Челябинский механический завод

- знакомиться с проектами решений  руководства предприятия, касающимися  деятельности подразделения;

- докладывает руководителю обо  всех выявленных нарушениях и  недостатках в связи с выполняемой  работой;

- контролирует и принимает по  чертежам, техническим условиям  и эскизам, РД, НТД, продукция, выпускаемая цехом

- контролирует технологические  процессы при выплавке металла;

- составляет отчеты по принятой  и забракованной продукции.

Начальник цеха:

- осуществляет руководство про-изводственно-хозяйственной деятельностью цеха (участка);

- обесᴨȇчивает выполнение производственных  заданий, ритмичный вы-пуск продукции высокого качества, эффективное использование основных и оборотных средств;

- проводит работу по совершенство-ванию организации производства, его технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, предупреждению бра-ка и повышению качества изделий, экономии всех видов ресур-сов, внедрению прогрессивных форм организации труда, аттеста-ции и рационализации рабочих мест, использованию резервов по-вышения производительности труда и снижения издержек произ-водства;

- организует текущее производственное  планирование, учет, составление и  своевременное представление отчетности  о производственной деятельности  цеха (участка);

- организует работу по внедре-нию новых форм хозяйствования, улучшению нормирования тру-да, правильному применению форм и систем заработной платы и материального стимулирования, обобщению и распространению ᴨȇ-редовых приемов и методов труда, изучению и внедрению ᴨȇре-дового отечественного и зарубежного опыта конструирования и технологии производства аналогичной продукции, развитию раци-онализации и изобретательства;

- обесᴨȇчивает технически правильную  эксплуатацию оборудования и  других основных средств и  выполнение графиков их ремонта.

- координирует работу мастеров  и цеховых служб;

- осуществляет подбор кадров  рабочих и служащих, их расстановку  и целесообразное использование;

- контролирует со-блюдение работниками правил и норм охраны труда и техники бе-зопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка;

- представляет предложения о  поощрении отличившихся работников, наложении дисциплинарных взысканий  на нарушителей производственной  и трудовой дисцип-лины, применении при необходимости мер материального воздей-ствия;

- организует работу по повышению  квалификации рабочих и служащих  цеха, проводит воспитательную работу  в коллективе. 

 

Виды технологических процессов, применяемых в цехе

Технологическим процессом называют часть технологического процесса, содержащую целенаправленные действия по изменению  и (или) определению состояния изделия. Например, в процессе механической обработки изменяют размеры изделия, форму, взаимное расположение и величину микронеровностей обрабатываемых поверхностей; при термической обработке - состояние изделия, его твердость, структуру и другие свойства материала; при сборке изделий относительное расположение деталей в собираемом узле.

Технологический процесс составляет главную часть производственного  процесса. По технологическому процессу механической обработки заготовок  можно судить о последовательности, способах, времени обработки и  др.

Технологическая дисциплина - соблюдение точного соответствия технологического процесса изготовления или ремонта  изделия требованиям технологической  и конструкторской документации.

Групповым технологическим процессом  называют технологический процесс  изготовления группы изделий с разными  конструктивными, но общими технологическими признаками.

Типовым технологическим процессом  называют технологический процесс  изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.

Весь технологический процесс  механической обработки заготовок  делят на составные элементы: технологические  оᴨȇрации, технологические ᴨȇреходы, позиции и др.

Основной частью технологического процесса является технологическая  оᴨȇрация.

 

Паспортные данные и технические  характеристики станков.

6Р82 - Станок горизонтально-фрезерный  консольный

 Технические характеристики:

Станки модели 6р82 предназначены  для выполнения разнообразных фрезерных  работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими  фрезами.

