Анализ результатов работы системы управления

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Марта 2012 в 07:31, курсовая работа

Краткое описание

Одной из основных задач химической технологии является создание новых высокоэффективных процессов и совершенствование уже действующих. Но в современном мире технологические процессы и системы имеют настолько сложную структуру, что их изучение возможно только при помощи методологии системного анализа. В частности, с появлением электронных вычислительных машин одним из наиболее важных и полезных орудий анализа структуры сложных процессов и систем стало имитационное моделирование.

Содержание

Введение
1 Описание технологического процесса моделирования.
2 Литературный обзор методов моделирования.
3 Цель моделирования АСУ.
4 Этапы имитационного моделирования объекта в VisSim 3.0
5 Расчётно-исследовательская часть.
5.1 Схема и материальные потоки технологического процесса.
5.2 Построение топологических и структурных схем подсистем.
5.3 Инструкция пользователя программой VisSim по курсовой работе.
5.4 Построение имитационных моделей подсистем.
5.5 Уточнение параметров передаточных функций моделей подсистем по кривым переходных процессов.
5.6 Коррекция параметров передаточных функций моделей подсистем по отклонениям входных величин в пределах 5-10%.
5.7 Построение имитационной модели всей системы управления с учётом связей входных и выходных параметров подсистем исходя из физической сущности процесса.
5.8 Моделирование работы системы управления при подаче возмущающего воздействия на содержание НКК в сырье К-4.
6 Анализ результатов работы системы управления.
7 Выводы.
Список литературы.

Прикрепленные файлы: 1 файл

К-3 К-4 вторичн.docx

— 3.36 Мб (Скачать документ)

Технологическая схема блока колонны К-3 установки  вторичной перегонки бензина  представлена на рисунке 5.1

Рисунок 5.1 –  Технологическая схема блока  колонны К-3 установки вторичной  перегонки бензина

 

5.2 Построение  топологических и структурных схем подсистем

Анализ  технологического процесса начнём с  разбиения всей системы на подсистемы:

  • колонна К-3;
  • колонна К-4;
  • холодильник ХК-3;
  • емкость Е-3;
  • печь П-2.

5.2.1 Построение  топологической схемы колонны  К-3

Входные параметры:

  • расход сырья F;
  • температура сырья ТF;
  • расход парового орошения Gгс;
  • расход холодного орошения Gхо;
  • состав сырья по НКК XF;
  • расход бокового орошения gБ.

Выходные  параметры:

  • температура низа Тн;
  • температура верха Тв;
  • расход остатка Gн;
  • расход дистиллята Gв;
  • показатель качества остатка по плотности Ro;
  • расход бокового погона FK-4.

Топологическая схема колонны  К-3 представлена на рисунке 5.2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 5.2 - Топологическая схема колонны К-3

 

 

5.2.2 Построение топологической схемы колонны К-4

Входные параметры:

  • расход сырья FK-4;
  • температура сырья ТБ;
  • расход парового орошения gвп.

Выходные  параметры:

  • температура низа tн;
  • температура верха tв;
  • расход остатка gн;
  • расход дистиллята gв.

Топологическая  схема колонны К-4 представлена на рисунке 5.3.

Рисунок 5.3 - Топологическая схема колонны К-4

 

 

5.2.3 Построение топологической схемы ёмкости Е-3

Входные параметры:

  • приход сырья GV;
  • расход воды V;
  • уход сырья g.

Выходные  параметры:

- уровень L.

Топологическая  схема емкости Е-3 представлена на рисунке 5.4.

       

 

Рисунок 5.4 - Топологическая схема ёмкости

 

 

5.2.4 Построение топологической схемы холодильника ХК-3

Входные параметры:

  • поток дистиллята GВ;
  • начальная температура дистиллята ТВ;
  • температура охлаждающего воздуха ТВОЗД.

Выходные  параметры:

  • выход дистиллята GВ;
  • конечная температура дистиллята Тхо.

Топологическая  схема холодильника ХК-3 представлена на рисунке 5.5.

