Разработка проектно-конструкторской документации на новую модель одежды массового производства

 

Основные прибавки на свободное облегание на разных участках одежды неодинаковы и зависят от различных факторов. Минимально необходимая прибавка на свободное облегание должна обеспечивать свободу дыхания и движений, минимальное давление одежды на тело, а также наличие воздушной прослойки для регулирования теплообмена в пододежном слое и кожного дыхания.

 

Величины прибавок для жакета по линиям груди, талии, бедер по полуприлегающему силуэту приведены в таблице 3.2

 

 

 

Таблица 3.2 - Прибавки на свободное облегание на различных участках.

 

Наименование прибавкиУсловное обозначение прибавкиВеличины прибавки, смрекомендуемыепринятые в проекте1234По линии грудиП31-376.0 - 7.56.0По лини талииП41-4703.0 - 5.55.0По линии бедерП51-5702.5 - 4.53.0

 

Распределение прибавки на свободное облегание по участкам приведено в таблице 3.3.

 

 

 

Таблица 3.3 - Распределение прибавки на свободное облегание (ПС), см по участкам: спинки (ПС31-33), проймы (ПС33-35), переда (ПС35-37).

 

ПС31-37ПС31-33ПС33-35ПС35-3712346.01.72.81.5

 

Величина прибавки на пакет (ПП), см по основным участкам конструкции приведена в таблице 3.4.

 

 

 

Таблица 3.4 - Величина прибавки на пакет (ПП), см по основным участкам конструкции.

 

№Обозначение отрезка конструкцииПрибавка на толщину пакета материалов123111-910.35211-210.35311-310.35411-410.35531-330.25633-350.55735-370.65831-371.45933-3312.01035-3512.01111-120.512371-3610.651316-1610.651433-130.941535-151.041612-121 - 0.3517R36-160.6518411-4702.9519511-5702.220351-333 (шор) 0.652195-9311.252213-333-431.22313-333-931.2

 

При разработке конструкции следует применять следующие виды технологических припусков: на влажно-тепловую обработку, уработку, на посадку рукава, на монтаж.

 

Технологические припуски зависят от свойств материалов, технологии изготовления, способа соединения и применяемого оборудования; учитывают изменение размеров деталей по длине и ширине (уменьшение) в процессе изготовления изделий. Эти припуски входят в параметры конструкций и лекал, но не входят в параметры готового изделия.

 

 

 

3.3 Разработка чертежей  базовой и исходной модельной  конструкции проектируемой модели  одежды.

 

 

 

С учетом измерений фигуры, прибавок и припусков, пользуясь расчетными формулами и графическими приемами, рекомендуемыми выбранной методикой, строим базовую конструкцию заданного размера, роста, полнотной и возрастной группы.

 

Расчеты для построения чертежей БК представлены в таблице 3.5

 

 

 

Таблица 3.5 - Расчет основы чертежа женского жакета

 

