Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2013 в 20:31, реферат
Полипропилен – синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации пропилена. Твердое вещество белого цвета. Выпускается в форме гомополимера и сополимеров, получаемых сополимеризацией пропилена и этилена в присутствии металлоорганических катализаторов при низком и среднем давлениях, в виде гранул стабилизированных, окрашенных или неокрашенных.
1.Введение...........................................................................................2
2.Строение...........................................................................................3
3Получение..........................................................................................3
4.Свойства полипропилена............................................................... .4
5.Области применения полипропилена............................................7
6.Литература...................................................................................... .9
1.Введение....................
2.Строение....................
3Получение....................
4.Свойства полипропилена.................
5.Области применения полипропилена.................
6.Литература..................
Полипропилен – синтетический термопластичный
неполярный полимер, принадлежащий к классу
полиолефинов. Продукт полимеризации
пропилена. Твердое вещество белого цвета.
Выпускается в форме гомополимера и сополимеров,
получаемых сополимеризацией пропилена
и этилена в присутствии металлоорганических
катализаторов при низком и среднем давлениях,
в виде гранул стабилизированных, окрашенных
или неокрашенных.
Обычное обозначение полипропилена на
российском рынке – ПП, но могут встречаться
и другие обозначения: РР (полипропилен),
PP HO или PP homopolymer (полипропилен гомополимер),
HIPP (высокоизотактический полипропилен
гомополимер), РР-Х, PP-XMOD (сшитый полипропилен),
PPCP или PP/Co или PP block-copolymer или PP impact copolymer
(полипропилен блок-сополимер, блок-сополимер
пропилена и этилена), PPМ (блок-сополимер
пропилена и этилена с низким содержанием
полиэтилена), PPR (блок-сополимер пропилена
и этилена со средним содержанием полиэтилена),
PPU (блок-сополимер пропилена и этилена
с высоким содержанием полиэтилена), PPH
(блок-сополимер пропилена и этилена с
очень высоким содержанием полиэтилена),
PP random copolymer (статистический сополимер
пропилена и этилена), PP-EPDM или PP/EP (смесь
полипропилена и тройного сополимера
этилена, пропилена и диена), EPP (вспенивающийся
полипропилен), EMPP (полипропилен, модифицированный
каучуком), mРР (металлоценовый полипропилен).
Условное обозначение отечественного
полипропилена и сополимеров пропилена,
выпускаемых в соответствии с ГОСТ 26996-86,
состоит из названия материала «полипропилен»
или «сополимер» и пяти цифр. Первая цифра
2 или 0 указывает на то, что процесс полимеризации
протекает на комплексных металлорганических
катализаторах при низком или среднем
давлении соответственно. Вторая цифра
указывает вид материала: 1 – полипропилен;
2 – сополимер пропилена. Три последующие
цифры обозначают десятикратное значение
показателя текучести расплава. Далее
через тире указывают номер рецептуры
стабилизации, затем сорт и обозначение
стандарта, в соответствии с которым изготавливается
полипропилен и его сополимеры.
По типу молекулярной структуры
можно выделить три основных типа:
изотактический, синдиотактический
и атактический. Изотактическая и синдиотактическая
молекулярные структуры могут характеризоваться
разной степенью совершенства пространственной
регулярности. Стереоизомеры полипропилена
существенно различаются по механическим,
физическим и химическим свойствам. Атактический
полипропилен представляет собой каучукоподобный
материал с высокой текучестью, температурой
плавления — около 80°С, плотностью — 850
кг/м3, хорошей растворимостью в диэтиловом
эфире. Изотактический полипропилен по
своим свойствам выгодно отличается от
атактического, а именно: он обладает высоким
модулем упругости, большей плотностью
— 910 кг/м3, высокой температурой плавления
— 165—170°С и лучшей стойкостью к действию
химических реагентов. Стереоблокполимер
полипропилена при исследовании с помощью
рентгеновских лучей обнаруживает определенную
кристалличность, которая не может быть
такой же полной, как у чисто изотактических
фракций, поскольку атактические участки
вызывают нарушение в кристаллической
решетке. Изотактический и синдиотактический
образуются случайным образом;
В промышленности полипропилен, получают
полимеризацией пропилена, в присутствии
металлоорганических катализаторов при
низком и среднем давлениях. Сополимеризацией
пропилена и этилена получают сополимеры
пропилена. Полипропилен и сополимеры
пропилена выпускают стабилизированными,
окрашенными или неокрашенными.
nCH2=CH(CH3) → [-CH2-CH(CH3)-]n
Полимеризация
полипропилена осуществляется главным
образом в массе по координационно-ионному
механизму. Применяется и полимеризация
в растворе (растворитель – гептан, низкооктановые
фракции бензина) или псевдоожиженном
слое. Катализатоы – хлориды Ti или V с алюминийорганическими
соединениями, чаще всего ТiСl3 с Аl(С2Н5)2Сl
или Аl(С2Н5)3. Также используются и титанмагниевые
катализаторы на неорганических или органических
носителях. В середине 1980-х гг. появились
новые металлоценовые катализаторы, с
которыми стали возможны и управляемые
реакции полимеризации, по крайней мере,
по длине цепи, что делает реальным получение
различных полипропиленов с разнообразными
свойствами.
