Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Марта 2012 в 07:31, курсовая работа
Одной из основных задач химической технологии является создание новых высокоэффективных процессов и совершенствование уже действующих. Но в современном мире технологические процессы и системы имеют настолько сложную структуру, что их изучение возможно только при помощи методологии системного анализа. В частности, с появлением электронных вычислительных машин одним из наиболее важных и полезных орудий анализа структуры сложных процессов и систем стало имитационное моделирование.
Введение
1 Описание технологического процесса моделирования.
2 Литературный обзор методов моделирования.
3 Цель моделирования АСУ.
4 Этапы имитационного моделирования объекта в VisSim 3.0
5 Расчётно-исследовательская часть.
5.1 Схема и материальные потоки технологического процесса.
5.2 Построение топологических и структурных схем подсистем.
5.3 Инструкция пользователя программой VisSim по курсовой работе.
5.4 Построение имитационных моделей подсистем.
5.5 Уточнение параметров передаточных функций моделей подсистем по кривым переходных процессов.
5.6 Коррекция параметров передаточных функций моделей подсистем по отклонениям входных величин в пределах 5-10%.
5.7 Построение имитационной модели всей системы управления с учётом связей входных и выходных параметров подсистем исходя из физической сущности процесса.
5.8 Моделирование работы системы управления при подаче возмущающего воздействия на содержание НКК в сырье К-4.
6 Анализ результатов работы системы управления.
7 Выводы.
Список литературы.
Технологическая схема блока колонны К-3 установки вторичной перегонки бензина представлена на рисунке 5.1
Рисунок 5.1 – Технологическая схема блока колонны К-3 установки вторичной перегонки бензина
5.2 Построение топологических и структурных схем подсистем
Анализ технологического процесса начнём с разбиения всей системы на подсистемы:
5.2.1 Построение топологической схемы колонны К-3
Входные параметры:
Выходные параметры:
Топологическая схема колонны К-3 представлена на рисунке 5.2.
Рисунок 5.2 - Топологическая схема колонны К-3
5.2.2 Построение топологической схемы колонны К-4
Входные параметры:
Выходные параметры:
Топологическая схема колонны К-4 представлена на рисунке 5.3.
Рисунок 5.3 - Топологическая схема колонны К-4
5.2.3 Построение топологической схемы ёмкости Е-3
Входные параметры:
Выходные параметры:
- уровень L.
Топологическая схема емкости Е-3 представлена на рисунке 5.4.
Рисунок 5.4 - Топологическая схема ёмкости
5.2.4 Построение топологической схемы холодильника ХК-3
Входные параметры:
Выходные параметры:
Топологическая схема холодильника ХК-3 представлена на рисунке 5.5.
Рисунок 5.5 - Топологическая схема холодильника-конденсатора
5.2.5 Построение топологической схемы печи П-2
Входные параметры:
Выходные параметры:
Топологическая схема печи П-2 представлена на рисунке 5.6.
Рисунок 5.6 - Топологическая схема печи П-2
5.3 Инструкция пользователя программой VisSim по курсовой работе
Идентификация моделей в VisSim требует построения передаточных функций по следующим правилам:
- откройте меню Блок (Bloks), затем меню Линейная Система (Linear System) и выберите Передаточная Функция (transferFunction);
- поместите прямоугольник на рабочее поле;
- измените настройки передаточной функции, нажав на блок правой кнопкой мыши. При этом можно изменить коэффициент усиления звена (Gain), коэффициенты полинома числителя (Numerator) и знаменателя (Denominator);
- вводятся коэффициенты поочерёдно через пробел от показателя степени N к показателю степени 0;
- для задания запаздывания передаточную функцию умножают (последовательное соединение) на чистое запаздывание. Для этого в меню Блок (Bloks), выбрать меню Временная Задержка (Time Delay) и подменю Временная Задержка (timeDelay), где время задержки задаются так: выбрать в меню Блок (Bloks), подменю Задачи Сигнала (Signal Producer) и Постоянную (const);
- для создания блока объединяющего несколько передаточных функций необходимо предварительно выделить объединяемые блоки, затем выбрать меню Редактирование (Edit), выбрать меню Создание Объединённого Блока (Great Compound Block). Имя Объединённого Блока (Compound Name) -содержит название модели, например колонна, ёмкость и т.д.
Построение откликов системы (переходных характеристик) производят так же при помощи пакета программ VisSim. Для этого откройте меню Блок (Bloks), затем меню Использование Сигнала (Signal Consumer) и выберите построение (plot).
5.4 Построение
имитационных моделей
Имитационная модель колонны К-3 представлена на рисунке 5.7.
Рисунок 5.7 - Имитационная модель колонны К-3
Имитационная модель колонны К-4 представлена на рисунке 5.8.
Рисунок 5.8 - Имитационная модель колонны К-4
Имитационная модель ёмкости Е-3 представлена на рисунке 5.9.
Рисунок 5.9 - Имитационная модель ёмкости Е-3
Имитационная модель холодильника ХК-3 представлена на рисунке 5.10.
Рисунок 5.10 - Имитационная модель холодильника ХК-3
Имитационная модель печи П-2 представлена на рисунке 5.11.
Рисунок 5.11 - Имитационная модель печи П-2
5.5 Уточнение
параметров передаточных
Подбор параметров передаточных функций подсистем производим исходя из условий, что кривая переходного процесса имеет:
-величину перерегулирования σ, не более 20%;
-минимальное время регулирования tр, не более 15-20 мин.;
-число полуколебаний, не более 2-3;
-степень затухания ψ, не менее 0,75.
Из переходных кривых имитационных моделей подсистем приведённых в пункте 5.4 видно, что все передаточные функции удовлетворяют указанным требованиям.
5.6 Коррекция
параметров передаточных
Изменим поток дистиллята, входящего в ёмкость Е-3 на ±10% (рисунок 5.12).
Рисунок 5.12 - Влияние изменения потока дистиллята входящего в ёмкость
Е-3
Изменим расход воды из ёмкости Е-2 на ±10% (рисунок 5.13).
Рисунок 5.13 - Влияние изменения расхода воды из ёмкости Е-3
Изменим поток дистиллята GV, входящего в холодильник ХК-3 на ±10% (рисунок 5.14).
Рисунок 5.14 - Влияние изменения дистиллята GV входящего в холодильник ХК-3 на ±10%
Изменим температуру дистиллята, входящего в холодильник ХК-3, на ±10% (рисунок 5.15).
Рисунок 5.15 - Влияние изменения температуры дистиллята, входящего в холодильник ХК-3
Изменим температуру воздуха, входящего в холодильник ХК-3, на ±10% (рисунок 5.16).
Рисунок 5.16 - Влияние изменения температуры воздуха, входящего в холодильник ХК-3
Изменим поток остатка, входящего в печь П-2 на ±10% (рисунок 5.17).
Рисунок 5.17 - Влияние изменения потока остатка входящего в печь П-2
Изменим температуру остатка, входящего в печь П-1 на ±10% (рисунок 5.18).
Рисунок 5.18 - Влияние изменения температуры остатка, входящего в печь
П-2
Изменим поток сырья, входящего в колонну К-3 на ±10% (рисунки 5.20, 5,21).
Рисунок 5.20 - Влияние изменения потока сырья входящего в колонну К-3 на +10%.
Рисунок 5.21 - Влияние изменения потока сырья входящего в колонну К-3 на -10%.
Изменим температуру потока сырья, входящего в колонну К-3 на ±10% (рисунки 5.22, 5,23).
Рисунок 5.22 - Влияние изменения температуры потока сырья входящего в колонну К-3 на +10%.
Рисунок 5.23 - Влияние изменения температуры потока сырья входящего в колонну К-3 на -10%
Изменим расход потока Gxo, входящего в колонну К-3 на ±10% (рисунки 5.24, 5,25).
Рисунок 5.24 - Влияние изменения потока Gxo, входящего в колонну
К-3 на +10%
Рисунок 5.25 - Влияние изменения потока Gxo, входящего в колонну
К-3 на -10%
Изменим расход потока Gгс, входящего в колонну К-3 на ±10% (рисунки 5.26, 5,27).
Рисунок 5.26 - Влияние изменения потока Gгс, входящего в колонну
К-3 на +10%
Рисунок 5.27 - Влияние изменения потока Gгс, входящего в колонну
К-3 на -10%
Изменим содержание НКК в сырье, входящем в колонну К-3, на ±10% (рисунки 5.28, 5,29).
Рисунок 5.28 - Влияние изменения содержания НКК в сырье, входящем в колонну К-3 на +10%
Рисунок 5.29 - Влияние изменения содержания НКК в сырье, входящем в колонну К-3 на -10%
Изменим расход потока бокового орошения gB, входящего в колонну К-3 на ±10% (рисунки 5.30, 5,31).
Рисунок 5.30 - Влияние изменения потока gB, входящего в колонну
К-3 на +10%
Рисунок 5.31 - Влияние изменения потока gB, входящего в колонну
К-3 на -10%
Изменим поток сырья, входящего в колонну К-4 на ±10% (рисунки 5.32, 5,33).
Рисунок 5.32 - Влияние изменения потока сырья входящего в колонну К-4 на +10%.
Рисунок 5.33 - Влияние изменения потока сырья входящего в колонну К-4 на -10%.
Изменим температуру потока сырья, входящего в колонну К-4 на ±10% (рисунки 5.34, 5,35).
Рисунок 5.34 - Влияние изменения температуры потока сырья входящего в колонну К-4 на +10%
Рисунок 5.35 - Влияние изменения температуры потока сырья входящего в колонну К-4 на -10%
Изменим расход потока gВП, входящего в колонну К-4 на ±10% (рисунки 5.36, 5,37).
Рисунок 5.36 - Влияние изменения потока gВП, входящего в колонну
Информация о работе Анализ результатов работы системы управления