Изготовление стальных труб

 
Применение: изготовление арматуры класса А-III, предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Свариваемость: без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки.

 

38Х2МЮА - Сталь жаропрочная релаксационностойкая, высококачественная, среднелегированная, хромомолибденовоалюминевая содержащая 0,38% углерода, 1% хрома, 1% молибдена, 1%алюминия. Химический состав в % материала 38Х2МЮА.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	Al	Cu
0.35-0.42	0.2-0.45	0.3-0.6	до 0.3	до 0.025	до 0.025	1.35-1.65	0.15-0.25	0.7-1.1	до 0.3

Температура критических точек материала Ac1 =800, Ac3 (Acm )=940, Ar1 =730

Технологические свойства материала 38Х2МЮА.

Свариваемость:	не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Применение: азотируемые детали: шестерни, валики, пальцы, втулки и т.д., работающие при температурах до 450 град.

 

70 - сталь качественная высокоуглеродистая содержит 0,7% углерода.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), не более	0.20
Марганец (Mn)	0.50-0.80
Никель (Ni), не более	0.25
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr), не более	0.25
Сера (S), не более	0.035

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s0,2 , МПа	sB , МПа	d5 , %	y, %	HB
Сталь категорий: 3,3А,3Б,3В,3Г,4,4А,4Б. Закалка 830 °С, масло, отпуск 470 °С.	Образцы	835	1030	9	30
Нормализация	510	910	17	29	252
Проволока. Закалка 920 °С, охлаждение в масле с температурой 40 °С, выдержка 1 мин. Отпуск 500 °С, выдержка 15 мин.	6,5	1240	7	47	315

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1200, конца 850.

Свариваемость

не применяется для сварных конструкций. КТС с последующей термообработкой.

Обрабатываемость резанием

при НВ 183-241, K тв.спл.u = 0.7, K б.ст.u = 0.6.

Склонность к отпускной способности

не склонна

Флокеночувствительность

Малочувствительна

Назначение

рессоры, пружины и другие детали, от которых требуются повышенные прочностные и упругие свойства, а также износостойкость.

 

БСт3кп – сталь обыкновенного качества, группы Б марки Ст 3, кипящая, (нормируются химическим составом).

Химический состав в % материала Ст3кп .

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	N	Cu	As
0.14 - 0.22	до 0.05	0.3 - 0.6	до 0.3	до 0.05	до 0.04	до 0.3	до 0.008	до 0.3	до 0.08

Технологические свойства материала БСт3кп .

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Применение: для малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при температуре от -40 до 400 град, фасонные профили для вагонов

 

30ХН3А – высококачественная, низко никелированная сталь, хромоникелевая, содержащая 0,3% углерода, 1% хрома, 3% никеля.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), не более	0.30
Марганец (Mn)	0.30-0.60
Никель (Ni)	2.75-3.15
Фосфор (P), не более	0.025
Хром (Cr)	0.60-0.90
Сера (S), не более	0.025

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм	s 0,2 , МПа	s B , МПа	d 5 , %	y , %	KCU, Дж/м 2	HB
Закалка 820 °С, масло. Отпуск 580-600 °С, воздух.
20	830	930	20	66	147	390
40	810	910	20	65	147	380
60	780	880	20	62	142	370
80	730	850	20	61	132	360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Список  литературы

 

1. Технологические трубопроводы промышленных предприятий: Справочник / Р. И. Тавастшерна, А. И. Бесман, В. С. Позднышев; Под ред. Р. И. Тавастшерна.— Москва: Стройиздат, 1991 .— 655 с

 

2. Кафаров В.В., Мешалкин В.П. Проектирование и расчет оптимальных систем технологических трубопроводов. – М.: Химия, 1991.

 

3. Боровков В.М., Калютик А.А. Изготовление и монтаж технологических трубопроводов. Учебник для студентов образовательных учреждений среднего профессионального образования. М.: Издательский центр «Академия», 2007. - С. 239