Номер системыОтрезокФормулаИсходная величина отрезкаПрибавкаВеличина отрезка в готовом изделииПрипуск технологическийПрибавка общаяВеличина отрезка в чертежеВеличина отрезкана свободуна пакетконструктивная/А-В/ПСПППК=ПС++ПП/А-В/+ПКПТП=ПК+ПТ/А-В/+ПМ 1: 5123456789101112СПИНКА И ПЕРЕД БК 111 - 91Т40 + (Т7-Т12) +П69,91,040,351,3971,30,712,172,014,4211 - 210,3Т40+П12,090,90,351,2513,340,131,3813,472,7311 - 31Т39 + П17,90,90,351,2519,150, 191,4419,343,8411 - 41Т40 +П40,30,90,351,2541,550,411,6641,968,4541 - 510,65 (Т7-Т12) + П19,24---19,240, 190, 1919,433,9631 - 330,5 Т47 +П18,31,70,251,9520,250,22,1520,454,1733 - 35Т57 +П11,02,80,553.3514,350,153,514,52,9835 - 370,5 (Т45+Т15-1,2-Т14) +П21,21,50,652,1523,350,252,423,64,72931 - 37/31-33/ + /33-35/ + /35-37/50,56,01,457,4557,950,68,0558,5511,61037 - 47Т40-Т39+П22,4---22,40,220,2222,624,51147 - 570,65 (Т7 - Т12) + П19,24---19,240, 190, 1919,433,91247 - 97Т7 - Т12 + П29,61,0-1,030,60,31,330,96,21333 - 130,49Т38+П15,50,30,941,2416,740,171,4116,913,41435 - 150,43Т38+П13,60,31,041,3414,940,151,4915,093,01533-331П-2,52,04,54,5-4,54,50,91635 - 351П-2,52,04,54,5-4,54,50,917331 - 3410,62/33-35/+0,7-------9,71,918351 - 341΄0,38/33-35/-0,7-------4,81,019331 - 3320,62/33-35/+1,0-------10,02,020R332-3420,62/33-35/+ 1,0-------10,02,020.1R341-3420,62/33-35/+ 1,0-------10,02,020.2341 332К-------21351 - 3520,38/33-35/-0,7-------4,80,9622R352-3430,38/33-35/-0,7-------4,80,9622.1R341΄--3430,38/33-35/-0,7-------4,80,9622.2341΄352К-------2441-4110410,6---0,6--0,60,12551-5110510,75---0,75--0,750,22691-9110910,75---0,75--0,750,22711 - 120,18Т13+П6,70,150,50,657,35-0,20,457,111,42811 - 1120,25/11-12/-------1,80,42912 - 1210,07Т13+П2,6 (0,3- 0,9) (0,55- 0,35) -0,42,2--0,4 2,2 0,43013-143,5-0,08Т470,55---0,55--0,550,131121 - 1220,4/121-14/-------КК3231 - 320,17Т47+П6,2---6,2-0,56,71,333121-122 (0,4-0,5) /121-14/-------7,31,534<122 - 22 - 122΄Β34-1,7tnn-0,9ПС31-3313,5---10,4--10,410,435R 122-14΄122-14---------36R 22 - 14122-14---------36.1R 121-141121-14---------37R 22-12322-123---------38121 - 113К---------38.111 - 113К---------39R121-114/121-113/---------39.1R112-114/121-113/---------40121 - 112К---------4114-342К---------41.1332-342К---------42R14-34214-342---------43332 14К---------4547-460,5Т46+П10,2---10,2-0.710,92,24746 - 36Т36-Т35+П17,4---17,40,150,1517,553,54836 - 37147-46-------10,92,24936-372T35 - T34+П10,3---10,3-0,711,02,150R36-37236-372---------50.1372-3720,4 (Т15-1,2-Т14) 3,12---3,12--3,120,650.2R36-37136-371-------10,92,251371-3610,18Т13+П6,70,20,650,857,55-0,857,51,552R36-16Т44- (Т40+0,07Т13) (Т36-Т35) +П270,40,651,0528,050.31,3528,355,753R16 - 14121-14 (с чертежа спинки) -------14,52,95416 - 1610, 205Т13+П7,60,30,650,958,55-0,958,551,75516 - 171К---------55.117 - 171К---------56R16-17216-171---------56.1R17-17216-171---------5717 16К---------5814-343К---------58.1352-343К---------59R14-34314-343---------59.1R352-34314-343---------60352 14К---------61 Расчетные параметры проймы и оката рукава61.1ДП0,93Т38+ (П33-13+П35-15) +0,57 (Т57+П33-35) +2/33-331/------- 52,010,461.2ПОРН*Дп=0,07*49,6-------3,50,961.3ДОР (1+Н) Дп=1,07*49,6-------53,0713,3Рукав БК62331-351/33-35/-------14,52.963331-3410,62/33-35/+ а17-------9,71,964351-3410,38/33-35/-------4,81,065331-3320,62/33-35/-------10,02,066R332-3420,62/33-35/-------10,02,067R341-3420,62/33-35/-------10,02,068341 332К-------69351-3520,38/33-35/-а21-------4,81,070R352-3430,38/33-35/-а21-------4,81,071R341-3430,38/33-35/-а21-------4,81,072341352К-------73351-333 (ШОР) Т57+4,5+П15,52,50,653,1518,650,23,3518,853,874333-13 (ВОР) 0,885ДОР√0,25- (ШОР/ДОР) -------16,63,37513-140,45/351-333/-------8.51,77613-1410,73/351-333/-------13,762,87715-14115-141-------78141-3530,5/141-343/-------79R353-354353-343-------80141-142141-15-------9014-1430,5/14-141/-------9113-1310,3/333-13/-------4,981,092131-3440,5/131-342/-------93R344-345344-3429413-13313-133-------95133-1340,5/133-131/-------96133-1440,5/133-14/-------97Β872---2--229813-333-93Т33-/121-14/+П53,93,91, 205,1059,00,65,759,611,99913-333-43Т32-/121-14/+П30,31,71,22,933,20,33,233,56,710095-9310,5Т 29+П8,254,01,255,2513,50,155,4013,652,710195-940,5/95-931/-------102931-9320,5/93-931/-------10345-451К-------Для правильного соединения рукава с проймой изделия проставляем контрольные знаки - надсечки, которые совмещаются при втачивании рукава в пройму. Положение надсечек зависит от фактической посадки, которую определяем как разность длины оката рукава и длины проймы изделия, измеренных по чертежу.