Размеры рабочей  поверхности стола (длина х ширина), мм 1250х320 
Число Т-образных пазов 3 
Наибольшие перемещения стола, мм 
продольное (механическое / вручную) 800 / 800 
поперечное (механическое / вручную) 240 / 250 
вертикальное (механическое / вручную) 410 / 420 
Min. и max. расстояния от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30-450 
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155 
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 35-535 
Расстояние от оси шпинделя поворотн. головки до направляющих станины, мм 260-280 
Перемещения стола на одно деление лимба (продольн.,поперечн.,вертикал.),мм 0,05 
Перемещения стола на один оборот лимба, ммпродольное и поперечное 6 
вертикальное 2 
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 
Наибольшее перемещение пиноли шпинделя, мм 80 
Поворот головки в поперечной плоскости стола, град. 
к станине 45 
от станины 90 
Поворот головки в продольной плоскости стола, град. 360 
Поворот накладной головки, град 360 
Размер горизонтального шпинделя по ГОСТ 15945-70 50 
Размер шпинделя поворотной и накладной головок по ГОСТ 15945-70 40 
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 7,5 
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 2470х1950х1950 
Масса станка, кг 3300

3Л722В - Станок  плоскошлифовальный с прямоугольным  столом

 Технические характеристики:

Станки модели 3л722в предназначены  для точности обработки плоских  и фасонных поверхностей. Станок может  комплектоваться синусными плитами, позволяющими производить обработку  деталей под разным углом.

Класс точности В 
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий при номинальном диаметре круга, мм: 
без плиты электромагнитной: 
длина .................................. 1250 
ширина ............................... 320 
высота ................................. 400 
на плите электромагнитной: 
длина .................................. 1250 
ширина .................................. 320 
высота ................................. 280 
Наименьшие размеры обрабатываемых изделий, закрепленных на плите электромагнитной, мм: 
длина ....................................... 50 
ширина ..................................... 40 
высота .................................... 3 
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг: 
на плите электромагнитной ................... 400 
без плиты электромагнитной .................. 600 
Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм: 
наименьшее .................................. 210 
наибольшее ................................. 625 
Пределы скоростей перемещения стола 
(регулирование бесступенчатое), м/мин ........... 2 ...35 
Круг шлифовальный по ГОСТ 2424-75 ........... ПП450х80х203 
Частота вращения шлифовального шпинделя, мин -1 .. 1460 
Скорость шлифования при наибольшем диаметре шлифовального круга, м/с ........... 34,4 
Поперечное перемещение стойки, мм ............... 430 
Скорость поперечного перемещения стойки, м/мин: 
при ускоренном перемещении, не менее ........ 1,2 
в режиме правки ............................. 0,150 
Предел прерывистой поперечной подачи стойки на ход стола (регулирование бесступенчатое), мм/ход ..... 1..60 
Вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм: 
наибольшее .................................. 415 
на одно деление лимба ....................... 0,002 
на один оборот лимба ........................ 0,2 
при толчковой подаче ........................ 0,002...0,120 
микрометрическое ручное ..................... есть 
Ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм/мин ........................... 200 
Величина аварийного отскока шлифовальной бабки, мм, не менее ............................. 1,0 
Габаритные размеры станка, мм:длина ....................................... 4810 
ширина...................................... 2660 
высота...................................... 2660 
Масса станка (без гидроагрегата, агрегата охлаждения, электрошкафа), кг................... 6100 
Масса станка, кг ................................ 7150

Относительный показатель использования материала , кг/кВт ... 554 
Относительный показатель использования электроэнергии, кВт/ом ... 1,4 
Корректированный уровень звуковой мощности, дБл ... 99

2А450 - Станок координатно-расточной

 Технические характеристики:

Станки модели 2а450 предназначены  для обработки отверстий с  точным расположением осей, размеры  между которыми заданны в прямоугольной  системе координатРабочая поверхность стола (длина х ширина), мм 1100x630 
Наибольшее перемещение стола, мм: 
продольное 1000 
поперечное 630 
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм: 
наибольшее 750 
наименьшее 250 
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет), мм 710 
Наибольший диаметр сверления, мм 30 
Наибольший диаметр расточки, мм 250 
Наибольший вес обрабатываемого изделия, кг 600 
Дискретность установки координат, мм 0,001 
Точность установки координат, мм 0,005 
Диаметр универсального новоротного стола, мм 440 
Диаметр горизонтального поворотного стола, мм 600 
Конус отверстия шпинделя (специальный) 5° 
Наибольший конус инструмента Морзе № А 
Наибольшее перемещение шпинделя, мм 250 
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки, мм 250 
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 50-2000 
Пределы подач шпинделя, мм/об. 0,03-0,16 
Скорость перемещения стола, мм/мин рабочая (при фрезеровании) : 
рабочая (при фрезеровании) 20..315 
ускоренная 1200 
Габарит станка, включая ход стола и салазок (длина х ширина х высота), мм 2670 х 3305 х 2660 
Вес станка (без электрошкафа и принадлежностей), кг 7300

1К62 - Станок токарно-винторезный  универсальный

 Технические характеристики:

Станки модели 1к62 предназначены  для выполнения разнообразных токарных работ: для нарезания метрической, дюймовой, модульной, питчевой, правой и левой, с нормальным и увеличенным шагом, одно- и многозаходной резьбы, для нарезания торцовой резьбы и для копировальных работ (с помощью прилагаемого к станку гидрокопировального устройства). Станок применяется в условиях индивидуального и мелкосерийного производства

Класс точности по ГОСТ 8-82 H 
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм:  
- над станиной 400 
- над суппортом 220 
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм 710, 1000, 1400 
Наибольшая длина хода каретки, мм 640, 930, 1330 
Центр в шпинделе передней бабки по ГОСТ 13214-67 конус Морзе 6 
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К 
Диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм 45 
Высота резца, установленного в резцедержателе,мм 25 
Наибольшая масса устанавливаемого изделия в Т: 
- закрепленного в патроне 0,5 
- закрепленного в центрах 1,5 
Количество скоростей шпинделя: 
- прямого вращения 23 
- обратного вращения 12 
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин

- прямого вращения 12,5-2000 
- обратного вращения 19-2420 
Количество подач: 
- продольных 42 
- поперечных 42 
Пределы подач, мм/об 
- продольных 0.07-4.16 
- поперечных 0.035-2.08 
Количество нарезаемых резьб, единиц: 
- метрических 44 
- дюймовых 20 
- модульных 38 
- питчевых 37 
Наибольший крутящий момент, кНм 2 
Наибольшее перемещение пиноли, мм 200 
Поперечное смещение корпуса, мм ±15 
Габаритные размеры станка, мм 
- длина 2522 ; 2812 ; 3212 
- ширина 1166 
- высота 1324 
Масса станка, кг 2080 ; 2200 ; 2300

Универсальный токарно – винторезный станок TRENS SN 500 SA

 Характерные черты токарно-винторезного станка TRENS SN 500 SA:

• Небольшая занимаемая площадь
• Выемка в станине - ГАП
• Простота переключения скоростей
• Простое обслуживание
• Напряжение питания по заказу
• Широкий выбор исполнений и дополнительных принадлежностей
• Безопасность в соответствии со стандартами СЕ
• Стабильность при обработке изделий
• Эргономичные элементы управления
• Привод шпинделя муфтой с тормозом - плавный пуск и торможение
• Закалённые направляющие скольжения - большой срок эксплуатации
• Небольшие эксплуатационные расходы

Технические характеристики станка TRENS SN 500 SA	Параметры
Диаметр обработки над  станиной, мм	505 мм
Диаметр обработки над  суппортом, мм	270 мм
Диаметр обработки над  ГАП станины, мм	700 мм
Расстояние между центрам, мм	1 000 / 1 500 / 2 000 мм
Макс. масса детали, закрепленной в центрах, кг	1 000 кг
Диапазон частот вращения шпинделя, мин–1	12.5 ÷ 2000 / 12.5 - 1600
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	77 / 105 мм
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	7,5 кВт