Электроснабжение цеха

 

1. Максимально-токовая защита с выдержкой времени.

2. Токовая отсечка.

3. Защита от замыканий на землю на стороне 0,4 кВ.

4. Защита от перегрузки.

5. Защита  от замыканий на землю на стороне 10 кВ.

 

1. Максимально-токовая защита с выдержкой времени

 

Номинальный ток трансформатора

 

;

 

Выбираем  трансформатор тока 100/5 с k_i = 20.

 

Ток срабатывания защиты

I_сз=(3…4)I_ном=3 ĥ 23 = 69 А ;

Ток срабатывания реле

,

где k_сх=1 - коэффициент схемы при включении трансформатора в звезду -

          неполную звезду;

   I_сз - ток срабатывания защиты;

   k_i - коэффициент трансформации трансформатора тока.

 

 

Минимальный двухфазный ток короткого замыкания на стороне НН трансформатора, приведенный к стороне ВН трансформатора

 

,

где - ток короткого замыкания на стороне НН в точке К2, А;

     N - коэффициент трансформации силового трансформатора.

 

;

       Коэффициент чувствительности

 

;

Для защиты используем реле тока типа РТ-80.

2.Токовая  отсечка

 

Токовая отсечка выполняется на стороне  питания. Из условий настройки от токов короткого замыкания за трансформатором ток срабатывания защиты

 

,

где - ток короткого замыкания в точке К2 приведенный к стороне 10 кВ.

 

Таким образом, в зону защиты входит питающая линия и часть обмотки трансформатора.

 

Ток срабатывания реле

 

;

Коэффициент чувствительности

;

Защиту  выполняем на реле типа РТ-40.

 

3. Защита от замыканий на землю на стороне 0,4 кВ.

 

Защита  выполняется автоматическим выключателем, установленным на низкой стороне. Проверку производим исходя из условия

 

,

где - ток однофазного короткого замыкания, А;

     I_расц - номинальный ток расцепителя автомата, А.

;

Принимаем автомат типа А3720ФУЗ с I_расц =1600А.

 

4. Защита  от перегрузки

 

.

Защита  выполняется на реле типа РТ-40. Выдержка времени защиты от перегрузки принимается  на ступень выше МТЗ. Защита выполняется  с действием на сигнал.

 

5.Защита  от однофазных замыканий на землю на стороне ВН

 

Защиту  выполняем с использованием трансформатора тока нулевой последовательности типа ТЗЛ-10 (земляного) с токовым реле, действующим на сигнал.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Организационно - технологическая часть

 

     2.1 Система планово-предупредительного ремонта электрооборудования цеха и составление его графика

 

Для своевременного проведения очередных  ремонтов по системе ППТОР на заводах  составляют график ремонта оборудования на год. Годовой план-график ППТОР  составляется с охватыванием каждой единицы оборудования участка сети с группировкой по классам.

План-график ППТОР составляется на основании  данных о периодичности межремонтного  цикла и межремонтных периодов.

Система ППТОР предусматривает проведение следующих видов работ по техническому уходу и ремонту оборудования, межремонтное обслуживание и ремонтные работы. Трудоемкость ремонтных работ определяется путем умножения трудоемкости одной ремонтной единицы по соответствующему виду ремонта на категорию сложности. Трудоемкость всех ремонтных работ в каждом месяце по плану должна быть одинаковой, чтобы не было недостатка и избытка работ.

Структуру ремонтного цикла, межремонтного периода, количества текущих ремонтов для оборудования цеха заносим в таблицу 11.

 

                                                                 Таблица 11

                                              Структура ремонтного цикла

Наименование  оборудования	Продолжительность		Количество  текущих ремонтов	Структура ремонтного цикла
	Ремонтного  цикла, лет	Межремонтного периода, мес.
1	2	3	4	5
Двигатели станков Закалочная  установка Распределительные пункты	8   5   10	6   6   12	15   9   9	К1…Т1…Т14…К2   В…Т1…Т8…К1   В…Т1…Т8…К1

 

Количество  текущих ремонтов определяем по формуле

 

где Т_ц- продолжительность ремонтного цикла, лет;

     t_м.р- продолжительность межремонтного периода, мес.

Продолжительность ремонтного цикла и межремонтного  периода двигателей берем с учетом поправочного коэффициента β_{0 тц}=0,85, β_{0 м.р}=0,7

[10, табл. 4.2, стр.98].

 

Т_ц=Т_таблĥ β_{0 тц}=9ĥ0,85=8лет;

t_м.р=t_таблĥ β_{0 м.р}=9ĥ0,7=6мес.;

где Т_табл- продолжительность ремонтного цикла [10, табл.4.1];

    t_табл- продолжительность межремонтного периода [10, табл.4.1].

 

                                                                 Таблица 12

                                    График ППР электрооборудования  цеха

 

 

 

 

2.2 Подсчет  количества рабочих-ремонтников  для выполнения работ   предусмотренных  графиком ППТОР

 

Расчет  эффективного времени работы одного рабочего за год.