 

 

 

Ппос=Дор - Дп = 52,6 - 49,0 = 3,6

 

 

 

Иллюстрация распределения надсечек по окату рукава и пройме представлена на рисунке 5

 

Общая величина посадки рукава и ее распределение по пройме представлена в таблице 3.6

 

 

 

Таблица 3.6 - Распределение посадки по окату рукава (Ппос)

 

Участок проймыВеличина посадкиУчасток оката рукаваНомердлина проймы, смсм%длина оката, см17,80,21668,01627,90,468138,36837,90,792228,692411,21,263512,46514,20,8642415,064Итого49,03610052,6

 

3.4 Разработка модельной  конструкции (МК) одежды

 

 

 

В соответствии с выбранным эскизом жакета женского был подготовлен технический эскиз модели (рисунок 6) для выполнения конструктивного моделирования.

 

Технический эскиз модели выполнены с учетом размеров и пропорций фигуры в масштабе, на них, для более точного воспроизведения модели, нанесены продольные вспомогательные линии симметрии, а также горизонтальные линии - груди (глубины проймы), талии, бедер, колена и др., соответствующие положению аналогичных линий на чертеже конструкции.

 

Для определения положения и размеров основных конструктивных элементов модели был рассчитан коэффициент подобия по вертикали и горизонтали, используя размерные признаки фигуры, подлежащие наименьшему искажению в пространстве (рост, ширина плечевого ската), и соответствующие размеры на техническом эскизе модели. Для внесения модельных особенностей определяется коэффициент подобия (переходной коэффициент) по горизонтали и вертикали по формуле:

 

 

 

М = Рн / Рр

 

 

 

где Рн - размер детали в натуральную величину;

 

Рр - размер детали на рисунке модели.

 

Расчет всех элементов конструкции проводится по формуле:

 

 

 

Рн = Рр * М

 

 

 

Расчет коэффициента подобия по горизонтали производится с использованием размерного признака Шп - ширина плечевого ската:

 

 

 

Мг = Шп / 1э = 14,5/1,8 = 8,0

 

 

 

Расчет коэффициента подобия по вертикали производится с использованием размерного признака Р - рост:

 

 

 

Мв = Р / 1э = 164/24 = 6,8

 

 

 

Модельные особенности вносим в чертеж согласно найденным коэффициентам подобия. Расчет конструктивных и декоративных элементов представлен в таблице 3.7

 

 

 

Таблица 3.7 - Расчет конструктивных и декоративных элементов

 

Наименование конструктивного отрезкаУсловное обозначение на эскизеВеличина конструктивного отрезка, смНа эскизеМ 1: 1М 1: 5Расстояние от линии низа до накладного карманаа-а10,64,10,8Расстояние от линии талии до до карманаб-б1 0,251,70,3Ширина отделочного клапана по середине б1 - в0,64,10,8Ширина воротника по серединед - д10,64,10,8Расстояние от линии плечевого ската до кокетки по передуе - е10,96,01,2Расстояние от шва кокетки до начала рельефа переда по проймее1 - е20,43,00,6Ширина хлястикаи - и1 0,463,10,6Расстояние от линии плечевого ската до кокетки по спинкек - к1 1,38,81,8Ширина кокетки спинки по серединед1 - л1,49,51,9Расстояние от середины переда до рельефа по линии низаа1 - н1,310,42,1Расстояние от середины переда до рельефа по линии талиим - б0,97,21,4Расстояние от средней линии спинки до рельефа по линии низап - п11,411,22,2Расстояние от средней линии спинки до рельефа по линии талиир - р11,18,81,5Длина рукавае - о8,255,811,2Ширина манжетыо - о10,64,10,8Длина изделия по середине спинкид2-п7,953,7210,74Расстояние до начала рельефа спинки по шву притачивания кокеткил-л11,713,62,7

 

При разработке проектируемой модели в ИМК были внесены модельные особенности методом конструктивного моделирования.

