Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Марта 2013 в 17:10, курсовая работа
Разработка проекта балочной клетки имеет своей целью закрепить теоретические знания по соответствующему разделу курса и дать необходимые навыки в расчёте и конструировании металлических конструкций. По характеру рассматриваемых и решаемых задач курсовая работа разделена на две основные части: расчётную и графическую. В расчётной части выбирается вариант балочной клетки, выполняются расчёты настила, балок настила, вспомогательных балок, производится анализ и выбор наиболее экономичного решения балочной клетки. Затем выполняется расчёт конструктивных элементов принятого варианта балочной клетки, деталей и узлов.
3) из условия обеспечения
общей устойчивости балки
4) по конструктивным
Подобранное сечение необходимо проверить на прочность. Для этого находят фактический момент инерции балки:
момент сопротивления
Проверка прочности
в среднем сечении балки
Условие выполняется. Принимаем пояс из универсальной стали размером 350х30мм - b=350мм; tf=30мм
С целью уменьшения расхода стали, в сварной балке, изменяется сечение за счет уменьшения ширины поясов у опоры.
Назначаем ширину поясного листа уменьшенного сечения; b1=180мм.
Момент инерции измененного сечения:
момент сопротивления
Находят изгибающий момент, который может воспринять сечение:
Находим расстояние x от опоры, где изменяется сечение пояса:
x1 ≈ 17.86, x2 ≈ -1.86
Расстояние от опоры до места изменения сечения – х = 1,85м
Проверка прочности главной балки выполняют в месте изменения сечения по формуле:
где кН/см2 нормальные напряжения в крайнем волокне стенки балки;
касательные напряжения там же.
Находим перерезывающую силу в месте изменения сечения
Статический момент пояса балки
При поэтажном сопряжении балок в месте, не укрепленном поперечными ребрами жесткости, необходима дополнительная проверка стенки балки на местные сминающие напряжения по формуле:
где сосредоточенное давление балок настила на верхний пояс
q=120,2кН/м
см – ширина полки балки настила, двутавр №33
tf=3см – толщина пояса главной балки.
Приведенные напряжения в этом случае проверяют под грузом около места изменения сечения:
где
Здесь расстояние от опоры до сечения под грузом F до места изменения сечения балки, где отсутствуют поперечные ребра жесткости (под балкой настила около места изменения сечения)
Поверку прочности главной балки на касательные напряжения проверяют в опорном сечении по формуле:
где см3
Так как фактическая высота балки больше минимальной, то прогиб составных балок можно не проверять.
Стенки балок следует укреплять поперечными ребрами жесткости, если значение условной гибкости стенки балки
Т.к. то расстояние между ребрами не должно превышать
Расстояние между ребрами жесткости принимаем а = 160см
Ширина ребра мм,
Принимаем ширину ребра bp = 84мм
Толщина ребра мм, tр = 8мм
Выполним проверку местной устойчивости в одном отсеке с измененным сечением около места изменения сечения.
Расчет ведется в следующей последовательности:
1) Определяются расчетные усилия M и Q:
Рис. 4 К расчету стенки на местную устойчивость
2) Определяется краевое
3) Определяется среднее
касательное напряжение в
4) Определим коэффициент d:
где коэффициент по таблице 22[2]
При наличии местных напряжений нормальные критические напряжения определяются в зависимости от отношений: т.к. (редкое расположение ребер) и
кН/см2
больше значений, указанных в таблице 24 [2]:
где коэффициент, принимаемый по таблице 25 [2].
где коэффициент, принимаемый по таблице 23 [2].
Критическое касательное напряжение:
где
см – меньшая из сторон отсека;
Местная устойчивость стенки балки проверяется по формуле
Сварные швы, соединяющие стенку балки с поясами, воспринимают силу сдвига пояса относительно стенки. Расчет ведется в следующей последовательности:
1) Определим величину
сдвигающей силы Т
Величины принимаются для сечения на опоре.
