Очистка промывочной жидкости

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2014 в 15:03, доклад

Краткое описание

Очистка промывочной жидкости осуществляется двумя способами: за счет естественного выпадания выбуренной породы из раствора или за счет принудительного отделения ее.
Очистка промывочной жидкости от шлама при бурении стволов и скважин на глинистом растворе осуществляется принудительным способом.

Прикрепленные файлы: 1 файл

OChISTKA_PROMYVOChNYKh_ZhIDKOSTEJ.docx

— 15.78 Кб (Скачать документ)

Очистка промывочной жидкости осуществляется двумя способами: за счет естественного выпадания выбуренной породы из раствора или за счет принудительного отделения ее.

Очистка промывочной жидкости от шлама при бурении стволов и скважин на глинистом растворе осуществляется принудительным способом.

Очистка промывочных жидкостей этими способами производится при помощи механических средств путем отцеживания раствора на сетках. Сюда относятся вибрационные сита, сито-конвейер и самовращающийся сепаратор.

Очистка промывочной жидкости от шлама с помощью вибрационных сит является механическим процессом, в котором происходит отделение частиц с помощью просевающего устройства. Главными факторами, определяющими глубину очистки и пропускную способность вибросита, являются размер ячеек сетки и просеивающая поверхность. Вибрирующие рамы располагают как в горизонтальной, так и в наклонной плоскости, а их движение может быть возвратно-поступательным, эллипсообразным, круговым и комбинированным.

Система очистки промывочной жидкости предназначена для отделения выходящего из скважины раствора частиц выбуренной породы и других примесей и подготовки жидкости для повторного использования.

Система очистки промывочной жидкости предназначена для очистки выходящей из скважины промывочной жидкости, несущей частицы выбуренной породы и других примесей и подготовки жидкости для повторного использования. Система укомплектовывается специальными ситами для очистки жидкости от выбуренной породы, дегазаторами для отделения газа, емкостью для сбора очищенной жидкости.

В системе очистки промывочной жидкости буровых установок всех классов должна быть предусмотрена возможность регенерации утяжелителей.

Устройства по очистке промывочной жидкости, а также глино - и гидромешалки следует подогревать в зимних условиях только паром или горячей водой.

В этом случае очистка промывочной жидкости от выбуренной породы становится трехстадийной: вибросита - пескоотде-лители - илоотделители. Трехстадийная очистка промывочной жидкости обеспечивает удаление большей части твердых частиц размером 10 - 20 мкм и свыше 95 % частиц размером свыше 30 мкм.

Вследствие несовершенства системы очистки промывочной жидкости часть выбуренной породы может попасть в приемную емкость, откуда она вместе с промывочной жидкостью вновь закачивается в скважину буровыми насосами. Таким образом, в промывочной жидкости, выходящей из скважины, могут находиться частицы породы, чуждые для данного интервала. Для того чтобы установить степень загрязненности промывочной жидкости, следует через каждые 30 м проходки отбирать пробы ее из приемной емкости у начала всасывающей линии насоса.

Для повышения эффективности очистки промывочных жидкостей от шлама часто используют комбинации описанных методов.

Фирма считает применение трехстадийной очистки промывочных жидкостей от выбуренной породы, в частности применение гидроциклонов диаметром 100 мм, рентабельным.

Чрезвычайно велико влияние степени очистки промывочных жидкостей на механическую скорость проводки скважин. 

Для этого необходимо дополнить очистку промывочной жидкости от твердых минеральных примесей путем длительного отстаивания ее в земляных отстойниках. 

В процессе бурения необходимо следить за очисткой промывочной жидкости от песка и шлама, которые приводят к повышенному износу корпуса и матрицы коронки, ее размыву, оголению алмазов, прихвату снаряда.

Различного рода механические сита часто применяются при очистке промывочной жидкости при бурении нефтяных и газовых скважин. Несколько реже используются они при разведочном бурении на твердые полезные ископаемые.

Области применения коагулянтов и флокулянтов

Коагулянты и флокулянты применяют для обработки воды. Среди полимеров, используемых на этапе механической очистки воды от взвешенных и коллоидных частиц, можно выделить два больших семейства: коагулянты и флокулянты. В соответствии со своими задачами эти семейства имеют весьма различные характеристики. Коагулянт должен дестабилизировать коллоидную систему путем нейтрализации сил различной природы, обеспечивающих ее устойчивость. Задача флокулянта – увеличение размера хлопьев, образовавшихся в ходе коагуляции и агломерация взвешенных частиц для их механического удаления. В питьевой и технической воде объем использования органических коагулянтов в развитых странах неуклонно растет. Они применяются в дополнение или взамен минеральных коагулянтов. Во многом эта тенденция связана с возможностью при использовании органических коагулянтов сократить или даже исключить содержание остаточных солей металлов в питьевой воде. Дозировки органических коагулянтов и объем получаемого осадка в несколько раз меньше, чем при использовании минеральных коагулянтов. Флокулянты используются в дополнение к коагулянтам для увеличения размеров образующихся хлопьев и их последующего удаления. В данном случае применяются продукты с высокой молекулярной массой, слабой катионностью (до 15%) или анионностью (от 0 до 50%).

Добыча нефти 
Полимерное заводнение.  
Повышение нефтеотдачи редкосшитыми полимерными системами и полимерными гелями.  
Регулирование реологических свойств, стабильности и водоотдачи буровых жидкостей на водной основе, подавление набухания глин, укрепление стенок скважин.  
Снижение гидравлических сопротивлений в трубопроводах.


Информация о работе Очистка промывочной жидкости