 

Нагрудная вытачка переносится в рельеф, выходящий от проймы, плечевая вытачка переносится в кокетку.

 

Для проектируемого жакета женского необходимое прилегание по линии талии получаем за счет рельефов. Для этого рассчитывается суммарный раствор вытачек по талии (∑Вт) и суммарное расширение изделия на уровне бедер (∑Вб).

 

 

 

∑Вт = (0,5 Т16+П31-37) - (0,5 Т18 + П 41-47) = (0,596+6,0) - (0,576+5,0) =54-43=11см, ∑Вб = (0,5 Т19+П51-57) - (0,5 Т16 + П 31-37) = (0,5104,0+3,0) - (0,596+6,0) =55-54=1 см

 

 

 

Распределение ∑Вт производится по следующим процентным соотношениям:

 

 

 

,5 ∑Вт =11,00,5=5,5 (прогиб боковых  срезов)

 

,3 ∑Вт =11,00,3=3,3 (прогиб среднего  среза спинки)

 

,2 ∑Вт =11,00,2=2,2 (раствор передней  вытачки на переде)

 

 

 

При построении края борта была рассчитана ширина борта в готовом виде.

 

Ширина борта рассчитывается исходя из диаметра пуговицы по формуле:

 

 

 

Шб = 0,5 * Дпуг + П = 0,5 * 2,5 + 1,25 = 2,5см;

 

 

 

Количество петель определяется по модели - 4, длину петли определяется по формуле:

 

 

 

Дпет = Дпуг + 0,2…0,5 = 2,5 + 0,3 = 2,8 см

 

 

 

Построение стояче-отложного воротника производится отдельно от горловины изделия. Длина линии втачивания воротника определяется с учетом длины горловины спинки Lг. сп и длины горловины переда Lг. п. Могут использоваться поправки, учитывающие длину линии втачивания после ее оформления.

 

 

 

ААз = Lг. сп + Lг. п. = 7,6+12=19,6 см

 

 

 

Для воротников со средним прилеганием величина подъема стойки 4,0 - 6,0 см. Откладываем Аз3 = 3,5 см. Ширина отлета стояче-отложных воротников и оформление конца воротника зависят от модели, откладываем 34 = 9,5 см. На чертеже обязательно наносится линия перегиба стойки 33= 2,5 см. Линия втачивания воротника оформляется прогибом посередине равным 0,5 1,0 см.

 

Чертёж конструкции женского жакета представлен на рисунке 7,8 в масштабе 1: 5, и в графической части проекта в масштабе 1: 2 на листе 1,2.

 

 

 

4. Технический проект

 

 

 

Структурные схемы основных конструктивных узлов проектируемого изделия

 

Технический проект - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей документации.

 

На этой стадии выполнения курсового проекта было дано обоснование методов технологической обработки изделия и осуществлена разработка чертежей сборочных схем основных конструктивных узлов изделия.

 

Согласно НТД для изделий костюмного ассортимента и используемых материалов определялись параметры ниточных способов соединения (ширина шва, частота строчек, номера ниток, игл) и рекомендуемые режимы ВТО и клеевых соединений.

 

При выборе швейного оборудования следует учитывать, что качество швов в изделии в значительной степени зависит от вида применяемого на конкретной операции оборудования, правильности его накладки в соответствии с применяемыми нитками и материалами.

 

Для изготовления женского жакета рекомендуется применять следующее оборудование:

 

одноигольная стачивающая машина фирмы "Джукки" DLD-5430

 

двухигольная стачивающая машина фирмы "Джукки" DLD-1152*5,5

 

универсальная стачивающая машина с ножом фирмы "Джукки" - 2282NLкл.;

 

машина для обтачивания края борта с ножом - 481 "PFAFF";

 

специальная машина для втачивания рукавов в пройму - 337 "PFAFF";

 

полуавтомат для обметывания петель 9558 "PFAFF";

 

полуавтомат для пришивания пуговиц 3306 "PFAFF";

 

полуавтомат для пришивания плечевых накладок 9175 "PFAFF".

 

Выполнение влажно-тепловой обработки рекомендуется производить на различных прессах и утюжильных установках фирмы "Macpi".

 

Основные узлы обработки в представленном изделии представлены на рисунках 9-14.

 

5. Разработка рабочей документации

 

 

 

На данной стадии осуществляется разработка чертежей окончательных лекал-оригиналов (основных и производных) всех деталей конструкции, а также вспомогательных лекал.

