Оборудования и технологический процесс для корпусной мебели

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Февраля 2013 в 21:13, курсовая работа

Краткое описание

Цель данной работы - изучение процесса технологии производства корпусной мебели. Задачи:
Ш изучение видов древесины;
Ш выявление материалов и фурнитуры для изготовления мебели;
Ш изучение технологии процесса;
Ш описание деревообрабатывающих станков и их деталей;
Ш изучение техники безопасности при изготовлении мебели.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Корпусная мебель.docx

— 47.96 Кб (Скачать документ)

 

Не более 50 % защитной зоны может  быть занято зданиями подсобного или  обслуживающего назначения.

 

В деревообрабатывающих цехах следует  избегать выделения избыточного  тепла и загрязнения воздуха. Для этого производится необходимая  изоляция оборудования трубопроводов. Требуемая чистота, а также температура  и влажность воздуха в производственных помещениях поддерживаются с помощью приточно-вытяжной вентиляции. Для создания условий, предусмотренных нормами, должен обеспечиваться также обмен воздуха. Независимо от наличия вентиляционных систем во всех помещениях имеются форточки для проветривания. Площадь открывающихся проемов для проветривания не должна быть меньше 30 % площади проемов. Такая площадь достаточна для хорошего проветривания помещений.

 

Хорошее освещение, как территории предприятия, так и помещений  создает благоприятные и безопасные условия труда. Чрезмерное освещение  раздражает и снижает чувствительность глаз человека.

 

Следует максимально использовать естественное освещение цехов через  окна и специально устраиваемые световые фонари в крышах и других частях здания. В вечернее и ночное время, а также при плохих погодных условиях пользуются искусственным освещением помещений. В ряде случаев в дневное  время электрическое освещение  при необходимости дополняет  естественное Зотов Г.А., Швырев Ф.А. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента. - М.: Лесная промышленность, 1996..

4. Теоретические основы себестоимости

4.1 Цель деятельности коммерческой  организации

 

Основу любой системы хозяйствования составляют действующие предприятия. Именно здесь создаются продукция, услуги. Предприятия обеспечивают занятость  населения, создавая рабочие места, и являются основным источником обеспечения  социальных программ, через выплату  налогов.

 

Предприятие -- это обособленный хозяйствующий субъект, использующий материальные и другие ресурсы для производства продукции, выполнения работ и оказания услуг. Оно самостоятельно осуществляет свою деятельность, самостоятельно распоряжается произведенной продукцией и прибылью.

 

С правовой точки зрения предприятие -- это самостоятельно хозяйствующий субъект, созданный в порядке, установленном законом. К числу признаков юридического лица относятся: наличие своего имущества; самостоятельная имущественная ответственность; право приобретать, пользоваться и распоряжаться собственностью; право от своего имени быть истцом и ответчиком в суде и арбитраже, иметь самостоятельный бухгалтерский баланс, расчетный и иные счета в банке.

 

Несмотря на отличия, все создающиеся  и уже работающие предприятия  имеют определенную цель. Единая для  всех форм собственности и объективно существующая направленность -- это максимизация прибыли, закрепленная в Гражданском кодексе (ГК РФ). Однако большинство авторов не всегда считают получение максимальной прибыли основной целью производства. К ней добавляют и удовлетворение общественных потребностей, сохранение окружающей среды, обеспечение стабильной финансовой устойчивости в работе, и т. д.

 

Рассмотрение экономики как  сложнейшей системы делает неизбежным вывод о наличии целого спектра  целей производства, которые лежат  в русле достижения его основной цели. Эти цели могут быть дифференцированы по степени их важности, поэтому  существует понятие «дерево целей». Оно учитывает иерархию и соподчинение целей и может быть представлено многообразными вторичными, третичными и еще менее значимыми производственными  целями.

 

Например, к целям, подчиненным  основной цели производства (извлечению прибыли), можно отнести:

 

Ш увеличение выпуска продукции, работ, услуг;

 

Ш рациональное использование всех ресурсов, снижение себестоимости и обеспечение высокоэффективного производства;

 

Ш гибкую ценовую политику;

 

Ш кардинальное повышение качества продукции, работ, услуг;

 

Ш полное использование отходов производства;

 

Ш обеспечение оптимальных условий труда и социального развития участников производства.

 

Каждая из названных целей является средством достижения основной цели производства.

 

Существует многоуровневая система  целей предприятия, которая предполагает изучение не только природы целей  деятельности предприятий, но и взаимосвязи  целей различных уровней.

 

Такой подход позволяет остановиться особо на вопросе выработки стратегии  предприятия. Сама стратегия развития предполагает постановку целей и  формирование политики, обеспечивающих их реализацию в соответствующей  перспективе.

 

Заключение

 

 

Проделанная работа позволяет  сделать следующие выводы.

 

Современное производство мебели -- это высокомеханизированная отрасль. Вместе с тем на отдельных стадиях технологического процесса изготовления мебели применяется высококвалифицированный ручной труд с использованием ручного инструмента. Степень механизации и автоматизации изготовления мебели зависит от конструкции изделия, количества изготовляемых изделий, продолжительности их выпуска, уровня организации производства.

 

Основными материалами для  изготовления мебели служат древесностружечные и древесноволокнистые плиты, фанера, древесина хвойных и лиственных пород, облицовочные и отделочные материалы. Кроме того, для изготовления мебели применяют фурнитуру, зеркала, пружины, изделия из пластмасс и др.

