Проектирование привода барабанной мельницы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Сентября 2013 в 10:42, курсовая работа

Краткое описание

Значения машин для человеческого общества велико, машины освобождают людей от тяжелой физической работы, способствует улучшению качества изготовляемой продукции и снижению ее себестоимости. Уровень производства машин и их техническое совершенство – основные показатели развития народного хозяйства.
Основные тенденции современного машиностроения повышение мощности и быстроходности машин, равномерность хода, автоматизация, надежность и долговечность, удобство и безопасность обслуживания, экономичность при эксплуатации и малой массы.

Содержание

Введение 4
1.Кинематический расчет 5
1.1 Задача 5
1.2 Расчетная схема 6
1.3 Данные для расчета 6
1.4 Условия расчета 6
1.5 Выбор двигателя 6
1.6 Определение передаточных отношений 7
1.7 Силовые и скоростные параметры на валах 8
1.8 Вывод 10
2. Расчет клиноременной передачи 10
2.1 Задача 11
2.2 Данные для расчета 11
2.3 Расчет 11
3. Расчет цилиндрической прямозубой передачи 14
3.1 Задачи расчета 14
3.2 Условия прочности закрытой зубчатой передачи 14
3.3 Расчет 14
3.3.1 Проверка на контактную выносливость. 14
3.3.2 Предварительные основные размеры колеса. 15
3.3.3 Проверка зубьев колес по контактным напряжениям. 18
4.Предварительный расчет валов 19
4.1 Задачи 19
4.2Данные 19
4.3 Условия расчета 19
4.4 Расчет валов: 19
4.4.1 Расчет II вала (ведущего) 19
4.4.2 Расчет III вала (ведомого) 20
6. Муфты 21
7. Смазка 21
8. Предварительный выбор подшипников 22
9. Определение основных размеров корпуса редуктора. 22
10. Расчет шпоночных соединений. 23
11. Проверочный расчет валов. 25
11.1 Определение реакций опор на ведущем валу редуктора 25




12. Проверка подшипников качения на долговечность. 26
12.1 Долговечность подшипников на ведомом валу: 26
12.2 Долговечность подшипников на ведущем валу: 27
13. Определение коэффициента запаса прочности в опасном сечении. 27
13.1 Ведущий вал: 27
Заключение 30
Список использованной литературы. 31

Прикрепленные файлы: 1 файл

расчетка детали.docx

— 501.63 Кб (Скачать документ)


       Кσ = 1,90 коэффициент нормальных напряжений,

        εσ = 0,79 – коэффициент, учитывающий влияние масштабных факторов,

         β = 0,94 – коэффициент, учитывающий влияние шероховатости поверхности напряжений,

         σν – амплитуда цикла нормальных напряжений:

                                                           

 

При размерах b = 18 мм, t1 = 4,3 мм, d1 = 60 мм (размеры шпонки).

Момент сопротивление  изгиба:

                                                            

                                

                                                      

 

Коэффициент запаса прочности по касательным  напряжениям:

Где:

       τ-1 – предел выносливости стали, Н/мм2;

        σв – предел выносливости материала, Н/мм2.

 

Предел выносливости при симметричном цикле касательных  напряжений:

                                  

       Кτ = 1,9 – коэффициент контактных напряжений,

 

 

 

 


        ετ = 0,67 – коэффициент, учитывающий влияние масштабных факторов,

         τ – амплитуда касательных напряжений,

         Ψτ = 0,1 – коэффициент, учитывающий влияние постоянной составляющей цикла на усталостную прочность.

 

Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:

                                                           

 

При размерах b = 18 мм, t1 = 4,3 мм, d1 = 60 мм (размеры шпонки).

Момент сопротивление  кручению:

                                                            

                                

                                                      

Тогда, коэффициент запаса прочности в опасном сечении будет равен:

 

S=

[S] 2.5, что удовлетворяет условию.

Условия прочности  на выносливость выполняются

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В данной расчетно-графической работе был произведен расчет привода барабанной мельницы. Были изучены основные конструкции валов, зубчатых колес. Изучены конструкции основных видов деталей машин. Произведены расчеты параметров редуктора и двигателя.

Спроектирован механический привод, состоящий из электродвигателя типа 4А 112М4 мощностью 5,5 кВт и скоростью вращения 1444,5 об/мин, ременной передачи и цилиндрического одноступенчатого прямозубого редуктора с выходной мощностью 5,0 кВт, числом оборотов на выходе 130 об/мин и крутящим моментом Т3=356,56 Нм. Передаточное число редуктора 3,52.

Редуктор имеет следующие габариты:

высота – 192 мм;

длина – 580 мм;


ширина – 360 мм.

Система смазки картерная; масло индустриальное И-Г-А-46.

Зубчатые колеса изготовлены:

шестерня – из стали 30ХГС улучшение;

ведомое колесо - из стали 40ХН улучшение.

Ведущий и ведомый валы – из стали 45.

Корпус редуктора изготовлен из серого чугуна марки СЧ 15-32.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Список  использованной литературы.

  1. А.Н. Кучеренко. Проектирование цилиндрического редуктора, Красноярск 2004
  2. А.Н. Кучеренко. Расчет и конструирование ременных передач, Красноярск 2004

3.       С. А. Чернавский. Курсовое проектирование деталей машин.


Информация о работе Проектирование привода барабанной мельницы