Охрана труда и промышленная безопасность при эксплуатации ленточного конвейера

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Декабря 2013 в 17:25, курсовая работа

Краткое описание

Часто конвейерная лента является одной из частей транспортирующего устройства. Например, зернопогрузчик, применяющийся на механизированном току для сбора зерновой массы с площадки, имеет щёточные скребки, далее зерно поднимается норией и попадает на ленточный конвейер который забрасывает зерно в кузов грузового автомобиля.
Ленточные конвейеры бывают передвижными, переносными, поворотными и стационарными

Содержание

Введение………………………………….................................4
1.Техническое обслуживание электрической схемы
управления электроприводом двух совместно
работающих конвейеров
1.1. Назначение конвейеров ……………………………………...5
1.2. Устройство конвейеров ………………………………………5

1.3. Электрическая схема, принцип ее работы………........................6

2. Охрана труда и промышленная безопасность при эксплуатации ленточного конвейера…………………………9

3. Список используемых источников………………………...15

Прикрепленные файлы: 1 файл

Зарубин.docx

— 86.11 Кб (Скачать документ)

Содержание

                                                                                  Введение………………………………….................................4

1.Техническое обслуживание электрической схемы

управления электроприводом  двух совместно 

работающих конвейеров

   1.1. Назначение конвейеров ……………………………………...5

  1.2. Устройство конвейеров ………………………………………5


   1.3. Электрическая схема,  принцип ее работы………........................6

 

2. Охрана труда и промышленная безопасность при эксплуатации ленточного конвейера…………………………9

 

3.  Список используемых источников………………………...15

 

 

 

 

 

 

Введение

    Ленточный конвейер - транспортирующее устройство непрерывного действия с рабочим органом в виде ленты.


     Ленточный конвейер является наиболее распространённым типом транспортирующих машин, он служит для перемещения насыпных или штучных грузов. Применяется на промышленных производствах, в рудниках и шахтах. В зависимости от свойств и природы перемещаемого груза угол наклона рабочей стороны ленты может быть установлен до 30°.

     Часто конвейерная лента является одной из частей транспортирующего устройства. Например, зернопогрузчик, применяющийся на механизированном току для сбора зерновой массы с площадки, имеет щёточные скребки, далее зерно поднимается норией и попадает на ленточный конвейер который забрасывает зерно в кузов грузового автомобиля.

Ленточные конвейеры  бывают передвижными, переносными, поворотными  и стационарными

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Техническое обслуживание электрической схемы управления электроприводом двух совместно работающих конвейеров


1.1. Назначение конвейера

      Стационарные машины применяют для перемещения большого количества материалов на расстояние от 3 до 3000 м., а передвижные и переносные машины – для перемещения небольшого количества материала на расстояние от 2 до 20м. В практике применяют последовательно расположенные конвейеры для перемещения материала на десятки километров.

1.2. Устройство конвейеров

       Конвейеры ленточные (ленточный транспортер) с желобчатыми роликоопорами «ЛК-500» и «ЛК-800» (РИС.1) состоят из следующих элементов: рамы-носителя (1), конвейерной ленты (2), грузовых (3) и возвратных (4) роликоопор, направляющих роликов (5), возвратного (6) и приводного (7) барабанов, подшипниковых опор (8), мотор-редуктора (9), устройства натяжения конвейерной ленты (10).

 

 

 

 

 

 

 

1.3. Электрическая схема и принцип её работы

Работа схемы.

Исходное состояние.

1. Подаем питание. Замыкаем рубильник (4Р)

2. Включаем автоматический выключатель (4А)

3. Переводим переключатель на местный режим

4. Концевые выключатели находятся в рабочем состоянии, в замкнутом положении.


5.Нажимаем на пусковую кнопку(4КП), получают питания катушки   (1У)(2У)(3У) замыкаются, блок контакты в силовой части цепи ротора (1У)(2У)(3У). Подключили сопротивление для запуска двигателя, следующий шаг запуск двигателя. Блок контакт(3У), в силовой части цепи ротора, изначально замкнут.

6.Запитываем катушку(4РЛ). Замыкаются  блок контакты (4РЛ), запиталась катушка (4Л), замкнулись блок контакты (4Л) в цепи катушки (2РУ), и замкнулись силовые контакты(4Л)

Двигатель получил питание.

