Разработка технологического процесса производства фанеры

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Мая 2013 в 11:35, курсовая работа

Краткое описание

Природные запасы древесины, в первую очередь березы, на территории нашей страны позволяют увеличить годовой объем производства фанеры в несколько раз. Принятие решения об ассортиментной стратегии развития фанерного производства в регионе должно базироваться на анализе как внутреннего, так и внешнего спроса на древесные плитные материалы. Анализ результатов проведенных исследований показывает:

Содержание

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………………………………………………………6
1.Характеристика сырья, материала и продукции………………………9
2.Разработка схемы технологического процесса с обоснованием принятых решений, патентный поиск……………………14
2.1.Схема технологического процесса производства березовой фанеры………………………………………………………………………………………………………………14
2.2.Описание схемы технологического процесса производства березовой фанеры………………………………………………………………………………………14
3.Расчет сырьья, полуфабрикатов, основных вспомогательных материалов, сортовой выход………………………………31
3.1.Расчет сырья и полуфабрикатов…………………………………………………31
3.2.Расчет клеевых материалов, клеев, смол…………………………53
3.3.Сортовой выход…………………………………………………………………………………………57
4.Выбор и расчет потребного технологического и транспортного оборудования…………………………………………………………………………59
4.1.Расчет производительности подъемно-транспортного оборудования, складов сырья………………………………………………………………………59
4.2.Расчет производительности оборудования для подготовки сырья к лущению…………………………………………………………………………62
4.3.Расчет производительности оборудования для лущения древесины и рубки шпона…………………………………………………………………………………64
4.4.Расчет производительности оборудования для сушки шпона…………………………………………………………………………………………………………………………………73
4.5.Расчет производительности оборудования для нормализации качества и размеров шпона…………………………………………76
4.6.Расчет производительности оборудования для нанесения клея на шпон, холодной подпрессовки пакетов, склеивание пакетов………………………………………………………………………………………………80

4.7.Расчет производительности оборудования для обработки клееной продукции…………………………………………………………………………………………………87
5.Описание технологического процесса………………………………………………91
6.Составление ведомостей потребного количества пара,
воды, сжатого воздуха, электроэнергии на технологические нужды…………………………………………………………………………………………………………………………………92

7.Охрана труда и окружающей среды………………………………………………………93
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………………………………………98