Разработка баланса рабочего времени необходимо для последующего расчета численности рабочих.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                             

                                                                   Таблица 13

Наименование	Единицы измерения	Показатели
1	2	3
Календарный фонд времени Нерабочие дни, всего     в том числе: праздничные                    выходные Номинальный фонд рабочего времени Невыходы  на работу, всего     в том числе: очередные отпуска                   дополнительные отпуска учащихся                   болезни                   выполнение гос. и обществ.  обяз. Эффективный фонд рабочего времени Номинальная продолжительность рабочего времени Внутрисменные недоработки Эффективная продолжительность рабочего времени Эффективный фонд рабочего времени в год	дни дни дни дни дни дни дни дни дни дни дни час час час час	365 114 12 102 251 34 24 1 8 1 217 8 0,2 7,8 1693

                                                                      График ППТОР

 

 

Количество  рабочих ремонтников определяется исходя из плановой трудоемкости ремонтных работ в соответствии с графиком ППТОР

 

,

 

где Т_рем - трудоемкость ремонтных работ, чел-ч;

     Т_эф - эффективный фонд рабочего времени в год, ч;

     к_в - коэффициент выполнения норм.

 

Из-за большого количества оборудования принимаем  бригаду ремонтников из 2 человека с учетом того, что ремонтники будут  выполнять ремонт соседних участков цеха.

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Экономическая  часть

 

       3.1 Технико-экономическое обоснование выбора числа и мощности цеховых трансформаторов.

Подробное обоснование выбора смотри в п.1.3.3.

 

       3.2 Технико-экономическое обоснование выбора питающих кабельных линий.

Обоснование выбора смотри в п.1.3.6.

 

 

4 Охрана  труда

 

      4.1 Мероприятия по технике безопасности при эксплуатации и ремонте    электрооборудования цеха.

 

4.1.1 Эксплуатацию электроустановок  цеха осуществляет специально  подготовленный персонал. В своей работе он руководствуется инструкцией, которая, в свою очередь, составлена в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок», а также в соответствии с «Правилами устройства электроустановок».

Инструкция  распространяется на действующие электроустановки предприятия напряжением до 1000в.

Действующими  электроустановками считаются такие  установки, которые находятся под  напряжением полностью или частично или на которые в любой момент может быть подано напряжение включением коммутационной аппаратуры или за счет электромагнитной индукции.

 

4.1.2 Требования безопасности перед началом работы.

Для обеспечения безопасности при обслуживании электрооборудования необходимо выполнять организационные и технические мероприятия.

4.1.2.1 Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работ в электроустановках являются:

а) оформление работ нарядом, распоряжением или  перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

б) допуск к работе;

в) надзор во время работы;

г) оформление перерывов в работе, перевода на другое место, окончания работы.

4.1.2.2 Ответственными за безопасное  ведение работ являются:

а) выдающий наряд, отдающий распоряжение, утверждающий перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

б) ответственный руководитель работ;

в) допускающий;

г) производитель  работ;

д) наблюдающий;

е) члены  бригады.

Право выдачи нарядов и распоряжений предоставляется  работникам из числа административно-технического персонала организации, имеющим  группу V - в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV - в электроустановках напряжением до 1000 В.

Ответственный руководитель работ назначается, как  правило, при работах в электроустановках напряжением выше 1000 В. В электроустановках напряжением до 1000 В ответственный руководитель, как правило, не назначается.

Ответственными  руководителями работ назначаются  работники из числа административно-технического персонала организации, имеющими группу V.

Допускающий отвечает за правильность и достаточность  принятых мер безопасности и соответствие их мерам, указанным в наряде, характеру и месту работы, за правильный допуск к работе, а также за полноту и качество проводимого им целевого инструктажа. В электроустановках напряжением выше 1000 В допускающий должен иметь группу IV,а в электроустановках напряжением до 1000 В - группу III.

Производитель работ, выполняемых по наряду, электроустановках  напряжением выше 1000 В, должен иметь группу IV, а в электроустановках напряжением до 1000 В - группу III, кроме работ в подземных сооружениях, где возможно появление вредных газов, работ под напряжением, работ по перетяжке и замене проводов на ВЛ напряжением до 1000 В, подвешенных на опорах ВЛ напряжением выше 1000 В, при выполнении которых производитель работ должен иметь группу IV.

Наблюдающий должен назначаться для надзора за бригадами, не имеющими права самостоятельно работать в электроустановках. Им может назначаться работник, имеющий группу III.

Каждый  член бригады должен выполнять требования правил и инструктивные указания, полученные при допуске к работе и во время работы, а также требования инструкций по охране труда соответствующих организаций.

 

 

4.1.2.3 Технические мероприятия, обеспечивающие  безопасность работ, выполняемых со снятием напряжения.

Для подготовки рабочего места при работах со снятием напряжения должны быть выполнены в указанном порядке следующие технические мероприятия:

а) произведены необходимые отключения и приняты меры препятствующие подаче напряжения на место работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры;