Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Октября 2012 в 10:28, курсовая работа
Управление любым технологическим процессом или объектом в форме ручного или автоматического воздействия возможно лишь при наличии измерительной информации об отдельных параметрах, характеризующих процесс или состояние объекта.
Технологические измерения и измерительные приборы используются при управлении (ручном или автоматическом) многими технологическими процессами в различных отраслях народного хозяйства.
Введение. Исходные данные на проектирование
Разработка функциональной схемы автоматизации
Выбор и обоснование приборов и схем автоматизации
Выбор контроллера и модулей ввода-вывода
Заключение
Список использованных источников
Управление процесса розлива осуществляется с помощью клапана запорно-регулирующего ГА 68003-050 (поз. 11а)
2.Выбор и обоснование приборов и схем автоматизации
Термопреобразователь сопративления Метран-203
Предел измерения: -50-+150 оС.
Номинальная статическая характеристика: 50 М
Класс допуска: В, С
Автоматический миллиамперметр КПУ1-501.
Предназначен для работы в комплекте с устройствами, преобразующими различные параметры в унифицированный сигнал постоянного тока или напряжения постоянного тока.
Класс точности 0.5.
Входной сигнал 0-5 мА.
Число точек измерения 1.
Прибор не комплектуется дополнительными устройствами.
Прибор регулирующий Р25.2.1(2).
Предназначен для
Вид и диапазон входного сигнала: унифицированный сигнал 0-5 мА.
Выходные сигналы: импульсы напряжения 24 В постоянного тока в соответствии с ПИ – законом регулирования.
Имеет встроенную станцию управления, с помощью которой выбирается режим управления исполнительным механизмом: ручной или автоматический. Имеется встроенный указатель положения исполнительного механизма.
Клапан электромагнитный РТЭК-6
Ду=50 мм
Т= -10…+35 оС
Ру=6
Диафрагма измерительная ДКС
Условный проход: Ду=50 мм
Условное давление: Ру=0,6 МПа
Дифманометр бесшкальный ДМ -Э1
Нижний предел измерения 0 кг/см2.
Верхний предел 0,16-1 кПа.
Класс точности 1; 1.5.
Электрический выход 0-5 мА.
Автоматический миллиамперметр КСУ-1-001.
Предназначен для работы в комплекте с устройствами, преобразующими различные параметры в унифицированный сигнал постоянного тока или напряжения постоянного тока.
Класс точности 0.5.
Входной сигнал 0-5 мА.
Число точек измерения 1.
Прибор не комплектуется дополнительными устройствами.
Сильфонный дифманометр бесшкальный с электрическим выходом ДС-ЭЗ
Класс точности 0.6; 1;1,5.
Предел измерения: 0…4-6; 3-10; 16-25 кПа.
Электрический выходной сигнал 0-5 или 0-20 мА, выходной сигнал линейный по перепаду давления.
Автоматический уравновешенный мост показывающий и самопишущий КСМ2-079
Класс точности по записи 1.
Может комплектоваться дополнительными устройствами: двухконтактным сигнализирующим и устройством с электрическим выходом 0-5 мА без линеаризации.
Уровнемер буйковый УБ-Э.
Предназначен для преобразования уровня жидкостей с плотностью 600-2500 кг/м3 и температурой –40-1000С в унифицированный сигнал 0-5 мА.
Пределы измерений уровнемеров зависят от размеров буйка (диаметра и длины), для данного уровнемера – 1.5.
Предел измерения: 3 м.
Диаметр 14 мм.
Длина 3000 мм.
Сигнализатор предельного уровня Еchoel 910
Диапазон измерения от 30 мм до 2540 мм
Измерительная система рН РН 200
Контролируемая среда: жидкость Т=-5…105 °С, Р=0…500 кПа;
Форма представления информации: цифровая индикация, выходной сигнал: 4…20 мА
Пределы измерения: 0…14 ед. рН
Погрешность ±0,1 ед. рН
Кислородомер мембранный автоматический АКП-205
Измеряемый компонент: кислород
Контролируемая среда: технологический раствор
Пределы измерения 0…100 мг/л
Манометр показывающий ОБМ1-100
Пределы измерения 0…6 кГс/см2
Класс точности 2,5
Клапан запорно-регулирующий ГА 58003-050
Ду=50 мм, Ру=1,6 МПа, Т= до 150 оС
Магнитный пускатель ПМЛ-2100.
Кнопочная станция ПМЗ-2В.
