Электрошлаковая сварка

      В первую очередь отпадает необходимость  роста мощностей, связанных с  ростом развеса слитка, поскольку  электрошлаковая сварка позволяет  сваривать между собой отливки  в блоки любых размеров и почти  любой формы. Электрошлаковая сварка, в большинстве случаев, даёт возможность  соединять поковки так, чтобы  в случае надобности обойтись сравнительно лёгкими прессами.

      В настоящее время электрошлаковая  сварка позволяет изготовить на заводах  со сравнительно маломощным станочным  и кузнечно-прессовым оборудованием  заготовки любых размеров. Дальнейший рост размеров отдельных деталей  ограничен возможностью транспортировки.

      Большие возможности открываются для  применения электрошлакового процесса при наплавочных работах. Электрошлаковая  наплавка может успешно выполняться  электродами большого сечения, например при изготовлении биметаллических  изделий, при облицовке рабочих  поверхностей толстостенных сосудов  и т.д. Чаще всего наплавляемые поверхности располагают вертикально или наклонно: в этом случае электрошлаковый процесс ведётся также, как и при сварке.

      Электрошлаковым способом успешно свариваются стали  различных классов и марок. Наряду с мало- и среднеуглеродистыми  сталями удаётся сваривать ферритные  нержавеющие стали, хромоникелевые аустенитные стали, жаропрочные  сплавы на никелевой основе, сваривают  титан и его сплавы. Помимо прямолинейных  и кольцевых швов большой протяжённости, можно сваривать короткие швы  толстого металла.

      При сварке вертикальных монтажных швов электрошлаковая сварка может оказаться  выгоднее ручной сварки уже при толщине  металла 16-20 мм.

      Целесообразность  применения данного вида сварки во многом зависит от количества швов, подлежащих сварке. Чем оно больше, тем ниже предел толщины, с которого выгодно применять электрошлаковую  сварку. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение.

      Электрошлаковая сварка применяется для сварки больших  толщин, различных сплавов, и типов  швов. Является экономичным и качественным способом сварки, по сравнению со сваркой  открытой дугой. Данный процесс нашёл  широкое применение в тяжёлом  машиностроении и в ряде других отраслей промышленности. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  литературы:

1. Хакимов А.Н.

Электрошлаковая сварка с регулированием термических циклов. - М.: Машиностроение, 1984. 

2. Электрошлаковая сварка. – М.: Государственное научно – техническое издательство машиностроительной литературы, 1959.

Под редакцией Патона Б.Е. 

3. Сизов В.С.

Электрошлаковая сварка сталей больших толщин. – Л.: ЛДНТП, 1972.