7.Замкнулся блок контакт (4Л) в цепи Катушки(4РП) и (4РКС) Получили питание, блок контакты (4РП) и (4РКС).

8.Блок контакт (4Л) в цепи Катушки (1РУ) Разомкнулись при нажатии на пусковую кнопку, блок контакт (1РУ) в цепи (2РУ) замкнулся, и получила питание катушка (2РУ) замкнулись контакты(2РУ) в цепи катушки (3РУ), получила питание катушка (3РУ). При питании катушке (2РУ)(3РУ), размыкаются блок контакты (2РУ) в цепи (2У) и блок контакт (3РУ) в цепи (3У), катушки (1У),(2У),(3У) обесточены, блок контакты в силовой части цепи ротора разомкнуты, сопротивление у двигателя минимальное.

9. Двигатель работает на полную мощность, работа на холостом ходу, конвейер в ожидание запуска второго конвейера

.

 


      Запуск второго конвейера в ручном режиме

1.Подаем питание, включаем автоматический  выключатель (2А)

2.Концевые выключатели  находятся в рабочем состоянии,  в замкнутом положении

3.Переводим ручку переключателя в ручной режим.

4.Нажимаем на пусковую  кнопку (2КП)

5.Катушка (2Л) получает  питание, блок контакты (2Л) в  цепи катушки  (2РП) замыкаются, силовые  контакты (2Л)  замыкаются, двигатель  получает питание.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2. Охрана труда и промышленная безопасность при эксплуатации ленточного конвейера

2.1. Общие требования по охране труда

  Настоящая инструкция регламентирует основные требования безопасности при работе с ленточными конвейерами (далее - конвейерами).

    К работе конвейером допускаются лица, не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию и прошедшие:

а) медицинский осмотр;

б) вводный инструктаж; в  первичный инструктаж на рабочем  месте;

в) стажировку под руководством опытного работника;

г) проверку знаний по вопросам охраны труда по основной профессии  и видам выполняемых работ;

д) проверку знаний по электробезопасность и аттестованные на 1 квалификационную группу по электробезопасность;

Рабочий, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда  и соответствующую ежегодную  проверку знаний, не должен приступать к работе.

Не допускается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, обращению с которыми рабочий  не обучен.

Рабочий должен соблюдать  правила пожарной безопасности, а  также правила внутреннего трудового  распорядка.

При работе с конвейером необходимо знать, что наиболее опасными факторами, которые могут действовать  на рабочего во время работы, являются:

движущиеся части оборудования

повышенный уровень шума на рабочем месте.

Работающий на конвейере  должен выполнять работу в спецодежде предусмотренной нормами выдачи специальной одежды.

 

 


СИЗ выдаются в соответствии с Нормами выдачи средств индивидуальной защиты согласно профессии.

Рабочий должен выполнять  только работу, порученную ему непосредственным руководителем. Во время работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться  на посторонние дела и разговоры.

О замеченных нарушениях требований безопасности на своем рабочем месте, а также о неисправностях инструмента  и средств индивидуальной защиты сообщить своему непосредственному  руководителю и не приступать к работе до устранения замеченных недостатков.

Рабочий должен знать и  уметь оказывать доврачебную  помощь пострадавшему в соответствии с правилами по оказанию первой медицинской  помощи.

При каждом несчастном случае, очевидцем которого он стал, рабочий  должен немедленно оказать пострадавшему  первую доврачебную помощь, вызвать  врача или помочь доставить пострадавшего  в здравпункт или ближайшее медицинское  учреждение, сообщить о случившемся  руководителю работ.

Если несчастный случай произошел  с самим рабочим, он должен по возможности  обратиться в здравпункт, медицинское  учреждение, откуда должно быть направлено сообщение нанимателю.

Рабочий должен соблюдать  правила личной гигиены. Перед приемом  пищи или курением необходимо мыть руки с мылом. Для питья необходимо пользоваться водой из специально предназначенных  для этой цели устройств.

За невыполнение требований инструкции работник несет ответственность  согласно правилам внутреннего трудового  распорядка и действующего законодательства.

 

 

 

 

 

 

2.2. Требования охраны труда перед началом работ

Перед началом работы на конвейере необходимо привести в  порядок одежду: застегнуть, завязать обшлага рукавов, подобрать свисающие  концы, надеть головной убор.

