резку элементов  мозаики, затем их укладку с последующей  полировкой. Красивые, выразительные  напольные панно фигурной мозаики  из-за своей высокой цены используются в основном при отделке уникальных объектов и дорогих домов. В тоже время, сегодня появилась возможность применять этот вид мозаики при облицовки квартир эконом класса. Такую возможность дает фигурная мозаика изготовленная по технология СИСТРОМ. Процессом предварительного изготовления мелких геометрических фигур, из которых в дальнейшем набирается мозаика, является не резка, а литье в формах. После набора и укладки всех элементов мозаики в панно нет необходимости последующей полировки, так как все элементы укладываются в одной плоскости и имеют глянцевую лицевую поверхность.

С учетом низкой стоимости  материала, простого процесса изготовления и укладки, фигурная мозаика на основе мрамора из бетона по технологии СИСТРОМ  становится доступной для широкого применения при устройстве красивых напольных покрытий и облицовке  стен.

Чтобы оценить, насколько  эффективно применение мрамора из бетона в фигурной мозаике приведем пример. Плитка в виде бордюра размером 300х100мм, изготовленная по традиционной технологи  фигурной мозаики из мрамора сегодня  предлагается на рынке в среднем  по 50 Евро за штуку, тогда как производственная себестоимость идентичной плитки, изготовленной  по технологии СИСТРОМ, составляет около 20 центов.