Расчет и проектирование двухступенчатой фреоновой холодильной установки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2013 в 20:18, курсовая работа

Краткое описание

Расчетную относительную влажность наружного воздуха находим по расчетной температуре и влагосодержанию , определенному по среднемесячным значениям параметров атмосферного воздуха для июля(для Минска : °С, )% ([2],с.521 табл. XL), используя для этой цели диаграмму Рамзина (диаграмма I-x влажного воздуха) ([2],c.413). При кг/(кг с. в.) и имеем. Температура воды, охлаждённой в градирне и подаваемой в конденсатор холодильной машины: ...

Содержание

1. Выбор температурного режима. 3
2. Построение холодильного цикла, расчёт хладопроизводительности, определение параметров хладагента в узловых точках цикла. 4
3. Определение расхода хладагента и электроэнергии. 5
4. Подбор компрессоров 6
4.1 Компрессор низкого давления. 6
4.2 Компрессор высокого давления. 8
5. Расчёт и подбор испарителя 9
6. Расчёт и подбор конденсатора. 13
6.2. Расчет зоны конденсации паров фреона. 17
6.3. Расчет зоны переохлаждения конденсата фреона. 20
7. Рассчёт и подбор насоса для подачи рассола. 24
8. Расчёт штуцеров. 25
Литература. 27

Прикрепленные файлы: 1 файл

Расчёт холодильной установки.doc

— 569.50 Кб (Скачать документ)

2) Напор:

Полный напор:

- статический напор;  - геометрический напор;  - потеря напора на трение и местные сопротивления;

По таблицам находим коэффициенты местных сопротивлений:

Вход в трубу:

[2] с. 559 т.XII

Выход из трубы:

[2] с. 559 т.XII

Задвижка:

[2] с. 561 т.XII

(

по [2] с. 558 т. X )

 

Мощность, потребляемая насосом:

([2], c. 68),

Примем КПД: , ,

кВт.

 

С запасом на возможные перегрузки двигатель устанавливается несколько  большей мощности:

 кВт,

 где  - коэффициент запаса мощности ( [2] c. 81 т. 2-1)

 

Выбираем центробежный насос со следующими характеристиками ([1], c. 38 прилож.1.1 табл. 1):

 

 

Выбираем центробежный насос со следующими характеристиками ([1], c. 38 прилож.1.1 табл. 1):

Параметры центробежного  насоса сводим в таблицу

Таблица 14

Марка

Подача,

м³/ч

Напор, м

КПД насоса

Тип двигателя

Мощность двигателя,

 кВт

КПД двигателя

Х20/31

18

0,55

АО-2-41-2

5,5

0,87


 

Мощность, потребляемая насосом:

([2], c. 68),

Примем КПД передачи .

кВт.

 кВт.

-коэф. запаса мощности ([2],таб.2.1);

 

 

 

 

 

 

8. Расчёт штуцеров.

 

Требуется рассчитать штуцера ввода  и вывода сред, обменивающихся теплом в конденсаторе и испарителе холодильной  установки, зная их расход и оптимальные, с точки зрения технико-экономических  показателей, скорости в трубопроводе круглого сечения.

Диаметр штуцера равен ([2], с.16):

,

где     V-расход среды, м3/с;

w-скорость среды, м/с.

8.1. Конденсатор.

8.1.1. Штуцера ввода  и вывода охлаждающей воды

Определяем объёмный расход:

 м3/с.

где     - массовый расход воды, кг/с;

 - плотность охлаждающей воды, в интервале 0-100°С считаем

 постоянной, кг/м3 ;

Оптимальная скорость воды в подводящем и отводящем трубопроводе составляет 1,5 – 3 м/с.

м =66 мм.

Выбираем штуцера с  условным диаметром Dу = 200 мм для условного давления Ру = 1 МПа.

 

8.1.2. Штуцер ввода паров  фреона

Объёмный расход хладагента:

 м3/с.

Оптимальная скорость перегретых паров при давлении 15 ат - 30 - 50 м/с.

 мм.

8.1.3. Штуцер вывода  сконденсировавшегося фреона

Объёмный расход хладагента:

м3/с.

Оптимальная скорость конденсата в отводящем трубопроводе 1,5 – 3 м/с.

 мм.

Выбираем  штуцера  с условным диаметром Dу = 30 мм  и условным давлением Ру= 0,6 МПа.

 

 

Таблица штуцеров конденсатора

Таблица 15 

Dу, мм

Pу, МПа

dт, мм

sт, мм

Hт, мм

Кол-во, шт

30

0,6

34

3

155

2

200

1

208

5

155

2


 

8.2. Испаритель.

8.2.1. Штуцера ввода  и вывода рассола

Объёмный расход рассола на каждый из штуцеров ввода и вывода :

 м3/с.

Оптимальная скорость рассола  в подводящем и отводящем патрубке

1,5 – 3 м/с.

 мм.

Выбираем штуцера с  условным диаметром Dу= 50 мм  и условным давлением Ру= 0,6 МПа.

8.2.2. Штуцер ввода жидкого  хладагента примем: Dу= 50 мм  и условное давление Ру= 0,6 МПа

8.2.3. Штуцер вывода  паров хладагента

Расход паров хладагента

м3/с.

Оптимальная скорость насыщенных паров при давлении 2 ат - 15 – 25 м/с.

мм.

 

Выбираем штуцер с  условным диаметром Dу = 100 мм для условного давления Ру = 0,6 МПа.

 

Таблица штуцеров испарителя

Таблица 16 

Dу, мм

Pу, МПа

dт, мм

sт, мм

Hт, мм

Кол-во, шт

50

0,6

57

3

155

5

100

0,6

108

5

155

1


 

Литература.

Основные процессы и  аппараты химической технологии. Под  ред. д. т. н. проф. Дытнерского Ю.И. М., «Химия», 1991.

Павлов К.Ф., Романков П.Г, Носков А.А. Примеры изадачи покурсу  процессов и аппаратов химической технологии. Л., «Химия», 1976.

Богданов С.Н., Иванов О.П., Куприянова А.А. Холодильная техника6 свойства веществ.

Промышленная теплоэнергетика  и теплотехника. Под ред.Григорьева В.А., Зорина В.М. Книга 4-я, М., 1991.

Холодильные компрессоры. Под ред. Быкова А.В. М., 1981.


Информация о работе Расчет и проектирование двухступенчатой фреоновой холодильной установки