3. Выбор контроллера и модулей ввода-вывода
Программируемые контроллеры предназначены для построения систем контроля и управления технологическими процессами, осуществляют ввод измерительной информации в АСУТП, ее обработку, а также формируют выходные сигналы управления исполнительными механизмами.
В качестве контроллера подобрали ADAM-5000 фирмы Advantech. Он предназначен для работы в системах управления и сбора данных. Управление устройствами осуществляет удаленный компьютер, формирующий команды, которые затем передаются по сети RS-485.
Система ADAM-5000/485 состоит из следующих частей:
Для работы с системой ADAM-5000 поставляются следующее программное обеспечение: утилиты DOS предназначенные для конфигурирования пользовательской системы; динамическая библиотека (DLL) обеспечивает запись информации в Windows- приложения, Сервер Динамического Обмена Данными (DDE), обеспечивает связь с популярными Windows-приложениями.
В ходе курсовой работы подобрали контроллер серии ADAM-5000 фирмы Advantech, укомплектованный модулями:
- аналогового ввода от термопреобразователей сопротивления ADAM-5013;
- аналогового ввода ADAM-5017;
- дискретного ввода ADAM-5052;
- дискретного вывода ADAM-5056.
Таблица 1 - Технические характеристики модуля аналогового ввода от термопреобразователей сопротивления ADAM-5013 | |
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Количество аналоговых каналов |
3 |
Типы поддерживаемых термопреобразователей сопротивления |
PtnNi |
Варианты подключения |
2-х, 3-х и 4-проводное |
Основная погрешность измерения |
±0,1 % |
Таблица 2 - Технические характеристики модуля аналогового ввода
ADAM-5017
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Каналы аналогового ввода |
Восемь дифференциальных |
Тип аналогового входа |
В, мВ и мА |
Входной диапазон |
±150 мВ, ±500 мВ, ±1 В, ±5 В, ±10 В, ±20 мА |
Точность |
±0,1% |
Таблица 3 - Технические характеристики модуля дискретного ввода ADAM-5052
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Количество каналов ввода |
8 независимых |
Дискретный ввод |
Уровень логического «0»: не более 1 В; уровень логической «1»: от 3,5 до 30 В; |
Таблица 4 - Технические характеристики модуля дискретного вывода ADAM-5056 | |
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Каналы дискретного вывода |
16 |
Тип дискретного выхода |
Открытый коллектор до 30 В, ток нагрузки 100 мА, максимальная выходная мощность 450 мВт |
Заключение
Измерительные преобразователи
и приборы для получения измери
Объективная и надежная информация может быть получена в случае, когда используются приборы и средства, отвечающие требованиям контролируемых приборов и устройств. Необходимо выбрать именно те, которые в данных конкретных условиях наилучшим образом могут удовлетворять требованиям объективности измерений, их точности, надежности т.д.
Выбор даже самых современных приборов, но без учета их эксплуатации, может привести к тому, что они окажутся неработоспособными, а информация, получаемая, с их помощью будет в действительности дезинформировать, что ведет к ухудшению процессов, иногда и к более серьезным последствиям. Особое значение приобретают приборы и измерительные преобразователи для определения состава и свойства веществ, как источники информации о прямых качественных показателях хода технологических процессов пищевых производств. Однако требования пищевой промышленности в этой группе приборов удовлетворяются очень незначительно.
В то же время в пищевой промышленности все еще слабо используются возможности многих измерительных приборов и устройств. Например, практически не используются хроматографы, хотя с их помощью возможно определение многих показателей, в том числе и микропримесей, характеризующих состав и качества пищевых продуктов.
То же можно сказать и об автоматических термометрах и многих других измерительных устройствах. К сожалению, многие из этих приборов существуют в единичных (опытных) образцах, а другие, хотя и выпускаются приборостроительной промышленностью, используются пищевой промышленностью ограниченно.
Список использованых источников
1 Кожевников М.М., Никулин В.И. Автоматика, автоматизация и АСУТП – методические указания по выполнению курсовой работы. Могилев, 2008 г.
2 Кожевников
М.М., Никулин В.И. Технические
средства АСУТП для
4 Петров И.К. Технологические измерения и приборы в пищевой промышленности. – 2-е изд. Перераб. И доп. – М.: Агропромиздат, 1985.- 344 с.
5 Петров И.К., Солошенко М.М., Царьков В.А. Приборы и средства автоматизации для пищевой промышленности. – М.: Легкая и пищевая промышленность. 1981. – 416 с.
6 Кондарский Б.Д. «Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы» - М: Ленинград «Машиностроение», 1976г.