Компрессоры. Классификация компрессоров. Типовая схема и основные характеристики компрессорной установки

Роторные компрессоры  занимают промежуточное положение  между поршневыми и центробежными. При производительности менее 1,5 м³/с, когда необходимо получить сжатый газ, не загрязненный маслом, применяют роторные (в частности, винтовые) компрессоры. Лучшие маслозаполненные винтовые компрессоры большой производительности (до 1 м³/с) при давлении нагнетания Р = 0,9 МПа потребляют менее 200 кВт/(м³-с); при производительности 0,2—1,0 м³/с винтовые компрессоры сухого сжатия, а также маслозаполненные уступают поршневым компрессорам по удельной потребляемой мощности. Поэтому при такой производительности применяют в основном поршневые компрессоры.

Холодильные компрессоры  делятся на поршневые, роторные (винтовые) и центробежные. Поршневые холодильные компрессоры различают по холодопроизводительности, конструкции и диапазону рабочих темпера тур. Машины холодопроизводительностью свыше 120 кВт (при t_o = -15°С, t_k = 30 °С) относят к крупным, от 12 до 120 кВт — к средним, менее 12 кВт — к малым. По конструкции компрессоры подразделяют на крейцкопфные и бескрейцкопфные, по расположению цилиндров — на горизонтальные, угловые и оппозитные. В зависимости от типа газораспределения бес крейцкопфные компрессоры делят на прямоточные и непрямоточные. Цилиндры бескрейцкопфных компрессоров (от одного до шестнадцати) могут быть расположены вертикально, V-образно (с углом развала от 60 до 90°) или веерообразно (с углом раз вала от 45 до 60°).

Диапазон работы поршневых компрессоров на различных  холодильных агентах по температуре  кипения агента составляет от 10 до —100°С.

Область применения роторных (винтовых) холодильных компрессоров характеризуется холодопроизводительностью от не скольких киловатт до 900 кВт (теоретический расход агента до 1,3 м³/с) при температуре кипения t_o= -40°С и промежуточной температуре (t_пр = -10°С; температурой кипения агента (аммиак пли фреон) от —25 до — 70°С; разностью давлений нагнетания и всасывания до 400 кПа.

Центробежные холодильные  компрессоры подразделяют на две  группы: для охлаждения воды или  рассола в установках комфортного  и промышленного кондиционирования  воздуха; в холодильных установках химических и нефтехимических производств. В машинах первой группы в качестве холодильного агента применяют главным  образом фреоны, второй группы —  аммиак, а также пропан и другие углеводороды.

Центробежные компрессоры  применяют преимущественно в  установках большой холодопроизводительности, Наименьшая холодопроизводительность определяется целесообразным минимальным расходом холодильного агента при выходе из послед него колеса. Для современных фреоновых компрессоров этот расход можно принять равным примерно 0,165 м³/с, что соответствует диаметру рабочего колеса 250 мм. Наименьшая холодопроизводительность компрессоров промышленного типа при стандартных условиях составляет 700 кВт при работе на R12, 160 кВт — для R11 и 85 кВт —для R113. Наибольшая холодопроизводительность центробежных холодильных машин достигает 20 000 кВт.

В холодильных центробежных компрессорах применяют фреоны Rll, R12, R13, R22, R113 и R114. В установках химической промышленности применяют также аммиак, пропан (или пропан-пропиленовую смесь), этан, этилен, метан. В водоохлаждающих машинах для кондиционирования воздуха используют главным образом Rll, R113 и R114. Хладоагент R12 наиболее широко применяют в диапазоне температур кипения от 5 до —70 °С; для машин большой холодопроизводительности применяют и R22.

Передвижные компрессорные  станции общего назначения вы пускают  в соответствии с ОСТ 26 12—2006—78, который  регламентирует 15 типов станций  и устанавливает их основные пара метры — производительность и  давление. Стандартом расширен параметрический  ряд станций с винтовыми компрессорами; увеличено число типоразмеров станций  в шумозаглушенном исполнении с уровнем шума, не превышающим 85 дБ на расстоянии 1 м; повышено до 1,0—1,25 МПа давление воздуха на выходе из компрессорной станции.