Крепление горных выработок

•          проходческий комбайн;

•          скребковые конвейеры, часть которых  по мере увеличения протяженности проводимой выработки может быть заменена ленточными или ленточными телескопическими конвейерами;

•          вентиляторы частичного проветривания;

•          временная крепь — выдвижная  подвесная или другие виды;

•          вентиляционные трубы и трубы  орошения;

•          подвесная монорельсовая дорога или рельсовые пути для доставки крепежных и других материалов в  забой.

Каждая технологическая  схема содержит элементы и показатели, необходимые для укрупненной  оценки эффективности ее применения: суточный график выходов рабочих, исходные данные для расчета и расчетные  технико-экономические показатели применения технологической схемы  в принятых конкретных горно-геологических  и горнотехнических условиях.

В «Технологических схемах разработки пластов на угольных шахтах», разработанных специалистами ИГД  им. А.А.Скочинского, ВНИМИ, ДонУГИ, КузНИУИ, ПечорНИУИпроекта, ПНИУИ, ШахтНИУИ и других институтов, приведены основные типовые технические и технологические решения при проведении подготовительных выработок (модулей проведения подготовительных выработок).

Технологические схемы охватывают широкий диапазон горно-геологических  и горно-технологических условий. Каждая же схема предназначена для  применения в узкой области при определенных площадях сечений и углах наклона выработки, прочности и коэффициенте присечки пород.

В качестве примера на  13.4 и 13.5 приведены технологическая  схема и график организации работ  при проведении выработки смешанным  забоем комбайнами легкого типа с  использованием ленточных конвейеров.

Данную технологическую  схему можно применять при  проведении выработок площадью сечения  в проходке Snp = 15,9 •*- 21 м2, в свету до осадки SCB = 13,2-J-17,2 м2 при прочности пород на одноосное сжатие до 50 МПа и коэффициенте присечки пород до 0,75. Технологический отход — не менее 90 м.

Технология предусматривает  использование комплектов оборудования, включающих: проходческий комбайн 1ГПКС; ленточный телескопический проходческий конвейер 1ЛПТ-80 (1ЛПТ-80У; 2ЛПТ-80У); перегружатель  типа ППЛ (УПЛ) и ленточный телескопический  конвейер 1ЛТ-80 (1 ЛТ-80у; 2ЛТ-80; 2ЛТ-80у) или  ленточный конвейер 1Л-80-02 (1Л-80у; 2Л-80у-10; 1Л100К-1); скребковый конвейер СП-202 (1СР-70м; С-50) и ленточный конвейер типа ЛТ или типа Л; электровозный транспорт  или монорельсовую дорогу 6ДМКУ (ДМКУ; ДМКУ-1), или напочвенную дорогу ДКНЛ-1 (ДКН-2; ДКН-4; ДНГ; ДНГЛ-2; НТУ; НТУ-Р; 1СТГ; УДЛГ-2) или лебедку ЛВ-25 (ЛВД-34); электросверло ЭРП18Д-2М (ЭР18Д; ЭР14Д-М); вентилятор ВМ-6 (ВМЭ-6; ВМЦ-8); вентиляторный трубопровод обычный или телескопический (ТВТ).

Технологическая схема может  быть применена для проходки комбайном 1ГПК.С штрека протяженностью 1000 м с углом наклона ±0°. Штрек проводят с Snp = 15,9 м2, 5СВ = 13,2 м2 смешанным забоем по углю, имеющему асж = 20 МПа и мощность пласта т = 1 м, и породе с стсж — 50 МПа.

Крепление выработки осуществляют арочной металлической трех-звенной крепью КМП-АЗ с плотностью установки 1,25 арки/м при использовании сплошной деревянной затяжки (44 шт. на арку). Водоотливную канавку сооружают из деревянного лотка.

Горная масса с конвейера  комбайна поступает на перегружатель, затем на ленточный телескопический  конвейер.

Сменное звено проходчиков  состоит из 5 человек. Машинист с  помощником управляют комбайном, третий проходчик подкидывает горную массу  на питатель комбайна. Один человек  в течение всей смены обслуживает  ленточный конвейер 1ЛПТ-80. Во время  работы комбайна один человек занят  подготовкой элементов крепи. После  остановки комбайна четверо проходчиков  крепят выработку. При возведении крепи  используют расположенное на стреле комбайна устройство для подъема  верхняка крепи.

Из четырех шестичасовых смен три рабочие и одна ремонтно-подготовительная. В ремонтно-подготовительную смену  производят доставку материалов, удлинение  конвейера, наращивание кабелей  и трубопроводов, настилку рельсового пути, профилактический ремонт оборудования, устройство водоотливной канавки.