Реакцию в массе
осуществляют в среде жидкого мономера
при 70-80 °С и 2,7-3,0 МПа. При использовании
титанмагниевых катализаторов полипропилен
получается в виде готовых гранул.
Полимеризацию
в растворе проводят при 70-80 °С и 0,5-1,0 МПа
до содержания полипропилена в растворителе
300-400 г/л. После отделения на центрифуге
полипропилен отмывают от остатков катализатора
спиртом, смесью воды со спиртом или пропиленоксидом.
Порошкообразный полипропилен сушат,
смешивают со стабилизаторами, красителями
и затем гранулируют.
Полимеризацию
в псевдоожиженном слое проводят при температуре
70-80 °С и давлении 1,8-2,5 Мпа.
Мировое
потребление ПП по отраслям имеет следующую
структуру: 33 % упаковка, 14 % мебель, 12 % транспорт,
10 % товары широкого потребления, 9 % электроника,
6 % строительство, 16 % другое.
Физико-механические свойства
В отличие от полиэтилена, полипропилен
менее плотный (плотность 0,91 г/см3, что
является наименьшим значением вообще
для всех пластмасс), более твёрдый (стоек
к истиранию), более термостойкий (начинает
размягчаться при 140 °C, температура плавления
175 °C), почти не подвергается коррозионному
растрескиванию. Обладает высокой чувствительностью
к свету и кислороду (чувствительность
понижается при введении стабилизаторов).
Поведение полипропилена при растяжении
ещё в большей степени, чем полиэтилена,
зависит от скорости приложения нагрузки
и от температуры. Чем ниже скорость растяжения
полипропилена, тем выше значение показателей
механических свойств. При высоких скоростях
растяжения разрушающее напряжение при
растяжении полипропилена значительно
ниже его предела текучести при растяжении.
Полипропилен
– пластический материал, отличающийся
высокой прочностью при ударе и многократном
изгибе, износостойкостью, хорошими электроизоляционными
свойствами в широком диапазоне температур,
высокой химической стойкостью, низкой
паро- и газопроницаемостью. В тонких пленках
практически прозрачен. Стоек к кислотам,
щелочам, растворам солей, минеральным
и растительным маслам при высоких температурах.
При комнатной температуре нерастворим
в органических растворителях. Растворяется
только при повышенных температурах в
сильных растворителях: хлорированных,
ароматических углеводородах.
Полипропилен легко перерабатывается.
Хорошо смешивается с красителями. Легко
подвергается хлорированию. Легко кристаллизуется
(макс. степень кристалличности 75%). Все
изделия из полипропилена выдерживают
кипячение, и могут стерилизоваться паром
без какого-либо изменения их формы или
механических свойств. Максимальная температура
эксплуатации полипропилена 120-140°C.
Полипропилен чувствителен к свету и кислороду
(чувствительность понижается при введении
стабилизаторов), имеет невысокую морозостойкость,
которую можно повысить введением в макромолекулу
изотактического полипропилена звеньев
этилена (например, при сополимеризации
пропилена с этиленом).
Таблица 1
1.Плотность, г/см |
0,90-0,92 |
2.Массовая доля, % |
|
3.изотактической фракции |
95...98 |
4.атактической фракции |
5...2 |
5.Предел прочности при разрыве, кг/см2 |
260-400 |
6.Отностительное удлинение при разрыве, % |
200-700 |
7.Температура плавления, 0С |
160-170 |
8.Температура стеклования, 0С |
-10...-20 |
9.Степень кристалличности, % |
50-75 |
10.Морозостойкость, 0С |
-10 и ниже |
11.Теплопроводность, кал/сек×см×град |
0,00033 |
12.Удельная теплоемкость, кал/г×град |
0,40-0,50 |
Поверхностные свойства
Поверхность полипропиленовых изделий
отличается относительно хорошей износостойкостью,
близкой к износостойкости иолиамидов.
Стойкость к истиранию повышается с увеличением
молекулярного веса и почти не зависит
от стереоизомерного состава полипропилена
.
Антифрикционные свойства при контакте
полипропилена со сталью близки к аналогичным
свойствам найлона в сухом состоянии.
При применении смазки коэффициент трения
полипропилена снижается в меньшей степени,
чем в случае найлона .
Неполярный характер полипропилена обусловливает
плохую адгезию клеев к его поверхности.
