Расчёт материального и теплового баланса отбельной башни

Vp=100*888,1*210/24*60*12*0,95*1,05= 1082м3;

Исходя из объема внутренний диаметр колонны 8,0м. Внутренний диаметр стакана 5,0м.

Vразб=3,14*1,5*8 /4=9,4м3,

Vобщ=1082+9,4=1091,4м3

 

 

 

 

Принимаем номинальный объем колонны 1250м3

Высота колонны 24м

Отбельная башня на ступени Д2

с=1,54*12 +0,978*(100-12)/100=1,05т/м3

Vp=100*880,5*210/24*60*12*0,95*1,05=1073 м3;

Исходя из объема внутренний диаметр колонны 8,0м. Внутренний диаметр стакана 5,0мПринимаем номинальный объем колонны 1250м3Высота колонны 24м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IV.Выбор промывного оборудования.

 

Выбор промывного оборудования сводится к определению фильтрующей поверхности. Фильтрующая поверхность определяется:

F=QволQсут/0,88g

Где F – фильтрующая поверхность, м2; Qвол – количество а.с. массы на 1 т целлюлозы, кг; Qсут – суточная производительность отбельного цеха, т/сут.

Qсут=500000т/год=1450 т/сут

g – съем а.с. массы с 1м2 фильтрующей поверхности, g=50 т/сут.

Для промывки используем пресс-фильтры.

Промывка после ступени КЩО:

F=1450*937,9/0,88*50*1000=30,9м2

Промывка после ступени Д0

F=1450*920,5/0,88*50*1000=30,4м2

Промывка после ступени ЩП:

F=1450*899,6/0,88*50*1000=29,7м2

Промывка после ступени Д1

F=1450*894,7/0,88*50*1000=29,5м2

Промывка после ступени Д2

F=1450*889,9/0,88*50*1000=29,3м2

Вместимость баков определяют по количеству оборотной воды, уходящей с фильтров:

V=QсутQBT/24*60*1000K,

де QB – количество оборотной воды на 1т целлюлозы, л;

Т- время пребывания воды в баке, Т=3…5мин;

К – коэффициент заполнения бака, К=0,8.

Баки снабжаются переливными трубами для отвода избытка оборотной воды.

Бак фильтрата после ступени КЩО:

V=1450*4000*5/24*60*1000*0,8=25,2м3

 

 

 

 

Бак фильтрата после ступени Д0

V=1450*31679*5/24*60*1000*0,8=199,4м3

Бак фильтрата после ступени щелочения:

V=1450*23049,4*5/24*60*1000*0,8=145,1м3