Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Июня 2015 в 01:28, контрольная работа
Целью работы является ознакомление с различными формами и видами протяжек, правилами установки, правилами назначения передних и задних углов, алгоритмом проектирования протяжек. Задача работы состоит в проектировании цилиндрической протяжки и выполнении рабочего чертежа протяжки.
Диаметр последнего зуба:
DПР = Dmax - δ = 25.05 - 0,01(мм)
где: Dmax – максимальный диаметр окончательно обработанного отверстия;
δ – величина изменения диаметра отверстия после протягивания;
На последних двух зубьях подъем на зуб постепенно уменьшается. Диаметры этих зубьев увеличиваются, соответственно, приблизительно на 1,2SZ и 0,8SZ
Расчетные диаметры режущих зубьев сведены в приложении 1.
21. Определение поперечных размеров калибрующих зубьев
В соответствии с назначением калибрующей части поперечные размеры и форма всех калибрующих зубьев выполняется такими же, как и у последнего режущего зуба, то есть соответствуют форме и поперечным размерам протягиваемой поверхности.
DК = DПР = 25,05 - 0,01 мм;
22. Определение размеров калибрующих зубьев в осевом сечении
При протягивании точных отверстий шаг калибрующих зубьев принимается меньше шага режущих зубьев:
Округляем по нормальному ряду: = 4 мм;
Остальные параметры остаются не измененными.
23. Выбор числа калибрующих зубьев
Количество калибрующих зубьев ZK должно быть таким, чтобы обеспечить нормальное число переточек протяжки.
Для цилиндрической протяжки число калибрующих зубьев ZK = 7 в соответствии с таблицей 23.1
Таблица 23.1-Количество калибрующих зубьев
24. Назначение переднего угла режущих и калибрующих зубьев
Передний угол режущих и калибрующих зубьев берется и назначается в зависимости от обрабатываемого материала.
При обработке стали 40ХН (HB>229) передний угол принимаем равным 10°.
25. Назначение задних углов режущих и калибрующих зубьев
В соответствии с рекомендациями выберем следующие задние углы:
Режущие зубья с 1 по 20 имеют задний угол 3°, режущие зубья с 21 по 23 имеют задний угол 2°, калибрующие зубья имеют задний угол 1°.
Все расчетные размеры режущих и калибрующих зубьев сведены в приложении 1.
26. Определение длины режущей части
Длина режущей части определяется по формуле:
где: ZР - количество режущих зубьев; tP - шаг режущих зубьев.
27. Определение длины калибрующей части
Длина калибрующей части определяется по формуле:
где: ZK - количество калибрующих зубьев; tK - шаг калибрующих зубьев.
28. Определение длины задней направляющей части
В соответствии с назначением форма задней направляющей части протяжки должна соответствовать форме протягиваемого отверстия. Однако в целях упрощения изготовления протяжки, вполне допустило придавать цилиндрическую форму задней направляющей для всех протяжек, которые обрабатываются в центрах (квадратные, шестигранные, шлицевые и др.).
Поперечные размеры задней направляющей части протяжек должны соответствовать наименьшим допустимым значениям поперечных размеров готового отверстия, чтобы эта часть могла свободно проходить сквозь отверстие, сделанное полностью изношенной протяжкой.
Таким образом, для протяжек с цилиндрической направляющей
DЗН = Dmin = 23.9 мм.
Где Dmin – минимальный диаметр окончательно обработанного отверстия. Задняя направляющая должна быть достаточно длинной, чтобы обеспечить хорошее направление в готовом отверстии. Рекомендуемое значение длины задней направляющей l = 35мм для протягиваемого отверстия диаметром 40 – 50 мм.
29. Выбор размеров задней замковой части
По форме и размерам задняя замковая часть принимается такой же, как хвостовик.
Таблица 29.1
Тип хвостовика |
Размеры хвостовика, мм |
Площадь опасного сечения Fx,мм2 | |||||
D |
D1 |
l |
l1 |
l2 |
227 | ||
3 |
22 |
17 |
16 |
21 |
25 | ||
30. Определение общей длины протяжки
Общая длина протяжки представляет сумму длин отдельных её частей, то есть:
Lo = lX + lШ + lПК + lПН + lР + lК + lЗН + lЗЗ =
= 100 + 68,5 + 21,5 + 50 + 138 + 28 + 35 +100 = 541 (мм)
где lX – длина хвостовика, мм;
lШ – длина шейки, мм;
lПК – длина переходного конуса, мм;
lПН – длина передней направляющей части, мм;
lР – длина режущей части, мм;
lК – длина калибрующей части, мм;
lЗН - длина задней направляющей части, мм;
lЗЗ – длина задней замковой частя, мм.
Предельная длина протяжки для выбранной модели станка Lпр = 1250 мм.
Lo =541 мм < Lпр = 1250 мм – длина протяжки меньше предельно-допустимой длины.
31. Выбор размеров стружкоразделительных канавок
При проектировании цилиндрических протяжек форму стружкоразделительных канавок выбирают согласно рисунку 31.1.
Рисунок 31.1 – Стружкоразделительные канавки цилиндрических протяжек
Таблица31.1
Согласно таблице 31.1определяем количество и размеры стружкоразделительных канавок. Количество канавок: 12.
Размеры канавок: mK = 0,8 мм; hK = 0,5 мм; rК = 0,3 мм.
Список используемой литературы:
1. Металлорежущие инструменты: Учебник для вузов / Г.Н. Сахаров, О.Б. Арбузов, Ю.Л. Боровой и др. – М.: Машиностроение, 1989. – 328 с.
2. Методические указания к выполнению контрольных работ
по дисциплине “Инструментальное обеспечение автоматизированного машиностроительного производства”
3. Нарожных А.Т., Скребнев Г.Г., Токарев В.В. Проектирование протяжек: Учебное пособие / ВолгГТУ, Волгоград, 1999. – 88 с.
Приложение 1
Номер зуба |
Диаметр зуба Di, мм |
Задний угол |
Передний угол |
1 |
23,95 |
3° |
10° |
2 |
24 |
3° |
10° |
3 |
24,05 |
3° |
10° |
4 |
24,1 |
3°’ |
10° |
5 |
24,15 |
3°’ |
10° |
6 |
24,2 |
3° |
10° |
7 |
24,25 |
3° |
10° |
8 |
24,3 |
3° |
10° |
9 |
24,35 |
3° |
10° |
10 |
24,4 |
3° |
10° |
11 |
24,45 |
3° |
10° |
12 |
24,5 |
3° |
10° |
13 |
24,55 |
3° |
10° |
14 |
24,6 |
3° |
10° |
15 |
24,65 |
3° |
10° |
16 |
24,7 |
3° |
10° |
17 |
24,75 |
3° |
10° |
18 |
24,8 |
3° |
10° |
19 |
24,85 |
3° |
10° |
20 |
24,9 |
3° |
10° |
21 |
24,95 |
2° |
10° |
22 |
25,01 |
2° |
10° |
23 |
25,05 |
2° |
10° |
24 |
25,05 |
1° |
10° |
25 |
25,05 |
1° |
10° |
26 |
25,05 |
1° |
10° |
27 |
25,05 |
1° |
10° |
28 |
25,05 |
1° |
10° |
29 |
25,05 |
1° |
10° |
30 |
25,05 |
1° |
10° |