Назначение и ремонт электрооборудования пресса модели К2326

Введение

 

Специалисты, занимающиеся эксплуатацией, обслуживанием и  ремонтом электрического и электромеханического оборудования, должны быть хорошо знакомы  с механическим оборудованием, технологией, понимать электрическую схему того или иного механизма. Все это требует от инженерно-технического персонала изучения теоретических основ электропривода, управления электроприводами.

Действительно, трудно представить  завод или фабрику любого технологического профиля, которые обходились бы без  подъёмно-транспортных механизмов, наладочных станций, вентиляторных установок и обрабатывающих станков.

Современный специалист должен обладать достаточными знаниями, чтобы самостоятельно принимать  грамотное решение при эксплуатации. Для этого ему необходимо понимать специфические особенности того или иного механизма.

В данном курсовом проекте  рассматриваются вопросы эксплуатации, обслуживание и ремонт электрооборудования  пресса модели К2326 с ремонтом пусковой аппаратуры.

К общепромышленным механизмам относится большой класс рабочих машин, которые применяются в самых разнообразных отраслях народного хозяйства: в промышленности, сельскохозяйственном производстве, строительстве, на транспорте. В большинстве случаев эти механизмы обслуживают от предприятия различных отраслей. Общепромышленные механизмы имеют массивное распространение. Для их электроприводов используются 70-75% выпускаемых асинхронных двигателей и более 25% вырабатываемой энергии.

Общепромышленные механизмы  играют в народном хозяйстве страны важную роль. Они являются основным средством механизации и автоматизации различных производственных процессов. По этому уровень промышленного производства и производительность труда в значительной степени зависит от оснащенности производства общепромышленными механизмами и от их технического совершенствования и ремонта этих механизмов, грамотной эксплуатации обслуживания.

При рассмотрении вопросов эксплуатации, обслуживание ремонта  электрооборудования пресса модели К2326, с ремонтом пусковой аппаратуры использовалась техническая документация на данное оборудование, техническая и справочная литература.

 

 

 

 

 

 

 

1. Общая часть
0. Назначение и ремонт электрооборудования пресса модели К2326.

Однокривошипный, открытый, наклоняемый пресс усилием 40 тонн модели К2326 относятся к типу быстроподъёмных прессов и предназначается, главным образом, для работ с автоматической подачей и для таких операций, когда ручная подача материала обеспечивает полное использование всех ходов пресса. Пресс может применяться для выполнения штамповочных технологических операций по вырубке, пробивки, неглубокой вытяжки, гибких и других холодноштамповочных работ.

Наличие С – образной открытой станины с регулируемым наклоном дает возможность наиболее полно использовать межштамповочное  пространство пресса, а так же обеспечивает удобное удаление из штампов изделий и отходов.

Подача материала под  штамп может осуществляться в 2 направлениях: параллельно и перпендикулярно  фронту пресса. Конструкция станины  позволяет установку пневматических подушек, что особенно важно при  вытяжных работах.

Применяя пресс на вырубных работах необходимо помнить, что наибольшая площадь среза вырубки для материала с пределом прочности 50кг/мм² не должна превышать 750мм² и наибольший диаметр вырубного пуансона 60мм. Наибольшая толщина листа при вырубки не должна превышать 4мм.

Во всех случаях, подбирая пресс для выполнения определенных операций, необходимо руководствоваться  графиком допустимых усилий по прочности  вала ползуна.

 

Монтаж и установка электрооборудования.

Работоспособность и  точность пресса в значительной мере зависят от правильной его установки.

Пресс устанавливается  на фундамент и выравнивается  в обеих плоскостях по уровню при  помощи клиньев. Отклонение уровня допускается  не более 0,2мм на 300мм длинны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Теоретическая часть.

 

2.1 Конструкция и принцип работы оборудования.

Станина пресса литая  коробчатой формы. В верхней части  станины расточено отверстие, в  которых в 2 подшипниках скольжение монтируется вал ползуна, на правой консоли которого крепится моховик  с пневматической фрикционной муфтой, а на левой - тормоз. В специальных местах станины крепятся направляющие. Регулировка зазора между ползуном и направляющими производится винтами, расположенными на левой стороне станины. На внутренней стенке станины посредством винтов крепятся неподвижные и подвижные рейки, которые служат для регулировки величины хода сбрасывателя. На столе станины крепятся винтами подштамповая плита. Наклон станины осуществляется с помощью винта, расположенного на правой стойке. Перед наклонением станины необходимо ослабить гайки и вывести из гнезд стоек.

Ползун литой чугунный в нижней своей части имеет  цилиндрическое гнездо для крепления  инструмента. По средствам винта  ползун связан с шатуном. Шаровая  головка винта опирается на опору  и закрепляется гайкой, второй конец вина ввертывается в тело шатуна. Разъемная с бронзовыми вкладышами головка шатуна сидит на эксцентрированом валу. Выводя из зацепления сегмент со втулкой и, поворачивая последнюю, меняем величину хода ползуна. Регулировка длинны шатуна осуществляется вращением винта, предварительно ослабив втулки. Планка приводит в действие сбрасыватель при обратном ходе ползуна.

Пневматическая фрикционная  муфта служит для включения ползуна  в работу после полного разгона  маховика, а так же выполняет роль предохранителя от перегрузок. По конструкции это одноцикловая, фрикционная сухая, нерегулируемая муфта с пневматическим приводом и электропневматическим управлением.

Моховик сидит на 2 шарикоподшипниках, что дает ему возможность свободно втянуться относительно вала. Вместе с моховиком вращается крышка муфты с ведущим диском.

При выпуске воздуха  в камеру последней, по средствам  ведущего диска, прижимает к диску  ведомый диск, который увлекает за собой ступицу, насаженною на валу на шпонке - муфта включена. После выхода воздуха из камеры нажимной диск под действием пружин отходит, освобождая тем самым ведомый диск, муфта отключена.

Привод пресса осуществляется от электродвигателя, установленного на подмоторную плиту. Вращение от шкива  электромотора передаётся клиновыми ремнями на моховик, который сидит на валу ползуна. Натяжение ремней регулируется винтом, изменяющий положение подмоторной плиты.

Тормоз служит для  остановки ползуна в исходном положении при выключении муфты. По конструкции это однодисковый, периодического действия тормоз с пневматическим управлением, с монтированной на левой консоли вала ползуна.

 Воздух впускается  одновременно и в тормоз и  в муфту. Впуская воздух в  камеру диском через штифты  отжимается нажимной диск, и тормозной  диск вращается без торможения. При выходе воздуха из камеры пружины нажимной диск к тормозному диску – создается торможение. Регулировка силы нажатия осуществляется с помощью винтов и подвижного кольца. В корпусе тормоза имеются 3 окна, через которые проверяется равномерность затяжки пружин.

Пневматические оборудования состоят из проходного крана, регуляторы давления, ресиверы, золотника с  электромагнитом.

От сети через проходной  кран, регулятор давления и ресивер воздух поступает в золотник, который соединяет муфту и тормоз с сетью сжатого воздуха. Для наблюдения за давлением воздуха установлен манометр, регулятор давления настраивается на 4 атмосферы и пломбируется.

 

2.2 Общие сведения и  техническая характеристика оборудования.

Перед пуском пресса необходимо:

удалить с обратных и не окрашенных поверхностей пресса антикоррозийное покрытие с помощью ветоши, смоченной в растворителе.

Проверить подачу смазки по всем точкам смазки и, если нужно, прочистить их.

Проверить и подтянуть  все резьбовые соединения.

Заполнить систему смазки маслом и смазать все точки согласно карте смазки. Смазка наиболее ответственных трущихся поверхностей пресса густая централизованная от одноплунжерного насоса с ручным приводом через двухмагистральный распределитель.

В остальных местах установлены  масленки, смазка подшипников качения производится набивкой солидола. Новый пресс рекомендуется обильно смазывать в течение 15 дней работы.

В дальнейшем необходима регулярная смазка. Смазывать пресс  необходимо  так, чтобы смазка выступала  с боков – мест расположения трущихся поверхностей. Только это дает возможность контролировать достаточность смазки.

Проверить правильность направления вращения моховика. Направление  вращения указано стрелкой на ограждении привода.

Пуск должен производиться  после того как:

произведен осмотр пресса и устранены все неполадки. Проведена проверка затяжки болтов. Произведена смазка пресса, согласно указанию в разделе. Произведено проверчивание механизмов от руки.

Перед пуском механизмов необходимо проверить правильность вращения моховика. Убедившись в том, что муфта включена, можно нажать кнопку включения, на режиме наладки сделать несколько холостых ходов.

Регулирование и наладка  пресса заключается в установке  хода и положения ползуна и  в установке инструмента. Пуансон  крепится либо в круглом отверстии ползуна, либо прикрепляется винтами к подставке ползуна. Нижняя часть штампа устанавливается непосредственно на стол пресса или подштамповую плиту, выверяется ее положение по пуансону и закрепляется винтами в пазах. Отпустив ползун в самое нижнее положение, вращением винта шатуна за шестигранник, устанавливается ползун так, чтобы при просечке пуансона западал за режущую кромку матрицы на 1/3 толщины вырубаемого материала.

В случае необходимости  устанавливают планки выталкивателя  с таким расчетом, чтобы выталкивание происходило в конце хода при этом нужно следить, чтобы планка не мешала занять ползуну крайнее верхнее место.

 Перед регулировкой  выталкивателя нужно ручным вращением  за моховик поднять ползун  вверх и затем, вывертывая гайки сбоку станины, подвести планку, упертую к планке ползуна с зазором 5мм, и законтрить гайками. Окончив прикрепление всего инструмента, необходимо вручную провернуть пресс для проверки правильности установки инструмента, а затем произвести несколько холостых ходов включив электродвигатель.

Регулировка тормоза  заключается в затяжке пружин. Регулировку и наладку пресса производится только при выключенном  электродвигателе.

Пресс рассчитан для  работы на следующих режимах. Работа на одиночных ходах. Применяется в том случае, когда после каждого хода устанавливается штампуемая деталь. В целях безопасности на прессе предусмотрена двурукое кнопочное включение. Если штамп оборудовано специальным ограждением, то предусматривается включение пресса педалью. При этом второй ход пресса должен произойти только после того, как рабочий отпустит и снова нажмет на кнопки или педаль. При работе кнопками педаль отключается и наоборот.

Работа автоматическая. Применяется в случае когда пресс  оборудован автоматической подачей. Для остановки пресса требуется нажатие кнопки «Стоп» на кнопочной станции.

Наладочный режим применяется  при наладки пресса одной утопленной кнопкой. Характеризуется кратковременным  пуском и остановкой. Ручной поворот  применяется в случае необходимости  изменения положения ползуна при отключенном электродвигателе.

Перед началом работы необходимо очистить от грязи стол и ползун пресса, проверить надежность закрепления штампа, отсутствие отработавшихся частей, а также проверить наличие  смазки во всех смазываемых местах.

Включить необходимый  режим работы.

 

 

2.3 Техническая характеристика  электродвигателя.

 

Тип                                                                       трех фазный асинхронный

Частота тока в сети, Гц                                      50

Мощность, кВт                                                   3

Частота вращения, об/мин                                 950

Номинальное напряжение, В                            380

Масса, кг                                                            28

КПД, %                                                                8,1

Класс изоляции, В 

Обмоточная записка на электродвигателе

Тип                                                                       трех фазный асинхронный

Мощность, кВт                                                   3

Номинальное напряжение, В                            380

Частота вращения, об/мин                                950

Диаметр провода, мм                                        1,12

Количество витков, шт                                      28

Тип обмотки                                                       цепная

Исходные данные для  расчета. 

 

2.4 Проверочный расчет  электродвигателя.

 

Номинальная мощность, Р  ном.                            3кВт

Частота тока в сети, f₁                                            50Гц

Высота оси вращения, h                                         112мм

Номинальное напряжение в сети, U₁                               380В

Наружный диаметр сердечника статора, D_1н           191мм

Внутренний диаметр сердечника статора, D_1вн     132мм

КПД двигателя, η                                                    0,81%

Коэффициент мощности, φ₁                                                      0,78