Осмотреть рабочее место; убрать из-под ног все, что мешает при работе. Если пол скользкий, потребовать, чтобы его вытерли или сделать  это самим. Убедиться в исправности  выданного инструмента.

Проверить, хорошо ли освещено рабочее место; местное освещение  должно быть низковольтным до 36В. В  необходимых случаях пользоваться переносной лампой.

2.3. Требования охраны труда при выполнении работы

     Конструкция конвейера не должна допускать:

заклинивания и зависания  груза;


падения груза с конвейера.

Не допускается загрузка конвейера сверх расчетных норм, установленных в технических  условиях или эксплуатационной документации.

Приемная часть конвейеров, загружаемых вручную штучными грузами, должна быть расположена на горизонтальном или наклонном участке конвейера  с уклоном не более 5° в сторону  загрузки.

На наклонных конвейерах (наклонных участках конвейеров) штучные  грузы при транспортировании  должны находиться в неподвижном  состоянии по отношению к плоскости  грузонесущего элемента конвейера  и не менять положения, принятого  при загрузке.

Не допускается самопроизвольное перемещение в обратном направлении  грузонесущего элемента с грузом при отключении привода в конвейерах, имеющих наклонные или вертикальные участки трассы.

Многоприводные конвейеры должны иметь тормозные устройства на каждом приводе.

Движущиеся части конвейеров должны быть ограждены в зонах  постоянных рабочих мест, связанных  с технологическим процессом  на конвейере, или по всей трассе конвейера, если имеет место свободный доступ или постоянный проход вблизи конвейера лиц, не связанных с обслуживанием конвейера.

Ограждения следует изготовлять  из металлических листов, сетки и  других прочных материалов.

В сетчатых ограждениях размер ячейки должен быть выбран таким, чтобы  исключался доступ к огражденным  частям конвейера.

Защитные ограждения конвейеров должны быть надежными, прочными, открывающимися (на петлях, шарнирах) или съемными, изготовленными из отдельных секций. Для удобства обслуживания конвейеров в ограждениях должны быть предусмотрены  дверцы и крышки.


Ограждения приводных  и натяжных станций конвейеров, дверцы и крышки, позволяющие их снять  или открыть без применения специального инструмента, должны быть снабжены приспособлениями для надежного удержания их в  закрытом (рабочем) положении и сблокированы с приводом конвейера для его  отключения при снятии (открытии) ограждения.

В зоне возможного нахождения людей должны быть ограждены или  защищены: приводные, натяжные и отклоняющие  барабаны, ременные и другие передачи, муфты и тому подобные, а также  опорные ролики и ролики нижней ветви  ленты;

Конвейеры, предназначенные  для транспортировки штучных  грузов, оснащаются по всей длине бортами  высотой не менее 200 мм.

Конвейеры малой протяженности (до 10 м) в головной и хвостовой  частях должны быть оборудованы аварийными кнопками для остановки конвейера "Стоп" грибкового типа.

При оснащении всей трассы конвейеров тросовым выключателем, дающим возможность остановки конвейеров с любого места, аварийные кнопки для остановки конвейера в  головной и хвостовой частях допускается  не устанавливать.

Конвейеры с открытой трассой  в местах повышенной опасности, а  также конвейеры большой протяженности (более 10 м) должны быть дополнительно  оборудованы выключающими устройствами, позволяющими останавливать конвейер в аварийных ситуациях с любого места по его длине со стороны прохода для его обслуживания.

В схеме управления конвейерами  должна быть предусмотрена блокировка, исключающая возможность повторного включения привода до ликвидации аварийной ситуации.

Конвейеры должны иметь устройства, отключающие конвейер при обрыве ленты или канатно-натяжных устройств. При наличии на одном конвейере  нескольких пусковых кнопок, установленных  в разных местах, они должны быть электрически сблокированы так, чтобы  исключался случайный пуск конвейера.

Места периодической смазки конвейеров должны быть доступны без  снятия защитных устройств.

Монтаж конвейера должен производиться под руководством работника, ответственного за безопасную эксплуатацию транспортных средств  непрерывного действия.

Информация о работе Охрана труда и промышленная безопасность при эксплуатации ленточного конвейера