2) Вычислим требуемую высоту сварного шва (для автоматической сварки сварочной проволокой СВ-08А):
Согласно СНиП [2], п 12.8 принимаем толщину углового шва мм
Принятая высота сварного шва должна удовлетворять конструктивным требованиям, изложенным в п.п. 12.6 – 12.13 [2] для автоматической сварки.
Участок стенки балки над опорой укрепляется поперечным ребром жесткости.
Рис.6. Опорное ребро балки |
Последовательность расчета следующая: 1) Толщину опорного ребра назначаем tr =14мм 2) Определяем требуемую ширину ребра по условию его работы на смятие: где кН – опорная реакция главной балки, расчетное сопротивление смятию торцевой поверхности ребра (по таблице 52* [2]). Принимаем ребро 180х14мм. Принятый размер ширины ребра должен соответствовать следующим требованиям: |
3) Проверим напряжение смятия:
4) Момент инерции сечения
Площадь поперечного сечения стержня:
Радиус инерции стержня:
Гибкость стержня:
По найденному значению определяется величина коэффициента продольного изгиба (таблица 72 [2]), устойчивость стержня проверяется по формуле:
Устойчивость стержня проверяется по формуле:
5) Толщина сварных швов, прикрепляющих опорное ребро к стенке балки, вычисляется по формуле:
Принятая толщина шва kf должна соответствовать конструктивным требованиям (п.12.6 – 12.13 [2]) мм.
Монтажный стык
балки рекомендуется
Колонны рабочих площадок работают обычно на центральное сжатие. Высота колонны l принимается равной расстоянию от низа главной балки перекрытия до верха фундамента.
|
Расчетная длина колонны определяется в зависимости от конструктивного решения сопряжения ее с вышележащими балками настила где м – геометрическая длина колонн между точками закрепления стержня; коэффициент расчетной длины, равный 1 при шарнирном сопряжении. |
Нагрузкой, действующей
на колонну, являются опорные реакции
балок и собственный вес
Так как нагрузка меньше 3000 кН и высота свыше 6м проектируем колонны сквозными. Предельная гибкость для колонн рабочих площадок равна
Рис. 7. Конструктивное решение колонны |
Центрально сжатые колонны рассчитываются на устойчивость в плоскости наибольшей гибкости. Предварительно задается гибкость стержня и определяется соответствующий ей коэффициент продольного изгиба по таблице 72 [2] или формулам п.5.3. Гибкость следует принимать ; условная приведенная гибкость . Предварительно задаемся гибкостью стержня l=80 и определяем соответст-вующий ей коэффициент продольного изгиба j согласно СНиП ; Определяем
требуемую площадь сечения Находим площадь одной ветви и требуемый радиус инерции относительно материальной оси х-х: |
По сортаменту выбираем швеллер №36, см2 см
Площадь сечения двух ветвей см2. Действительная гибкость стержня колонны относительно материальной оси:
Определив по таблице 72 или по п.5.3 [2] соответствующее значение коэффициента , проверяется сечение на устойчивость относительно оси х–х по формуле
Задаемся гибкостью одной ветви относительно оси 1-1
Находим гибкость относительно свободной оси y-y:
|
Вычисляем требуемые радиус инерции и момент инерции относительно оси y-y: Определяем расстояние между осями ветвей: см Принимаем С=25см | ||
|
Принимаются размеры планок. Ширина планки определяется по условию ее прикрепления к ветвям и назначается обычно в пределах (0,5–0,75)b, где b – ширина сечения колонны. Толщина планок назначается конструктивно 6–10 мм, с тем, чтобы выполнялось условие . Принимаем расстояние между планками в свету см |
9) Условная поперечная сила, приходящаяся систему планок:
10) Изгибающий момент в планке:
перерезывающая сила в планке:
11) Рассчитываем сварные швы, прикрепляющие планку к ветвям колонны.
Принимаем длину сварного шва сварного шва см, 8 мм.
Прочность шва проверяется по формулам: по металлу шва:
по металлу границы сплавления:
где: