Циркулярный станок

Циркулярный станок

В своем базовом  варианте циркулярный станок со столом представляет собой дисковую пилу, выступающую сквозь прорезь в  центре плоского рабочего стола или  верстака. Снабженный упорами, линейками  и направляющими, циркулярный станок в основном используется для отрезания  по размеру массива цельной древесины  и искусственных древесных материалов. Несмотря на кажущуюся функциональную ограниченность, деревообработчик обычно первым приобретает именно циркулярный  станок, который становится центром  событий в мастерской, ибо материал снова и снова возвращается к  пиле в процессе выполнения прямоугольных  краев, придания заготовкам различной  формы, вырезания шнунтов и фальцев, скосов и т.д.

 
Циркулярный станок Metabo. 
Основные элементы: 1 - расклинивающий нож, 2 - ограждение пильного диска, 3 - упор для скосов, 4 - параллельный упор, 5 - регулировка высоты полотна, 6 - регулировка наклона пильного диска, 7 - выключатель.

Диаметр диска  пилы. Циркулярные станки для домашних мастерских выпускаются с пильными дисками с большим диапазоном размеров - от 140 до 300 мм в диаметре. Самая важная характеристика диска - максимальная глубина пиления - определяется тем, насколько он может выступать над столом, а это всего лишь около трети диаметра. Для серьезных работ по дереву следу рассмотреть возможность приобретения станка с диском диаметром 250 мм, а лучше - диаметром 300 мм. Лезвие обычно поднимается и опускается с помощью штурвала или специальной рукоятки. Для получения более ровного пропила и продления срока эксплуатации диска устанавливайте его высоту так, чтобы его зубья возвышались над заготовкой на 6-9 мм.

 
Регуляторы положение пильного диска: 1 - регулировка высоты полотна, 2 - регулировка  наклона пильного диска.

Угол наклона  диска. С помощью рукоятки или штурвала станка можно наклонять диск на любой угол в пределах 45° от вертикального положения. Выставив угол наклона диска, перед включением проверьте, чтобы упоры и направляющие не мешали движению пилы. Также посмотрите в инструкции производителя - следует ли убирать вставку стола около полотна или опускать диск перед такой регулировкой. Выбирайте циркулярный станок с легко читаемой градуированной шкалой для точной установки угла наклона лезвия.

Вставка стола. Небольшая секция стола в непосредственной близости от диска делается съемной с целью облегчения операции по замене диска. В этой вставке прорезана щель, через которую проходит лезвие пилы. Иногда у низкокачественных станков эта прорезь слишком широка, и небольшие обрезки застревают между вставкой и диском. Целесообразно заменить такую плохо изготовленную деталь самодельной вставкой из стабильной древесины или искусственного древесного материала, прорезь в которой сделать самим диском станка.

 
Вставка стола

Расклинивающий  нож. Когда древесина высушена неравномерно, она может стать поверхностно-упрочненной в результате различного распределения влаги по её толщине. При разрезании такой древесиной поверхности её внешняя структура начинает изменяться из-за высвобождения внутренних напряжений. Если это будет заставлять "закрываться" пропил частично распиленной заготовки и тем самым защемит вращающейся диск, он с большой скоростью бросит заготовку в направлении работающего на станке. По этой причине изогнутая металлическая полоса под названием "расклинивающий нож" крепится сразу за диском, чтобы сохранять пропил открытым. Расклинивающий нож можно регулировать под разные размеры полотен. При правильной установке он должен располагаться примерно в 3 мм от зубьев пилы в своей нижней части, не более чем в 8-9 мм от зубьев у кончика и максимум на 2-3 мм ниже самой верхней точки лезвия. Раз установленный нож движется вместе с диском и повторяет его вертикальные перемещения.

Ограждение диска. Прочное металлическое ограждение навешивается непосредственно над диском, чтобы предотвратить случайное касание его рукой и остановить заготовку, если её со стола поднимает вращение пилы. Ограждение крепится на расклинивающем ноже или на регулируемом кронштейне. Устанавливайте ограждение на минимально возможном в практическом плане расстоянии от заготовки.

Электродвигатель. Циркулярные станки имеют относительно мощные электродвигатели, способные придавать диску такую скорость, которая оставляет на заготовке чисто срезанную кромку. Однако чем мощнее мотор, тем меньше он подвержен перегрузкам при распиловке массивной и плотной древесины. Двигатель мощностью 1,5 кВт пригоден для дисков диаметром 250-300 мм.

Рабочий стол. Основное требование к рабочему столу циркулярного станка - он должен быть жестким и ровным. Соответственно лучшие модели циркулярного станка имеют рабочие столы из литья или специально изготовленной стали. Более дешевый стол из гофрированной или гнутой стали тоже приемлем при улови обеспечения его достаточной жесткости. Выбирайте станки с большими столами или те, которые имеют секции расширения, с тем чтобы было возможно обрабатывать на них полноразмерные панели. 2,44х1,22 м.

 
Циркулярный станок с удлиняющей стол секцией.

Упор для продольного  пиления. Заготовка перемещается вдоль упора для продольного пиления (продольного упора), чтобы ровно направлять её при распиловке от конца до конца. Важно, чтобы упор был прочный и жесткий, и поэтому некоторые упоры крепятся с двух концов. Но это необязательно, если имеется хотя бы один упор, но с хорошо сконструированным и изготовленным устройством его крепления. Продольный упор должен обладать очень точной боковой регулировкой и легко читаемой градуированной шкалой. Раздельная регулировка положения концов продольного упора - весьма полезная черта, но она есть у немногих станков для домашних мастерских. Возможности продольной распиловки определяются максимальным расстоянием между упором и диском пилы и варьируют в зависимости от модели. В идеале желательно иметь возможность распилить пополам полный размер панели из искусственного древесного материала, но большинство моделей циркулярного станка имеют меньшие размеры.

 
Параллельный упор

Упор для скосов. Регулируемый упор для выполнения скосов передвигается по траектории параллельно полотну в прорези стола. Он используется для поперечного пиления заготовок под углами от 90° до 45° по отношению к продольной оси заготовки. Упор должен мягко, но без люфта ходить по своей направляющей и иметь четкую и ясную градуировку для установки угла скоса.

 
Поворотный упор.

Подвижная секция. Стандартный упор для скосов пригоден для относительно небольших заготовок, а широкую доску резать с его помощью трудно, если нет специальной подвижной секции, с регулируемым упором, способной перемещаться параллельно диску пилы. Такие приспособления иногда предлагаются в качестве дополнительного оборудования циркулярных станков для домашних мастерских.

 
Циркулярный станок Proma с боковой  подвижной секцией.

Выключатель. Выбирайте циркулярный станок с легко доступным выключателем.

Пильные диски

Специальные пильне диски  для продольного и поперечного  резания древесины обычно устанавливаются  в тех случаях, когда станок настраивается  на выполнение одного вида работ в  течение продолжительного периода. Для обычной домашней мастерской предпочтительнее универсальный пильный  диск с комбинированными зубьями, поскольку  постоянная замена дисков, возможно, каждые несколько минут, быстро станет утомительным занятием. Еще лучше универсальный  пильный диск с кончиками зубьев из карбида вольфрама, несмотря на его, более высокую цену. Он осуществляет продольную и поперечную распиловку с высокой чистотой обработки  и практически идеален для  пиления искусственных древесных  материалов - ДСП и фанеры, которые  быстро затупляют диски из обычной  стали. Всегда выполняйте инструкции изготовителя по замене пильных дисков.

Продольные пилы. Диски для продольного пиления имеют крупные разведенные зубья клиновидной формы с двойным скосом задней кромки и большими углублениями между ними для удаления повышенных объемов отхода. Они предназначены только для продольного пиления.

Поперечные пилы. Зубья для поперечного пиления значительно меньше, чем для продольной резки древесины, и сделаны так, чтобы не рвать волокно.

Пилы с напайкой карбида вольфрама. Эти диски не имеют развода в прямом смысле слова. Вместо этого на зуб напаивается наконечник из карбида вольфрама, который и обеспечивает необходимую ширину пропила. Карбид-вольфрамовые диски часто делают с разрезами, чтобы предотвратить их деформацию под воздействием нагрева в процессе работы. Для снижения уровня шума (свиста) от вращения диска, отверстия в конце каждого разреза "заглушены" пробками из мягкого металла.