 

Древесностружечные и  древесноволокнистые плиты, фанера, древесина хвойных пород являются основными конструкционными материалами  для изготовления корпусной мебели.

 

Древесину твердых лиственных и ценных пород применяют в  основном для изготовления брусковой  мебели, эксплуатируемой в наиболее тяжелых условиях. Древесина этих пород обладает значительной прочностью и имеет высокие декоративные свойства.

 

К облицовочным и отделочным материалам относятся строганый шпон, синтетические пленки и пластики, лаки и эмали. По своим показателям облицовочные и отделочные материалы должны обладать необходимыми технологическими свойствами, эксплуатационными и художественно-декоративными качествами.

 

Мебель должна быть прочной  и долговечной. При бережном отношении  и своевременном ремонте она  может служить долгое время. Поэтому  одно из технических требований к  мебельным изделиям заключается  в том, чтобы они в процессе эксплуатации сохраняли свою прочность. Добиться этого можно, прежде всего  наиболее рациональной конструкцией изделия  и соблюдением режимов изготовления мебели.

 

Деревообрабатывающие станки, применяемые на мебельных предприятиях, классифицируются по следующим основным признакам.

 

По назначению различают  станки общего назначения и универсальные. По характеру относительного перемещения  обрабатываемой заготовки и режущего инструмента различают станки цикловые и проходные. По степени механизации  и автоматизации различают полумеханизированные, механизированные, полуавтоматические и автоматические станки. В зависимости  от количества рабочих шпинделей  различают станки одно- и многошпиндельные. По технологическому признаку выполняемых  работ станки подразделяются на работающие с образованием стружки и без  стружкообразования.

 

Основным оборудованием  рабочего места столяра при ручной обработке является столярный верстак. Рабочее место столяра оборудуют  режущим, разметочным и вспомогательным  инструментом. К вспомогательным  инструментам относятся гаечные  ключи, отвертки, плоскогубцы, клещи, столярные  молотки и др. При изготовлении мебели применяют механизированный инструмент: ручные дисковые электропилы, электрические рубанки, ручные сверлильные  и шлифовальные пневматические машины.

 

Техника безопасности - система  организационных технических мероприятий  и средств, предотвращающих воздействие  на работающих опасных производственных факторов, приводящих к травмам и несчастным случаям.

 

Производственная санитария - система организационных, гигиенических  и санитарно-гигиенических мероприятий  и средств, предотвращающих воздействие  на работающих вредных производственных факторов, приводящих к заболеванию.

Список литературы

 

1. Бобиков П.Д. Изготовление  художественной мебели. - М.: Высшая  школа, 1988.

 

2. Вихрева В.В., Тарасенко В.М. Оборудование мебельного производства. - М.: Лесная промышленность, 1996.

 

3. Григорьев М.А. Материаловедение  для столяров, плотников и паркетчиков. - М.: Высшая школа, 1997.

 

4. Григорьев М.А. Справочник  столяра и плотника. - М.: Лесная  промышленность, 1999.

 

5. Зотов Г.А., Швырев Ф.А. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента. - М.: Лесная промышленность, 1996.

 

6. Матвеева Т.А. Мозаика  и резьба по дереву. - М.: Высшая  школа, 1989.

 

7. Михайличенко А.Л., Садовничий  Ф.П. Древесиноведение и лесное товароведение. - М.: Высшая школа, 1988.

 

8. Радкевич В.Р., Шафаренко М.С. Пособие столяру. - М.: Лесная промышленность, 1987.

 

9. Розов В.И. Справочник  мастера мебельного производства. - М.: Лесная промышленность, 1992.

 Приложение

 

НАСТЕННЫЙ ШКАФЧИК С ОДНОЙ  ДВЕРКОЙ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для изготовления настенного шкафчика с одной дверкой необходимы столярная или березовая фанерная плита, клееная фанера и пиломатериал лиственных пород. Задняя стенка делается из клееной фанеры, подполочные бруски -- из пиломатериала лиственных пород, а остальные детали -- из столярной или березовой фанерной плиты. При поделке шкафчика подполочные бруски для крепления полок можно заменить металлическими полкодержателями. Крепление деталей и узлов осуществляется с помощью

 

круглых вставных шипов на клею и шурупов.

 

В таблице приведен перечень необходимых деталей.

 

Перечень деталей

 

Буквенные обозначе-

 

ния деталей 

Наименование деталей 

Кол-во штук 

Размеры в мм 

 

длина 

ширина 

толщина 

 

А 

верхний и нижний полик 

419 

305 

19  

 

Б 

боковая стенка 

762 

305 

19  

 

В 

задняя стенка 

749 

445 

 

Г 

дверка 

724 

419 

19 

 

Д 

полка 

419 

267 

19 

 

Е 

подполочный брусок 

254 

13 

13 

 

 

 

762

 

457 305

 

Вид спереди и разрезы

 

После изготовления всех деталей  приступают к сборке шкафчика. Сборку рекомендуется производить в  следующей последовательности. Соединить  боковые стенки Б с верхним и нижним поликами А и прикрепить заднюю стенку В и подполочные бруски Е. После этого навесить дверку Г (дверки навешивают на карточные петли), установить на место полки Д. Дверка может быть навешена на правую или левую сторону е зависимости от расположения шкафчика в наборе секционной мебели.

 

После полной сборки и соответствующей  подготовки поверхности под отделку  шкафчик покрывают укрывистой краской.


Информация о работе Оборудования и технологический процесс для корпусной мебели