Поэтому в настоящее время нет надежных
методов склеивания полипропиленовых
деталей между собой и с другими материалами.
Полипропилен обладает высокой стойкостью
к кислотам, щелочам, растворам солей и
другим неорганическим агрессивным средам.
При комнатной температуре не растворяется
в органических жидкостях, при повышенных
температурах набухает и растворяется
в некоторых растворителях, например,
в бензоле, четыреххлористом углероде,
эфире.
Полипропилен
имеет низкое влагопоглощение. Характеризуется
хорошими электроизо-ляционными свойствами
в широком диапазоне температур.
Полипропилен выпускается в виде окрашенных
и неокрашенных гранул. Для окрашивания
используют пигменты либо органические
красители. Легкий кристаллизующийся
материал. Различают гомополимер (изотактический
полипропилен), блок-сополимер с этиленом
(сополимер), а также статистический сополимер
(random copolymer), металлоценовый полипропилен
(mPP), сшитый полипропилен (PP-X, PP-XMOD).
Полипропилен имеет хорошие механические
свойства. Гомополимер имеет повышенную
жесткость, может быть прозрачен, но хрупок
при низких температурах. Блок-сополимер
имеет большую ударопрочность и может
использоваться при низких температурах.
Имеет низкую износостойкость. Легко перерабатывается.
Прозрачность материала обеспечивается
за счет введения структурообразователя
(нуклеатора), а также использования специальных
технологических приемов (понижение температуры
формы).
Полимерные материалы, в число которых
входит и полипропилен, находят широкое
применение и обеспечивают эффективность
развития экономики и повышение конкурентоспособности
продукции в отраслях-потребителях за
счет замены дорогостоящих материалов,
снижения материалоемкости, формирования
прогрессивных технологий переработки
материалов, создания новых поколений
техники.
Возможность получения широкой гаммы
модифицированных материалов на основе
полипропилена от смесевых термоэластопластов
до высокомодульных высокопрочных пластиков,
экологическая чистота продуктов, технологичность
их переработки и утилизации способствуют
тому, что полипропилен в последнее время
вытесняет с мирового рынка пластмасс
поливинилхлорид, АБС-пластики, ударопрочный
полистирол. Полипропилен проник во все
доминирующие отрасли экономики: электронику,
электротехнику, машиностроение, автомобилестроение,
приборостроение, транспорт, строительство
и многие другие.
Полипропилен иногда называют «королем»
пластмасс. Известно, что полипропилен
не является самым популярным полимером,
пропуская вперед в списке лидеров как
минимум полиэтилен и поливинилхлорид.
Однако на сегодняшний день по темпам
роста производства полипропилен вне
конкуренции. Сфера его применения стремительно
расширяется. И это при том, что весь научный
и технический потенциал этого полимера
до сих пор не реализован.
Полипропилен в упаковке.
полипропиленовые пленки — один из самых популярных
в мире упаковочных материалов. Характеристики
полипропиленовых пленок близки к пленкам
из полиэтилена. По многим параметрам
полипропиленовые пленки превосходят
пленки из других полимеров. В частности
они более стойки к нагреванию и химическому
воздействию. полипропиленовые пленки
можно подвергать стерилизации при высоких
температурах (свыше 100 ºС), что повышает
их ценность для пищевой и фармацевтической
отраслей.
Другое достоинство полипропиленовых
пленок — прозрачность, гибкость, нетоксичность,
легкая свариваемость. Существенным продвижением
на рынке упаковки полипропиленовые пленки
обязаны новшествам под названием "ориентация
пленки". Ориентированные в одном или
двух взаимно перпендикулярных направлениях
полипропиленовые пленки начали производить
сравнительно недавно, но без них уже не
возможно представить себе современный
рынок гибкой упаковки. Ориентация пленки
повышает ее жесткость, прочность, прозрачность
и свойства влагоизоляции. Например, прозрачность
ориентированной пленки как минимум в
4 раза превышает прозрачность не ориентированной
пленки. В тоже время по такому показателю
как свариваемость не ориентированные
пленки явно лучше, поэтому ориентированная
стала основной в тех видах упаковки, где
именно прозрачность играет решающую
роль (например, в галантерее).
Полипропилен в волокнах.
Существенные преимущества
над другими полимерами
Полипропилен в машиностроении.
Одним
из свойств полипропилена является высокая
износостойкость. Это обуславливает широкое
применение полипропилена в машиностроении,
автомобилестроении и строительстве.
Из полипропилена производят делали различного
оборудования (холодильников, пылесосов,
вентиляторов), в автомобилестроении из
полипропилена делают амортизаторы, блоки
предохранителей, детали окон, сидений,
бамперы и детали кузова автомобилей и
т.д.
Полипропилен в электронике и электротехнике.
Информация о работе Полипропилен. Cостав и свойства применения