Рисунок 5.5 - Топологическая схема холодильника-конденсатора

 

5.2.5 Построение топологической схемы печи П-2

Входные параметры:

  • поток остатка Gвх;
  • температура остатка Тн;
  • температура перевала Тпер.

Выходные  параметры:

  • поток горячей струи Gгс;
  • температура горячей струи Тгс.

Топологическая  схема печи П-2 представлена на рисунке 5.6.

 

Рисунок 5.6 - Топологическая схема печи П-2

 

 

5.3 Инструкция  пользователя программой VisSim по курсовой работе

Идентификация моделей в VisSim требует построения передаточных функций по следующим правилам:

- откройте меню Блок (Bloks), затем меню Линейная Система (Linear System) и выберите Передаточная Функция (transferFunction);

- поместите прямоугольник на рабочее поле;

- измените настройки передаточной функции, нажав на блок правой кнопкой мыши. При этом можно изменить коэффициент усиления звена (Gain), коэффициенты полинома числителя (Numerator) и знаменателя (Denominator);

- вводятся коэффициенты поочерёдно через пробел от показателя степени N к показателю степени 0;

- для задания запаздывания передаточную функцию умножают (последовательное соединение) на чистое запаздывание. Для этого в меню Блок (Bloks), выбрать меню Временная Задержка (Time Delay) и подменю Временная Задержка (timeDelay), где время задержки задаются так: выбрать в меню Блок (Bloks), подменю Задачи Сигнала (Signal Producer) и Постоянную (const);

- для создания блока объединяющего несколько передаточных функций необходимо предварительно выделить объединяемые блоки, затем выбрать меню Редактирование (Edit), выбрать меню Создание Объединённого Блока (Great Compound Block). Имя Объединённого Блока (Compound Name) -содержит название модели, например колонна, ёмкость и т.д.

Построение  откликов системы (переходных характеристик) производят так же при помощи пакета программ VisSim. Для этого откройте меню Блок (Bloks), затем меню Использование Сигнала (Signal Consumer) и выберите построение (plot).

 

5.4 Построение  имитационных моделей подсистем.

Имитационная  модель колонны К-3 представлена на рисунке 5.7.

Рисунок 5.7 - Имитационная модель колонны К-3

 

 

 

 

Имитационная модель колонны К-4 представлена на рисунке 5.8.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 5.8 - Имитационная модель колонны К-4

 

Имитационная  модель ёмкости Е-3 представлена на рисунке 5.9.

 

Рисунок 5.9 - Имитационная модель ёмкости Е-3

 

Имитационная  модель холодильника ХК-3 представлена на рисунке 5.10.

Рисунок 5.10 - Имитационная модель холодильника ХК-3

 

Имитационная  модель печи П-2 представлена на рисунке 5.11.

 

Рисунок 5.11 - Имитационная модель печи П-2

      

 

 

5.5 Уточнение  параметров передаточных функций  моделей подсистем по кривым переходных процессов

Подбор  параметров передаточных функций подсистем  производим исходя из условий, что кривая переходного процесса имеет:

-величину  перерегулирования σ, не более  20%;

-минимальное  время регулирования tр, не более 15-20 мин.;

-число  полуколебаний, не более 2-3;

-степень  затухания ψ, не менее 0,75.

Из переходных кривых имитационных моделей подсистем  приведённых в пункте 5.4 видно, что  все передаточные функции удовлетворяют  указанным требованиям. 

 

 

 

5.6 Коррекция  параметров передаточных функций  моделей подсистем по отклонениям  входных величин в пределах 5-10%.

Изменим поток дистиллята, входящего в ёмкость Е-3 на ±10% (рисунок 5.12).

Рисунок 5.12 - Влияние изменения потока дистиллята входящего в ёмкость

Е-3

 

 

 

Изменим расход воды из ёмкости Е-2 на ±10% (рисунок 5.13).

Рисунок 5.13 - Влияние изменения расхода воды из ёмкости Е-3

 

 

 

Изменим поток  дистиллята GV, входящего в холодильник ХК-3 на ±10% (рисунок 5.14).

 

Рисунок 5.14 - Влияние изменения дистиллята GV входящего в холодильник ХК-3 на ±10%

 

 

 

Изменим температуру дистиллята, входящего в холодильник ХК-3, на ±10% (рисунок 5.15).

 

 

Рисунок 5.15 - Влияние изменения температуры дистиллята, входящего в холодильник ХК-3

 

 

 

Изменим температуру воздуха, входящего  в холодильник ХК-3, на ±10% (рисунок 5.16).

 

 

Рисунок 5.16 - Влияние изменения температуры воздуха, входящего в холодильник ХК-3

 

 

 

 

Изменим поток остатка, входящего в печь П-2 на ±10% (рисунок 5.17).

 

Рисунок 5.17 - Влияние изменения потока остатка входящего в печь П-2

 

 

 

Изменим температуру остатка, входящего в печь П-1 на ±10% (рисунок 5.18).

Рисунок 5.18 - Влияние изменения температуры остатка, входящего в печь

П-2

 

 

 

Изменим поток сырья, входящего в колонну К-3 на ±10% (рисунки 5.20, 5,21).

 

 

Рисунок 5.20 - Влияние изменения потока сырья входящего в колонну К-3 на +10%.

 

 

Рисунок 5.21 - Влияние изменения потока сырья входящего в колонну К-3 на -10%.

 

Изменим температуру потока сырья, входящего в колонну К-3 на ±10% (рисунки 5.22, 5,23).

 

Рисунок 5.22 - Влияние изменения температуры потока сырья входящего в колонну К-3 на +10%.

 

 

 

 

 

Рисунок 5.23 - Влияние изменения температуры потока сырья входящего в колонну К-3 на -10%

 

Изменим расход потока Gxo, входящего в колонну К-3 на ±10% (рисунки 5.24, 5,25).

 

 

 

Рисунок 5.24 - Влияние изменения потока Gxo, входящего в колонну

К-3 на +10%

 

 

 

 

Рисунок 5.25 - Влияние изменения потока Gxo, входящего в колонну

К-3 на -10%

 

Изменим расход потока Gгс, входящего в колонну К-3 на ±10% (рисунки 5.26, 5,27).

 

 

Рисунок 5.26 - Влияние изменения потока Gгс, входящего в колонну

К-3 на +10%

 

 

 

Рисунок 5.27 - Влияние изменения потока Gгс, входящего в колонну

К-3 на -10%

 

Изменим содержание НКК в сырье, входящем в колонну К-3, на ±10% (рисунки 5.28, 5,29).

 

Рисунок 5.28 - Влияние изменения содержания НКК в сырье, входящем в колонну К-3 на +10%

 

Рисунок 5.29 - Влияние изменения содержания НКК в сырье, входящем в колонну К-3 на -10%

 

 

Изменим расход потока бокового орошения gB, входящего в колонну К-3 на ±10% (рисунки 5.30, 5,31).

 

Рисунок 5.30 - Влияние изменения потока gB, входящего в колонну

К-3 на +10%

 

Рисунок 5.31 - Влияние изменения потока gB, входящего в колонну

К-3 на -10%

 

 

Изменим поток сырья, входящего в колонну  К-4 на ±10% (рисунки 5.32, 5,33).

 

Рисунок 5.32 - Влияние изменения потока сырья входящего в колонну К-4 на +10%.

 

Рисунок 5.33 - Влияние изменения потока сырья входящего в колонну К-4 на -10%.

 

Изменим температуру потока сырья, входящего  в колонну К-4 на ±10% (рисунки 5.34, 5,35).

Рисунок 5.34 - Влияние изменения температуры потока сырья входящего в колонну К-4 на +10%

 

Рисунок 5.35 - Влияние изменения температуры потока сырья входящего в колонну К-4 на -10%

Изменим расход потока gВП, входящего в колонну К-4 на ±10% (рисунки 5.36, 5,37).

Рисунок 5.36 - Влияние изменения потока gВП, входящего в колонну

Информация о работе Анализ результатов работы системы управления