Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Февраля 2013 в 15:06, практическая работа
Основной целью оптимизации операции любого производственного процесса, в том числе и обработки резанием, обеспечивающей изделию необходимое качество (геометрическую точность, точность размеров, шероховатость и т.д.), является достижение максимальной производительности при минимальной себестоимости выполнения операции.
Введение
1 Глава «Обработка сверлением»
1.1 Сущность метода обработки 4
1.2 Оборудования для обработки 6
1.3 Режущие инструменты 6
1.4 Приспособления и технологическая оснастка 9
2 Глава «Расчет и оптимизация сверления»
2.1 Исходные данные 11
2.2 Расчет режимов резания 11
Заключение 15
Литература 16
Приложение
Таблица 2.
Заключение
В ходе данного практического задания были сделаны расчеты резания, операции сверление. Изучили методику расчета сил резания и мощности, затрачиваемой на резание, аналитическим способом. Ознакомились и приобрели навыки работы со справочной литературой. Полученные результаты являются оптимальными(табл.2) . Дальнейшие расчеты показали, что при увеличении подачи Sст перегруз двигателя станка составляет более 100% что не допустимо.
Литература
1. «Справочник технолога-
А.Г. Суслов.
2. Б.Д. Даниленко, Н.Н. Зубков. Выбор режимов резания: сверление, зенкерование, развертывание. Методич. пособие. МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва, 2007г.
3. Справочник технолога-
4. Режимы резания металлов, под ред. Ю.В. Барановского. М., Машиностроение, 1972г.
Приложение
Таблица 1
Обрабатываемый материал |
KS |
Kv |
|
Стали повышенной обрабатываемости (типа А20, и др.) |
1,2 |
1,2 |
Стали углеродистые качественные (типа стали 40, 45, 50 и др.) |
1,0 |
1,0 |
Стали низколегированные (типа 20Х, 40Х, 30Г и др.) |
0,9 |
0,9 |
Стали среднелегированные (типа 35ХГСА, 38ХМА, 38ХС, 18ХНВА и др.) |
0,8 |
0,75 |
Стали высоколегированные коррозионностойкие, жаростойкие, жаропрочные (типа 20Х13, 12Х18Н10Т и др.) |
0,7 |
0,6 |
Чугун серый |
1,5 |
1,0 |
Алюминиевые сплавы |
2,5 |
1,65 |
Медные сплавы |
2,5 |
1,5 |
Таблица 2
Обрабатываемый |
KHBS |
KlS |
KHBv |
Klv |
|
Сталь |
| |||
|
Чугун |
||||
|
Алюминиевые сплавы |
||||
|
Медные сплавы |
Таблица 3
Модель станка |
Ряд значений частоты вращения шпинделя n, об/мин и подачи на оборот Sо ст, мм/об |
2А125 |
nст=97; 140; 195; 272; 392; 545; 680; 900; 1300 Sо ст =0,1; 0,13; 0,17; 0,22; 0,28; 0,36; 0,48; 0,62; 0,81 |
2А135 |
nст=68; 100; 140; 195; 275; 400; 530; 750; 1100 Sо ст=0,12; 0,15; 0,2; 0,26; 0,32; 0,43; 0,57; 0,72; 0,96; 1,22; 1,6 |
2А150 |
nст= 32; 47; 63; 89; 125; 185; 250; 351; 500; 735; 996; 1400 Sо ст= 0.12; 0.19; 0.28; 0.4; 0.62 0.9; 1.17; 1.8; 2.64 |
2Н125 2Н135 2Н150 |
nст=45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400; Sо ст=0.1; 0.14; 0.2; 0.28; 0.4; 0.56; 0.8; 1.12; 1.6 |
Таблица 4
Обрабатываемый материал |
Стойкость T, мин | |
Класс точности сверла A1 |
Класс точности сверла B и B1 | |
Сталь |
10d 0,6 |
6d 0,7 |
|
Чугун |
24d 0,6 |
17d 0,5 |
Таблица 5
Марка быстрорежущей стали |
Kм |
|
Р6М5 |
1,0 |
Р6М5К5 |
1,06 |
Р6М4К8 |
1,17 |
Р2М5, 11Р3М3Ф2 |
0,92 |
Таблица 6
Тип сверла |
Класс точности |
Kт |
|
Фрезерованные |
В |
1,0 |
В1 |
1,05 | |
Шлифованные |
А1 |
1,15 |
Таблица 7
Обрабатываемый материал |
Форма заточки |
d, мм |
Kф | |
|
Наименование |
Обозначение | |||
Сталь, стальные отливки, чугун |
Нормальная |
Н |
— |
1,0 |
Стальные отливкиsв<500 МПа |
Нормальная с подточкой перемычки |
НП |
Св. 12 | |
Стальные отливкиsв<500 МПа |
Двойная (с двойным углом j) |
Д |
1,2 | |
Двойная с подточкой перемычки |
ДП | |||
Информация о работе Расчет и оптимизация режимов резания операции обработки сверлением