Отчёт о производственной практике на ООО “Укрсплав”, НАК “Иста”

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Января 2013 в 01:41, отчет по практике

Краткое описание

В наше время возникла потребность в рациональном использовании природных ресурсов так, как количество в земной коре постепенно уменьшается. Для того, чтобы уменьшить количество добычи, мы используем различные механизмы для утилизации того или иного продукта.
Для утилизации отработанных аккумуляторов и экологическая проблема в их хранении , было предложено перерабатывать их .Переработка была произведена реконструкцией промышленных корпусов под производственный комплекс , это вызвало возросший в настоящие время в Украине потребность в аккумуляторах отечественного производства, как для автомобильного транспорта, так и для других отраслей промышленности , выпуск которых позволит исключить ввоз аналогичной продукции из-за рубежа.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………………………..4
Технологическая схема процессу……………………………………………………….........5
Характеристика предприятия……………………………………………………………………………6
Шахтная печь с камерой дожигания ………………………………….……………………………9
Характеристики печи……………………………………………………………………………………….12

Характеристики камеры дожигания …………………………………………………………..….12
Вывод……………………………………………………………………………………………....13
Литература…………………………………………………………………………………….…14

Прикрепленные файлы: 1 файл

Отчёт производственной практике на ООО Укрсплав НАК Иста.docx

— 4.66 Мб (Скачать документ)

Обезвреживание  отходящих  газов  осуществляется  в  камере  термического  обезвреживания  отходящих   газов  (или  камере дожигания (КД)). Камера  дожигания представляет  собой   стальную  футерованную  изнутри конструкцию с тремя башнями: “А” – башня термодинамического  обезвреживания  отходящих газов ;   “В” – башня дожигания;  “C” –  башня  разбавления  отходящих газов.  Для охлаждения  отходящих  газов  камеры  дожигания  в  башню  “C”  подводится вентиляционный воздух  от шлаковых  лёток,  металла - приёмника, а  также воздух  с окружающей  среды.  Температура газов на выходе  из  башни   “C”  при нормальном  ходе  печи  не  превышает   180 – 190  ˚С. Режим  работы  камеры  дожигания  определяется  измерением  остаточного  содержания   моноокиси   углерода  в  отходящих  газах.

Полное  обезвреживание  органических  соединений   в  колошниковых  газах  обеспечивается:

-  поддерживанием  температуры  в  башни    “А”   не менее 900  ˚С;

-  поддерживанием  температуры  в  башни    “В”   не менее 800  ˚С;

-  смешиванием   газов  растопочной  форсункой   с  колошниковыми  газами  за счёт  оптимального  расположения  газовых  горелок;

-  подачей  атмосферного  воздуха  в   камеру  дожигания.

        

 

 

 

 

11

  Очистка  газов  от пыли   проводится  в  двух  параллельно  расположенных  рукавных  фильтрах, имеющих  по  385  рукавов  из  фильтровальной  ткани  НОМЕКС.  Степень  очистки  от  пыли  достигает  99,9%, допустимая  остаточная запыленность  отходящих газов 0,00078 г/см³.   Разделение  фильтровальной установки на  две нитки позволяет   с  незначительными  ограничениями  работать   также  и  в  период  ремонта – технических  работ.  Отфильтрованная  пыль  собирается  в бункер, расположенный  под  фильтром, при  периодической  продувке  сжатым  воздухом,  и  шнековым  транспортером  подается  в герметичные  ёмкости  или  мешки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литераура

  1. Бредихин В.Н., Маняк Н.А., Кафтаненко А.Я.  Свинец вторичный. – Донецк: ДонНТУ, 2005 – 245с.
  2. Купряков Ю.П. Производство тяжелых цветных металлов из лома и отходов. – Харьков: «Основа» при ХГУ, 1992 – 399с.
  3. Худяков И.Ф., Дорошкевич А.П., Карелов С.В. Муталлургия вторичных цветных металлов. – М.: Муталлургия, 1987 – 528с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16


Информация о работе Отчёт о производственной практике на ООО “Укрсплав”, НАК “Иста”