Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Января 2013 в 01:41, отчет по практике
В наше время возникла потребность в рациональном использовании природных ресурсов так, как количество в земной коре постепенно уменьшается. Для того, чтобы уменьшить количество добычи, мы используем различные механизмы для утилизации того или иного продукта.
Для утилизации отработанных аккумуляторов и экологическая проблема в их хранении , было предложено перерабатывать их .Переработка была произведена реконструкцией промышленных корпусов под производственный комплекс , это вызвало возросший в настоящие время в Украине потребность в аккумуляторах отечественного производства, как для автомобильного транспорта, так и для других отраслей промышленности , выпуск которых позволит исключить ввоз аналогичной продукции из-за рубежа.
Введение…………………………………………………………………………………………………..4
Технологическая схема процессу……………………………………………………….........5
Характеристика предприятия……………………………………………………………………………6
Шахтная печь с камерой дожигания ………………………………….……………………………9
Характеристики печи……………………………………………………………………………………….12
Характеристики камеры дожигания …………………………………………………………..….12
Вывод……………………………………………………………………………………………....13
Литература…………………………………………………………………………………….…14
Обезвреживание отходящих газов осуществляется в камере термического обезвреживания отходящих газов (или камере дожигания (КД)). Камера дожигания представляет собой стальную футерованную изнутри конструкцию с тремя башнями: “А” – башня термодинамического обезвреживания отходящих газов ; “В” – башня дожигания; “C” – башня разбавления отходящих газов. Для охлаждения отходящих газов камеры дожигания в башню “C” подводится вентиляционный воздух от шлаковых лёток, металла - приёмника, а также воздух с окружающей среды. Температура газов на выходе из башни “C” при нормальном ходе печи не превышает 180 – 190 ˚С. Режим работы камеры дожигания определяется измерением остаточного содержания моноокиси углерода в отходящих газах.
Полное обезвреживание органических соединений в колошниковых газах обеспечивается:
- поддерживанием температуры в башни “А” не менее 900 ˚С;
- поддерживанием температуры в башни “В” не менее 800 ˚С;
- смешиванием
газов растопочной форсункой
- подачей атмосферного воздуха в камеру дожигания.
11
Очистка газов от пыли проводится в двух параллельно расположенных рукавных фильтрах, имеющих по 385 рукавов из фильтровальной ткани НОМЕКС. Степень очистки от пыли достигает 99,9%, допустимая остаточная запыленность отходящих газов 0,00078 г/см³. Разделение фильтровальной установки на две нитки позволяет с незначительными ограничениями работать также и в период ремонта – технических работ. Отфильтрованная пыль собирается в бункер, расположенный под фильтром, при периодической продувке сжатым воздухом, и шнековым транспортером подается в герметичные ёмкости или мешки.
Литераура
16
Информация о работе Отчёт о производственной практике на ООО “Укрсплав”, НАК “Иста”