Эксплуатация ремонт и монтаж машины по резке волокна гильотинного типа

Учреждение образования

«Полоцкий государственный  университет»

 

 

Кафедра химической техники

 

 

Курсовая работа

По дисциплине : «Эксплуатация ремонт и монтаж машин и оборудования»

По теме: «Эксплуатация  ремонт и монтаж машины по резке  волокна гильотинного типа»

 

 

 

Выполнил:                                                                                  Студент гр. 08-МА

Буравлева А.В.

 

 

 

Проверил:                                                                                 к.т.н. Митинов А.В.

 

 

 

 

 

Новополоцк 2012

Содержание:

Введение                                                                                                                  4

1. Эксплуатация машины для резки волокна гильотинного типа                5
1. Общие требования по охране труда………………………………. 5
2. Требования по охране труда перед началом работы………… …..8
3. Требование по охране труда при выполнении работ………… ….9
4. Требования по охране труда по окончании работы……………..10
5. Инструкция по работе с машиной для резки флока                       10
2. Ремонт машины для резки волокна гильотинного типа                           13
1. Упрочнение ножей…………………………………………………13
2. Перспективы использования боросодержащих наплавлений покрытий                                                                                             14
3. Монтаж машины для резки волокна гильотинного типа                         16
1. Общие требования по охране труда при работе с ручной талью 17
2. Требования по охране труда перед началом работ………………19
3. Требования по охране труда при выполнении работ…………….21
4. Требования по охране труда по окончании работ………………..25
4. Заключение                                                                                                    26
5. Список использованной литературы                                                          27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

В общей структуре мирового производства строительной продукции  бетон и железобетон в настоящее  время занимают лидирующие позиции. Обычные бетон и железобетон  в ряде случаев не могут удовлетворить  запросам современного строительства  в получении эффективных армированных бетонных конструкций, к которым  предъявляются все более высокие  требования.

Из числа представленных на рынке полимерных строительных волокон  наибольшее применение находят волокна  из полипропилена, благодаря стойкости  полимера в щелочной среде  цементного раствора. На строительном рынке представлена фибра производства Украины (СООО «Стахема-М», ООО «ДИиФ» и др.),  России (ООО «Со Айрлайд», Росфибра),  Чехии, Германии (P.Baumhuter GmbH), Польши, Бельгии и пр. Определяющими критериями качества потребляемой фибры являются прочностные показатели, распределяемость в цементной среде, а также цена.

Потребление фибры растет в гражданском, промышленном и жилом строительстве в западных странах, в странах СНГ, в том числе и в Республике Беларусь.

Целью данной курсовой работы заключается в описании эксплуатации, ремонта и монтажа машины для  резки волокна гильотинного типа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Экплуатация  и общие требования по охране труда при работе машины для резки волокна гильотинного типа.

1.1. Общие требования  по охране труда.

Краткое описание технологического процесса резки волокна.

Машина для резки флока GCSQ03 (далее по тексту волокно-измельчительная машина) предназначена для мерной резки всех видов синтетических, натуральных и искусственных волокон и нитей в жгутовом виде.

Производительность машины резки 50 кг/ч.

Длина резки волокна от 0,2 до 12 мм.

Технологический процесс получения  волокна короткой резки состоит  из следующих стадий:

- формирование жгута на шпулярнике;

- нанесение увлажняющей препарации (при необходимости);

- отжим избытка препарации;

- заправка жгута в направляющие;

- резка (штапелирование) жгута;

- сушка при необходимости (в  зимних условиях);

- фасовка и упаковка короткого  резанного волокна в мешки;

- маркировка мешков и укладывание  мешков в картонные коробки.

Толщина жгута, подаваемого в зону заправки волокно- измельчительной машины, не должна превышать 40 мм (100 ктекс).

Формирование жгута производится при помощи специального тростильного устройства.

Транспортировка и хранение - по ГОСТ 25388 со следующим дополнением: при  складировании и хранении жгута  необходимо соблюдать требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ППБ РБ 1.01, ППБ 2.08 и  другими действующими техническими нормативно-правовыми актами (далее  по тексту ТНПА).

Жгут и фибра полипропиленовая должна храниться на расстоянии не менее 1 м от отопительных и обогревательных  приборов.

Жгут линейной плотностью 100 ктекс после устройства натяжения, обеспечивающего отжим увлажняющей препарации (при необходимости) и натяжение жгутов перед резкой, подается в волокно- измельчительную машину для штапелирования.

Волокно-измельчительная машина состоит из режущих ножей, прижимных роликов, направляющего устройства для жгута и камеры для подачи волокна в мешки.

Резка жгута нитей (волокна) производится при помощи режущих ножей.

Режущие ножи выполнены в виде пластины толщиной 6 мм с односторонней заточкой.

При нормальной (безаварийной) эксплуатации заточка режущих ножей производится через каждые 7 ч работы с подточкой  вручную (без снятия ножей) через 3-4 ч.

Длина резки регулируется вручную  зазором между ножами.

Волокно-измельчительная машина устанавливается в хорошо вентилируемое помещение на плоскую поверхность, четыре 3-фазных провода должны быть соединены образуя линию.

