Разработка лесосушильного цеха на базе сушильных камер ВК-4

Для пиломатериалов первой категории  качества сушки относительно отклонения зубцов секции f от нормального положения  не должно превышать 1,5-2 % длины зубца. Это отклонение измеряется индикаторной скобой или штангенциркулем с  точностью 0,1 мм и характеризуется  отношением:

f=(S-S1/2*l)*100 %

где l - длина зубца.

Принимая во внимание спецификацию и назначение подлежащих сушке пиломатериалов, принятые режимы сушки и особенности  конструкции сушильной камеры, составляем карту контроля технологического процесса, которая оформлена в таблице 13.

Таблица 13 - Карта контроля технологического процесса

Контролируемый параметр Метод контроляПериодичность проведения контрольных операцийИсполнитель контроля 1.Контроль параметров пиломатериалов, поступающих на сушкуРазмер (типоразмер)Измерение При поступлении пиломатериалов Кладовщик (мастер)ОбъёмИзмерениеСортВизуальное, измерениеПородаВизуальноеВлажностьИзмерение НазначениеСогласно прилагаемой спецификации 2. Контроль параметров теплоносителя ТемператураСогласно измерительных приборовПеред загрузкой камеры, ежечасно с момента начала процесса сушки Оператор Давление 3. Контроль состояния агента сушкиТемператураСогласно измерительных приборовЕжечасно с момента начала процесса сушки ОператорПсихометрическая разность 4. Контроль состояния высушиваемого материала ВлажностьСогласно измерительных приборовВ начале сушки через 12 часов и в конце - через 24 часа ОператорПослойная влажностьИзмерение, по секциям послойной влажности Ежечасно с момента начала процесса сушки ОператорВнутренние напряженияИзмерения, по силовым секциям 5. Контроль качества пиломатериалов после сушкиСредняя конечная влажность пиломатериалов в штабелеСредние значение измерений По окончанию сушки ОператорОтклонение влажности отдельных досок от средней конечной влажности штабеля пиломатериалов ИзмерениеПерепад влажности по толщине пиломатериаловИзмерение, по секциям послойной влажностиУсловный показатель остаточных напряженийИзмерение, по силовым секциям

Заключение

Разработан проект лесосушильного цеха для сушки еловых, сосновых и берёзовых пиломатериалов в  количестве 26500 тысячи м3 в год до влажности равной 12%. Предполагаемое место строительства Минская обл.. Цех размещен в помещении, общей площадью 1728 м2

К установке предложено 5 сушильных камер марки ВК-4. Вместимость  каждой из них составляет 57,6 м3условного  материала. Камеры расположены в  один ряд, вдоль траверсных путей. Формирование и разборка штабелей осуществляется вручную с применением лифта  Л-6,5-15. Для транспортировки штабелей выбираю рельсовый транспорт, для  доставки пиломатериалов к штабелям применяется тележка ЭТ-2-6,5.

Камеры оснащены чугунными  -ребристыми трубами. Теплоноситель-пар с давлением 0,35 МПа. Годовая потребность цеха в теплоносителе 11663,9 т/год.

Литература

1.Бгданов, Е.С. Справочник  по сушке древесины / Е.С.Богданов, В.А.Козлов, Н.Н. Пейч- М.: Лесная промышленность,1987.-192с.

.Богданов, Е.С. Сушка пиломатериалов / Е.С.Богданов - М.: Лесная промышленность,1988.-201с.

.Болдырев, П.В. Сушка древесины.  Практическое руководство / П.В.Болдырев - М.: 2002.-201с.

.ГОСТ 19773-84 Пиломатериалы  хвойных и лиственных пород.  Режимы сушки в камерах периодического  действия - М.: Издательство стандартов, 1984.-37с.

.Кречетов, И.В. Сушка и  защита древесины /И.В. Кречетов.- М.: Лесная промышленность, 1987-328с.

.Руководящие технические  материалы по технологии камерной  сушки древесины / Архангельск,  ЦНИИМОД, 1985.-137с.

.Серковский, П.С. Гидрометрическая обработка и консервирование древесины П.С. Серговский, А.И. Расев - М.: Лесная промышленность, 1987.-360с.

.Соколов, П.В. Лесосушильные  камеры / П.В. Соколов, Г.Н. Харитонов,  С.В. Добрынин - М.: Лесная промышленность, 1987 - 216с.

.Шубин, Г.С. Проектирование  участков для гидротермической  обработки древесины / Г.С. Шубин  - М.: лесная промышленность, 1983 - 272с.