 

Составляются на основе конструкторской документации и технического проекта (учитываются методы обработки, параметры ниточных и клеевых соединений и ВТО).

 

 

 

5.1 Построение чертежей  лекал основных деталей конструкции  проектируемой модели одежды

 

 

 

При разработке чертежей лекал основных деталей одежды рекомендуется следующая последовательность:

 

копируются контуры деталей, копируются конструктивные линии (глубины проймы, талии, бедер, полузаноса, перегиба лацкана, петли) и надсечки по пройме и окату рукава;

 

проектируются технологические припуски (на усадку и уработку, на швы, на уточнение и подрезку);

 

проверяют сопряжение срезов и производят расчёт надсечек;

 

наносят направление нитей основы и допустимые отклонения;

 

наносят необходимые надписи и составляют спецификацию лекал и деталей кроя.

 

К полученным контурам добавляются величины технологических припусков (на усадку и уработку, припуск на шов, уточнение и подрезку).

 

Поскольку при построении чертежа исходной модельной конструкции по ЕМКО припуски на усадку и уработку учитываются, их не проектируют при изготовлении лекал.

 

Припуски на швы к контурам деталей выбирают в соответствии с ГОСТом 12807-2003 "Классификация стежков, строчек и швов". Величина припусков на швы зависит от вида шва, участка детали, конфигурации срезов (при увеличении кривизны припуск на шов уменьшается), свойств материалов, ассортимента, применяемого оборудования. Данные о технологических припусках представлены в таблице 5.1

 

 

 

Таблица 5.1 - Припуски на швы и подгиб в лекалах жакета женского

 

 Наименование швов  Место учетаВеличинамиСоединительный  стачной взаутюжку Обработка  подкладки, соединение подкладки  с изделием, втачивание рукавов  в проймы, боковые и плечевые  швы, притачивание обтачки горловины  спинки к подбортам, передние  швы рукавов10Соединительный стачной  вразутюжкуШвы втачивания воротника  в горловину10Соединительный настрочной  с открытым срезомЛоктевые швы  рукавов, рельефный шов переда, средний  шов спинки, шов кокетки10Краевой  обтачной в кантКрай борта, воротник, клапан, карман7Краевой вподгибку  с притачной подкладкойОбработка  низа изделия, низа рукавов30Соединительный  настрочной с закрытым срезомСоединение  клапана и накладного кармана  с изделием5

 

Далее проверяют сопряжение срезов. Сопряжение включает совмещение срезов, для проверки срезов спинки и переда по горловине, срезу проймы, боковых и плечевых швов.

 

Для большей точности соединения деталей изделия в процессе изготовления по срезам лекал ставят контрольные знаки (надсечки). Длина надсечки не менее 0,3-0,4см.

 

Количество и места расположения надсечек на лекалах обусловлены конфигурацией деталей, их сложностью, используемым оборудованием, приемами выполнения операций.

 

Направление наименьшего отклонения от нити основы для выбранного вида материала, указано в таблице 5.2

 

 

 

Таблица 5.2 - Направление нитей основы и допускаемые отклонения от нитей основы на деталях

 

 Наименование деталей  Направление нитей основы на  деталяхВеличина отклонений от  нитей основы, %Центральная часть  передаПараллельно линии полузаноса, расположенной ниже верхней петли1Боковая  часть передаВдоль детали, совпадает  с направлением на детали переда1Центральная  часть спинкиПараллельно среднему  шву от линии талии до низа2Боковая  часть спинкиПараллельно нити  основы на центральной детали  спинки2Кокетка передаТак как  на деталях переда2Кокетка спинкиПараллельно  линии сгиба кокетки1Верхняя часть  рукаваПараллельно прямой линии, соединяющей концы переднего  среза3Нижняя часть рукаваПараллельно  прямой линии, соединяющей концы  переднего среза4Верхняя манжетаПараллельно  прямой линии, соединяющей концы  переднего среза3Нижняя манжетаПараллельно  прямой линии, соединяющей концы  переднего среза3Верхний воротникПараллельно  сгибу воротника1Нижний воротникПараллельно  сгибу воротника5Верхний хлястикПараллельно  сгибу детали2Нижний хлястикПараллельно  сгибу детали1Верхний клапанСовпадает  с линией нити основы на  переде1Нижний клапанКак на верхнем  клапане3Накладной карманСовпадает  с линией нити основы на  переде 1ПодбортПараллельно линии  полузаноса5