Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2013 в 00:59, курсовая работа
Проектирование – информационный процесс, в ходе которого перерабатывается информация, и принимаются решения, описывающие объект проектирования. Исследования данной работы призваны раскрыть и описать содержание понятия «как объект проектирования». Конкретизируя понятие «объект производства», скажем, что будет идти речь о последнем звене структурного членения любой машины, прибора, детали.
Созданная в ходе исследования и описанная в конструкторском документе информационная модель отражает взгляд на объект конструктора. Ее будем в дальнейшем называть «технической системой деталь» (ТСД). Это сложное образование, разноплановый анализ которого, составляет важный этап проектирования ТП изготовления детали.
Введение…………………………………………………………………………3
ГЛАВА 1………………………………………………………………………....3
Задание на курсовую работу………………………………………………….5
Общая информация о деталях………………………………………………..9
Алгоритм определения признака связи…………………………………….21
Алгоритм определения допуска между ЭПЛ………………………………24
Алгоритм определения верхнего и нижнего отклонений………………..30
ГЛАВА 2………………………………………………………………………...33
Анализ конструкции детали………………………………………………….33
Выбор метода изготовления исходной заготовки………………………...33
Проектирование принципиальной схемы ТП……………………………..34
Проектирование маршрута ТП……………………………………………...37
Заключение……………………………………………………………………..42
Список литературы…………………………………………………………….43
Значение реквизитов: 1. Индекс элемента; 2.,3. шероховатость поверхности (мкм) для (первой, второй) пары деталей.
Информация о геометрических связях
Таблица 8
Значение реквизитов: «1» и «2» - индексы элементов, связанных размером (1 - левый и 2 - правый Э по расположению), «3»-параметр (номинал), мм; «4»-показатель точности (квалитет, степень).
Таблица связей между элементами
Таблица 9
Реквизиты по номеру столбцов: 1,2 - индексы элементов; 3 - код вида связи по табл. 4 приложение; 4 - допуск параметра связи в мм.
Информация об элементах II и III уровней
Таблица 10
№ в-та |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 | |
1 6 |
30 |
Канавка |
30 |
Фаска |
2010 |
Фаска |
20 |
Комплекс 4-х отв. Ø13Н14 |
10 |
Лыска |
2 7 |
10 |
Канавка |
10 |
Фаска |
2010 |
Фаска |
50 |
Комплекс 4-х отв. Ø3Н14 |
30 |
Лыска L=15мм |
3 8 |
20 |
Фаска |
10 |
Комплекс 6-и отв. Ø11H11 |
10 |
Лыска |
30 |
Комплекс 4-х отв. М5Х15 L=12 |
||
4 9 |
2020 |
Канавка |
2020 |
Фаска |
20 |
Комплекс 3-х отв. Ø6Н14 |
20 |
Cквозной шпоночный Паз 5Х50 |
40 |
Группа 4-х отв. М6Х1 |
0 5 |
2010 |
Канавка |
20 |
Комплекс 4-х отв. Ø10H14 |
30 |
Отверстие Ø10Н8 ┴ оси детали |
30 |
Комплекс 4-х отв. М6Х1 II оси детали |
20 |
Фаска |
пример |
10 |
Фаска |
30 |
Конус |
20 |
Лыска |
20 |
Комплекс 3-х отв. Ø3,5Н14 |
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ДЕТАЛЯХ
Массив ТМ 1
Модель конфигупации |
материал детали |
Покрытие |
физико- механические свойства (Мпа) |
объем выпска шт/год | |||
Наружн. |
Внутр. | ||||||
Лев |
Прав |
Лев |
Прав |
||||
1 |
2 |
2 |
2 |
Сталь 40Х ГОСТ 4543-79 |
Оксидирование |
GB˃150 GT˃130 HRC 45-50 |
4800 |
Требования к состоянию элементов системы
Информация о микрогеометрическ
Массив информации об элементах вращения I уровня ТСД, мм
Массив ТМ 2, форма 1
№ п/п |
Индексы, реквизиты |
Э10R |
Э20R |
Э30R |
Э2010R |
Э2020R |
Э2030R |
Э2040R |
1 |
Параметр, мм |
80 |
150 |
90 |
65 |
60 |
45 |
70 |
2 |
Точность, квалитет |
h12 |
h12 |
h12 |
h14 |
H12 |
H12 |
H12 |
3 |
Верхнее отклонение, мм |
0 |
0 |
0 |
0,30 |
+0,74 |
+0,62 |
+0,30 |
4 |
Нижнее отклонение, мм |
-0,90 |
-1 |
-0,35 |
-0,62 |
0 |
0 |
0 |
5 |
Допуск IT, мм |
0,90 |
1 |
0,35 |
0,62 |
0,74 |
0,62 |
0,30 |
6 |
Шероховатость, мкм |
3,2 |
3,2 |
12,5 |
3,2 |
3,2 |
3,2 |
3,2 |
7 |
Физико-механические свойства |
HRC 56 - 62; σВ≥85; σТ≥85; | ||||||
8 |
Покрытие |
Оксидирование |
Массив информации о плоскостных элементах I уровня ТСД
Массив ТМ 3,форма 2
№ п/п |
Индексы, реквизиты |
Э20 |
Э2020 |
Э2040 |
Э10 |
Э30 |
Э40 |
Э2030 |
1 |
Шероховатость |
3,2 |
3,2 |
3,2 |
6,3 |
6,3 |
6,3 |
6,3 |
2 |
Физико-механические свойства |
HRC45-50 ; σВ≥85; σТ≥85; | ||||||
3 |
Пкрытие |
Оксидирование |
Описание геометрических связей между элементами детали
С позиции реализуемого здесь системного подхода понятие «связь» характеризует «ограничения» во взаимодействии объектов. Многогранность процесса взаимодействия предопределяет разнообразие содержания относительного по своему смыслу понятия «ограничение». Применительно к такой разновидности связи как геометрическая, речь идет об ограничении (устранении) неопределенности взаимного положения элементов детали внутри занимаемого ею пространства, выделяемые связи будем обозначать символом «К».
