Основные части и стадий процесса проектирования одежды

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Марта 2013 в 22:18, контрольная работа

Краткое описание

Единой системой конструкторской документации (ЕСКД) определены типовые стадии проектирования всех промышленных изделий на основе принципов инженерно-художественного и технического проектирования.

Содержание

1.Основные части и стадий процесса проектирования одежды………………….3 2.Этапы конструкторской подготовки к запуску новых моделей одежды в производство в логической последовательности. Цели и задачи каждого этапа…………………………………………………………………………………...5
3.Виды лекал и их назначение. Технические требования к построению и оформлению чертежей лекал………………………………………………………..8
4.Схема построения чертежей лекал основных и производных деталей мужского пиджака……………………………………………………………………………...10
Список используемой литературы………………………………………………...20

Прикрепленные файлы: 1 файл

ОКТПП конт. раб.docx

— 1.07 Мб (Скачать документ)

Спецификация  лекал и деталей, входящих в пакет  мужского пиджака

 

 

Наименование  детали

    Количество деталей,  шт

 в     лекалах

 в крое

Основные лекала

спинка

полочка

бочок

верхняя часть рукава 

нижняя часть рукава

Производные лекала

   верхний воротник 

   нижний воротник

   листочка кармана

   спинка подкладки 

   полочка подкладки

   подкладка верхней   части рукава

   подкладка нижней  части рукава

  подкладка бочка

   стойка

   клапан кармана

   обтачка кармана

   подборт

Вспомогательные лекала

Полочка с разметками мест расположения петель и пуговиц, карманов, лацкана и борта, низа изделия 

Верхняя и нижняя часть  рукава с разметкой мест расположения петель и пуговиц

 

1

1

1

1

1

 

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

 

-

 

 

-

 

2

2

2

2

2

 

1

1

2

2

2

2

2

2

1

2

4

2

 

-

 

 

-


      

 На все детали комплекта лекал наносятся направления нитей основы и допускаемые отклонения от них, отмечаются специальными знаками или словами места технологической или влажно-тепловой  обработки.

Направление нитей основы показывают тонкой сплошной линией, проходящей по всей детали. Допускаемые отклонения от нее – двумя штриховыми линиями, расположенными от нижней точки сплошной линии на расстоянии, соответствующем допускаемому отклонению. На лекалах указывается величина отклонения в процентах.  

Для обеспечения возможности  оперативного корректирования контуров лекал применительно к фигуре индивидуального потребителя на лекалах наносятся конструктивные линии и расчетные формулы с указанием направления корректировки. При написании формулы в лекалах указываются условное обозначение размерного признака и абсолютная величина прибавки в см.

Для правильного соединения деталей на лекалах ставятся контрольные  знаки (надсечки) величиной о,5 см. Поперечная линия, ограничивающая длину контрольного знака, равна 0,2 см. Местоположение контрольных знаков обусловлено наличием посадки или влажно-тепловой обработки, а также необходимостью совмещения основных конструктивных поясов (линии талии, бедер и др.). С целью исключения перекоса деталей при длине срезов более 1 м  посередине ставится дополнительный контрольный знак. На лекалах надсечками или перфорацией (проколами) наносят места прикрепления карманов, пат, хлястиков, шлевок  и других фасонных особенностей.

По линиям срезов комплекта  лекал на расстоянии 1 мм от края через каждые 8-10 см ставят клеймо, сохранность которого определяет возможность использования лекал для раскроя.

На лекалах указывают  текстовую информацию:

  • название  лекал и наименование изделия (лекала базовой конструкции мужского пиджака прямого силуэта);
  • номер технического описания (например, ТО №1);
  • назначение лекал (верх, подкладка, прокладка);
  • наименование детали (спинка, полочка, рукава и т.д.);
  • количество деталей в крое;
  • размер детали;
  • словами указываются середина детали или складки, линии сгибов деталей или складок. На одной из крупных деталей дается перечень всех лекал, входящих в комплект (рис.2).

Рис.2. Текстовая информация, указываемая на лекалах

Рис.3. Построение лекала подборта

Лекала подбортов (рис.3) строят по лекалам полочки с учетом припусков, предусматриваемых при раскрое изделия на шов обтачивания бортов, подгибание низа изделия и уточнение по фигуре заказчика в процессе проведения примерки.

Лекала всех мелких деталей (листочки, клапаны) разрабатывают с учетом припусков на швы, предусмотренных в нормативно-технической документации.

Исходными данными для  разработки комплекта рабочих лекал на модель является технический чертеж модельной конструкции, отработанный на внешнее и внутреннее соответствие, а также по показателям технологичности. Контуры всех деталей с технического чертежа копируют на плотный лист бумаги любым существующим способом. Переведенные линии обводят карандашом, уточняя контуры деталей. К контурам деталей предусматривают припуски на швы (табл.2), величина которых определяется с учетом свойств материалов и конструкции шва.

Таблица №2

Величины припусков  на швы, используемые при разработке лекал 

Вид шва

Основные технологические  операции

Параметры

шва, см

1

2

3

Стачной

Соединение деталей полочек, спинки по плечевым и боковым срезам, срезов рукавов, соединение рукава с  изделием.

Притачивание воротника, стачивание разрезных вытачек

Обтачивание воротников, бортов

1,0–1,5

 

 

1,0-1,2

0,7-1,0

Накладной шов с открытыми  срезами

Соединение основных деталей

Соединение частей прокладки

0,5-1,0

0,3-0,5

Шов в подгибку

Подгибание низа изделия:

Мужской  пиджак  (подкладка  притачная)

Подгибание низа рукава

 

3,0

3,0


                              

При изготовлении изделий  мелкими сериями лекала подкладки  разрабатываются по лекалам  верха  с учетом припусков на швы, свободное облегание и усадку (рис.4).

При подрезании деталей подкладки  или разработке лекал учитываются  следующие требования:

  • минимальное число соединений, связанное с низкой износостойкостью  швов;
  • создание объемной формы конструктивным путем, так как подкладочные ткани как правило не поддаются сутюживанию или оттягиванию. При этом посадка заменяется вытачками, а вытачки, имеющиеся в деталях верха, могут быть заменены защипами или складками;
  • размеры деталей увеличиваются на верхних участках для обеспечения свободы движения и снятия нагрузки с основных материалов в процессе эксплуатации;

Рис.4. Лекала подкладки мужского пиджака

В мужских изделиях в подкладке рукавов с целью исключения технологической обработки (оттягивания) передний срез располагается по линии переднего переката.

Маркировка и оформление лекал подкладки аналогично лекалам  верха, учитывая при этом отсутствие влажно-тепловой обработки, конструктивных линий и расчетных формул.

 Для обеспечения формоустойчивости основных деталей изделия используются прокладочные материалы.

Производные лекала деталей  клеевых прокладок разрабатывают  таким образом, чтобы срезы прокладки  отступали от срезов основных деталей  во избежание приклеивания их к поверхности  пресса. При изготовлении изделий  в промышленном производстве срезы  прокладочных деталей, как правило, не входят в швы соединения деталей, что позволяет уменьшить толщину  швов.

Объемная форма в клеевых прокладках создается только конструктивным путем. Растворы вытачек высекаются, а нижние срезы прокладок располагаются  по линии подгибки низа. Разработка лекал прокладочных деталей (подрезка) представлена на (рис.7).

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.7. Оформление лекал прокладочных деталей из клеевых материалов мужского пиджака

_ _ _ - лекала прокладочных  деталей;

_____ - лекала базовых конструкций

Список используемой литературы

  1. internet: T-STILE.info
  2. Лабораторный практикум по конструированию одежды с элементами САПР. М., Легпромбытиздат,1992.
  3. Н.И.Смирнова, Н.М. Конопальцева. Конструирование одежды для индивидуального потребителя. М., Высшая школа, 1997.
  1. Коблякова Е.Б., Ивлева Г.С. и др. Лабораторный практикум по конструированию одежды/ Учебное пособие. М.: Лёгкая индустрия, 1976.

 

 

 

 

 


Информация о работе Основные части и стадий процесса проектирования одежды