 

Заправка волокно-измельчительной машины осуществляется вручную следующим образом:

- Поднимается задний верхний ролик, под который пропускается жгут, после чего верхний ролик опускается.

- Затем поднимается передний верхний ролик, включается и подается питающее устройство к режущему зазору.

- Следует держать выступающий отрезок жгута приблизительно на 20 мм, до того как волокно-измельчительная машина закроется.

- Опустив передний верхний ролик и подняв задний верхний вал, следует выровнять жгут и опустить задний верхний ролик.

- Верхний нож устанавливается в держатель ножа, после чего регулируется расстояние между верхним и нижним ножом, сохранив его параллельным по вертикали с правой направляющей точкой, после чего следует закрепить передние и задние гайки ниже левой и правой направляющей, и ослабить верхние гайки.

Зазор между верхним и нижним ножом должно быть в пределе 0,01-0,02 мм. При этом ножи не должны касаться друг друга.

Регулирование эксплуатационной скорости резки в зависимости от длины  резки:

- для длины 0,8 мм - 180 об/мин;

- для длины 1-2 мм и более  - 160 об/мин.

Регулирование давления воздуха: для  переднего верхнего ролика давление не должно составлять менее 0,6 МПа, для  среднего и заднего верхнего ролика, давление не должно составлять менее 0,8 МПа.

Для разгрузки нагнетательного  насоса начальное минимальное значение давления воздуха должно быть в пределах 0,6 МПа.

Для разрыхления волокна перед  упаковкой в мешки в камеру приема волокна подается сжатый осушенный воздух с давлением (0,05 - 0,45) МПа.

После штапелирования волокно поступает на устройство фасовки и упаковки.

К выполнению работ на волокно-измельчительной машине для допускаются лица не моложе 18 лет (далее - работники), прошедшие медицинское освидетельствование, проверку знаний по вопросам охраны труда, инструктаж.

Работник обязан знать:

- технологический процесс резки  жгута и схему заправки жгута  в волокно-измельчительную машину;

- устройство, принцип работы и  правила эксплуатации волокно- измельчительной машины;

- график, технику замены, установки  и заточки ножей;

- параметры технологического процесса  резки волокна и правила регулирования  процесса;

- основные физико-механические  свойства синтетических, искусственных  и натуральных волокон;

- требования, предъявляемые к волокну  короткой резки;

- причины неполадок в волокно-измельчительной машине и способы их устранения;

- режим ухода за волокно-измельчительной машиной.

Работник обязан:

- соблюдать правила внутреннего  трудового распорядка, требования  пожарной безопасности;

- выполнять только порученную  работу;

- не допускать присутствия на  рабочем месте посторонних лиц;

- курить только в специально  установленных местах;

- уметь оказывать первую помощь  пострадавшим; соблюдать правила  техники безопасности;

- знать правила пользования  средствами индивидуальной защиты;

- соблюдать правила личной гигиены;

- быть внимательным во время  работы, не допускать нарушений  требований безопасности труда.

На работника при выполнении работ по резке жгута могут  воздействовать следующие опасные  и вредные производственные факторы:

- возможностью поражения обслуживающего  персонала электрическим током  при эксплуатации электрооборудования;

- возможностью образования статического  электричества и воздействие  его на обслуживающий персонал;

- движущиеся части волокно-измельчительной машины;

- повышенный уровень шума на  рабочем месте;

- повышенный уровень вибрации  на рабочем месте;

- повышенная запыленность воздуха  рабочей зоны;

- острые края поверхности ножей  при монтаже, заточке и разборке  ножей;

- химическим вредности применяемых замасливающих препаратов;

- возможность загорания волокна.

Работник при работе на волокно-измельчительной машине должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Типовыми отраслевыми нормами:

Для обеспечения пожаро- и взрывобезопасности работник обязан:

знать и выполнить требования пожарной безопасности, а также соблюдать  и поддерживать противопожарный  режим;

не допускать действий, которые  могут привести к пожару;

знать характеристики пожарной опасности  применяемых веществ и материалов;

курить только в специально отведенных и оборудованных для этих целей  местах.

Для предотвращения развития возможных  очагов возгорания помещения оборудованы  противопожарным водопроводом и  первичными средствами пожаротушения (ящики с песком, огнетушители и  т.д.).

В качестве эффективных средств  тушения возгораний химических (синтетических) волокон следует применять тонкораспыленную воду, химическую пену, инертный газ, порошковые огнетушители.

 

1.2 Требования по охране труда перед началом работы.

 

Проверить наличие и состояние  защитных ограждений. Убедиться, что  защитные элементы волокно-измельчительной машины находятся на месте и прочно зафиксированы, во избежание попадания в зону резания пальцев и других частей тела.

Проверить состояние ножей и  прижимных роликов волокно- измельчительной машины.

Рабочие части волокно-измельчительной машины должны быть хорошо смазаны, без следов коррозии и грязи.

Рабочее место должно быть достаточно освещено, вокруг волокно- измельчительной машины не должно быть отходов волокон и нитей.

Заточка ножей производится при  помощи заточного устройства. При  этом должен быть обеспечен угол заточки 38