В детали встречаются
все разновидности
Но для характеристики системы важны не столько состав связей, сколько их структуры, отличающиеся большим разнообразием. Число гипотетически возможных вариантов для рассматриваемого типа оценивается выражением:
где Vr – число вариантов; n - число элементов в структуре взаимосвязанного множества.
Величина показывает специфику и сложность синтеза структуры связей элементов при конструировании детали, предполагающего выбор из множества с мощностью Vr возможных решений одного, принятого в качестве решения задачи синтеза структуры связей. При этом не каждая структура связей из числа возможных отвечает требованиям рациональной технологии изготовления детали, поэтому оценка технологичности конструкции последней обязательно включает соответствующую оценку структуры связей.
Для моделирования структур используют графы (G), вершины которых моделируют соответствующие элементы, а дуги (ребра) - связи между ними.
Согласно математической теории графов элементы, связи между которыми выявляются и описываются, моделируются и изображаются точками, называемыми вершинами, а связи между линиями (произвольной конфигурации), называются ребрами. Множество вершин V, связи между которыми определены множеством ребер Е, и называют графом и обозначают G (V, Б). Из всех возможностей разновидностей графов для исследуемого объекта характерно использование определенного вида, называют граф-деревом. Это объясняется однозначным соответствием между мощностями множеств вершин | V | и ребер | Е |, описываемым выражением:
| V | = | E | + 1
или в терминах исследуемого объекта
| Э | = | К | + 1
где | Э | - число в моделируемой структуре; | К | - число геометрических связей между ними.
Коды геометрических связей положения
Таблица №1
Код параметров Виды связей элементов |
Структура кода | |||||
Х |
Х | |||||
Вид |
Разновидность параметра | |||||
Связь между элементами |
одного |
ЭПЛ |
1 |
абсолютный |
0 | |
отн. |
Параллельность |
1 | ||||
Перпендикулярность |
2 | |||||
ЭВР |
2 |
абсолютный |
0 | |||
отн. |
Параллельность |
1 | ||||
Соосность |
2 | |||||
Радиальное биение |
3 | |||||
разного |
ЭВР и ЭПЛ |
3 |
абсолютный |
0 | ||
отн. |
Параллельность |
1 | ||||
Перпендикулярность |
2 | |||||
Торцевое биение |
3 |
При анализе структур связей используем некоторые показатели, понятия которых сформулированы в теории графов. Так связанность, а, следовательно, и функция каждого отдельного элемента Gγ в рассматриваемой структуре, моделируемой соответствующим графом Gi, оценивают числом ребер, связанных с вершиной граф Gi моделирующей этот элемент. Такой показатель обозначают С(Эγ) и называют степенью вершины.
Рассмотренная выше геометрическая взаимосвязь объектов затрагивает лишь одну сторону комплексного по своей сущности процесса ориентации, называемого «базированием».
Массив информации о геометрических связях элементов I уровня ТСД
Массив ТМ 4
№ п/п |
Индексы, реквизиты |
К1 |
К2 |
К3 |
К4 |
К5 |
К6 | |
1 |
Код вида и разновидность |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 | |
2 |
Индексы связанных элементов |
Э' |
10 |
20 |
10 |
2020 |
2040 |
20 |
3 |
Э" |
40 |
30 |
2020 |
2030 |
40 |
40 | |
4 |
Параметр связи, мм |
70 |
15 |
10 |
20 |
15 |
50 | |
5 |
Точность, квалиет |
14 |
12 |
12 |
14 |
12 |
14 | |
6 |
Верхнее отколнение, мм |
0 |
0,37 |
0,065 |
0,15 |
0,1 |
0,26 | |
7 |
Нижние отколнение, мм |
-0,2 |
-0,37 |
-0,065 |
-0,15 |
-0,1 |
-0,26 | |
8 |
Допуск IT, мм |
0,4 |
0,74 |
0,13 |
0,3 |
0,2 |
0,52 | |
9 |
Признак связи |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |