Контрольная работа по "Материаловедению и ТКМ"

Технологические свойства серого чугуна СЧ45 – хорошая жидкотекучесть, хорошая  обрабатываемость резанием, ограниченная свариваемость.

Задание 5. Назовите цели (назначение) операции низкого отпуска, ее технологические параметры, формирующиеся структуры сплавов после данной термической обработки.

Термической обработкой называют совокупность операций нагрева металла до определенной температуры, выдержки при этой температуре и охлаждения с определенной скоростью. Целью термической обработки является придание металлу необходимых механических и физических свойств в результате изменения внутреннего строения (структуры) металла.

Термической обработке подвергают большинство заготовок (полуфабрикатов) и изделий из стали и цветных сплавов. Именно термическая обработка позволяет изменять структуру металла в нужном направлении и позволяет получать необходимый уровень твердости, прочности, пластичности и других свойств.

Основные виды термической обработки: 

‒  отжиг;

‒  нормализация;

‒  закалка;

‒  отпуск;

‒  старение.

Отпуск – заключительная термическая операция, состоящая в нагреве закаленного сплава ниже температуры фазового превращения (для углеродистой стали это ниже температуры Ас1), выдержке и охлаждении на воздухе. Целью отпуска является получение более равновесной структуры, снятие внутренних напряжений, повышение вязкости и пластичности.

Различают три вида отпуска:

•  низкий;

•  средний;

•  высокий.

Низкий отпуск углеродистой стали проводят при температуре 150-200⁰С. Целью низкого отпуска является снижение внутренних напряжений и некоторое уменьшение хрупкости при сохранении высокой твердости, прочности и износостойкости изделий. Структура стали в результате низкого отпуска представляет собой мартенсит отпуска или мартенсит отпуска и вторичный цементит. Закалке и низкому отпуску подвергают режущий и мерительный инструмент, а так же изделия, которые должны обладать высокой твердостью и износостойкостью (например, штампы для холодной штамповки или валки прокатных станов). Закалке и низкому отпуску подвергают стали с 0,7 – 1,3 %С.

Контроль отпуска осуществляется по цветам побежалости, появляющимся на поверхности детали.