Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Ноября 2013 в 17:10, курсовая работа
Технология строительного производства освещает технологическое проектирование строительных процессов, транспортировки строительных грузов, организацию, технологию выполнения всех процессов и работ, необходимых для получения строительной продукции в виде готовых зданий и сооружений. Цель проекта разработка расчетно-технологических решений на детские ясли-сад на 25 мест. Задачи – разработка строительно-производственной части, т. е. подсчет объемов работ, проектирование технологической карты, календарного плана и строительного генерального плана.
Введение……………………………………………………………………………3
Исходные данные …………………………………………………………………4 1. Подсчет объемов работ…………………………………………..………..…..5
2. Проектирование технологической карты…………………………...……….12
2.1 Область применения технологической карты…………………………….....12
2.2 Технология работ……………………………………………………………...12
2.3 Требования к качеству и приемке работ……………………………………..15
2.4 Материально-технические ресурсы………………………………...………..20
2.5 Техника безопасности…………………...……………………………………22
2.6 Технико-экономические показатели на устройство монолитного
фундамента ………………………………………………………………………. 23
3. Проектирование календарного плана на строительство работ………...….24
3.1 Выбор методов производства СМР и основных механизмов………………24
3.2 Выбор машин, механизмов, их обоснование………………….…………….28
3.3 Калькуляция трудозатрат и машиносмен……………………………………30
4 Проектирование стройгенплана…………………………..…………….……34
4.1 Размещение временных объектов на стройгенплане……………………….34
4.2 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях………………..35
4.3 Расчёт потребности и размещение на стройгенплане складского хозяйства…………………………………………………………………………..38
Заключение..………………………………………………………………………42
Список литературы………………………………………………………….……43
Порядок выполнения работ на монтаж фундамента, размещение машин и оборудования, объёмы работ, средства механизации приняты в соответствии с проектными решениями.
2.2. Организация и технология выполнения работ.
До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
- организован отвод поверхностных вод от котлована;
- обозначены в пролете пути движения механизмов, места складирования, укрупнения арматурных сеток и опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;
- выполнена бетонная подготовка под фундаменты;
- завезены арматурные сетки и комплекты опалубки в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу не менее, чем двух смен;
- составлены акты приемки
основания фундаментов в
- устроено временное
- произведена геодезическая
разбивка осей и разметка полож
Ведущей работой при устройстве монолитных фундаментов является укладка бетонной смеси. Бетонирование производят только после проверки правильности установки опалубки и арматуры.
Транспортирование бетонной смеси осуществляют автобетоносмесителями с разгрузкой в поворотные бункера вместимостью 5 м3. Количество автобетоносмесителей принимают по расчету в зависимости от дальности транспортировки бетонной смеси.
В состав работ по бетонированию фундаментов входят:
- прием и подача бетонной смеси;
- укладка и уплотнение бетонной смеси;
- уход за бетоном.
При бетонировании
монолитных фундаментов
Работа по установке воронок и звеньевого хобота отпадает. Процесс укладки бетонной смеси ускоряется.
Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП III-15-76. Открытые поверхности бетона и заопалубленную часть фундамента предохраняют от воздействия солнечных лучей путем поливки водой или укрытия их влажными материалами (опилками). Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает строительная лаборатория.
2.3. Требования к качеству и приемке работ
Операционный контроль качества работ приводится в таблице:
Наим. операций, подлежащих контролю |
Контроль выполнения работ | ||||
Состав |
Способы |
Время |
Ответственный |
Привлекаемые службы | |
Укладка бетонной смеси |
Качество бетонной смеси |
Конусом Строй-ЦНИЛ-пресс (ПСУ-500) |
До бетонирования |
Мастер |
Строительная лаборатория |
Правильность технологии укладки бетонной смеси |
Визуально |
В процессе укладки |
Мастер |
- | |
Уплотнение бетонной смеси |
Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов, правильность установки вибраторов, толщина бетонного слоя при уплотнении |
Визуально, стальной линейкой |
В процессе уплотнения |
Мастер |
- |
Уход за бетоном при твердении |
Соблюдение влажного и температурного режимов |
Термометром, влагомером |
В процессе твердения |
Мастер |
Строительная лаборатория |
Таблица 2.1
2.4. Материально-технические ресурсы
Потребность в основных конструкциях, материалах и полуфабрикатах приведена в таблице:
Таблица 2.2
Наименование |
Марка, ГОСТ |
Ед. изм. |
Количество |
Электроды |
Э-42, ГОСТ 9467-75 |
кг |
47 |
Бетонная смесь |
В10, В15 |
м3 |
348,22 |
Эмульсия |
ЭКС |
кг |
325 |
Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях приводится в таблице:
Таблица 2.3
Наименование |
Тип, марка, ГОСТ |
Кол. |
Техническая характеристика |
Автобетононасос |
СБ-126А |
1 |
Дальность подачи бетонной смеси стрелой 18 м |
Автобетоносмеситель |
СБ-92-1А |
6 |
Объем замеса 5 м3 |
Вибратор глубинный |
ИВ-47А |
1 |
Масса 35,5 кг |
Уровень строительный |
Тип УС2 |
1 |
- |
Термометр стеклянный техничкский |
ГОСТ 2823-73*Е |
1 |
- |
Влагомер |
ГОСТ 15528-70* |
1 |
- |
Отвес строительный |
ОТ-400 |
1 |
Масса 0,4 кг |
Рулетка металлическая |
РС-20 |
1 |
- |
Молоток слесарный |
ГОСТ 2310-77 |
2 |
- |
Щетка стальная |
- |
10 |
- |
Кисть маховая |
КМ-65 |
2 |
- |
Лом стальной |
ЛО-24 |
1 |
- |
Поливочный рукав |
- |
1 |
Длина 40 м |
Калькуляция трудо-затрат и машинного времени
Таблица 2.4
Обоснование ЕНиР |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Объем работ |
Норма времени на ед. изм., чел-час |
Затраты труда на общий объем работ, чел-час |
Норма времени на ед. изм., маш-смен |
Затраты труда на общий объем работ, маш-смен |
ЕНиР 1980 г. 4-1-30 |
Укладка бетонной смеси в фундаменты автобетононасосом: |
м3 |
348,22 |
0,18 |
7,83 |
0,06 |
2,61 |
ЕНиР 1980 г. 4-1-36 |
Очистка бетоновода |
100 м |
0,2 |
6,5 |
0,16 |
- |
- |
ЕНиР 1980 г. 4-1-42 |
Поливка бетонных поверхностей водой |
100 м2 |
0,76 |
0,15 |
0,02 |
- |
- |
Таблица 2.5
Обоснование ЕНиР |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Объем работ |
Норма времени на ед. изм., чел-час |
Норма времени на ед. изм., маш-смен |
Затраты труда на общий объем работ, чел-час |
Затраты труда на общий объем работ, маш-смен |
Состав звена |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
ЕНиР 1980 г. 4-1-30 |
Укладка бетонной смеси в фундаменты автобетононасосом: |
м3 |
348,22 |
0,18 |
0,06 |
7,83 |
2,61 |
3 |
|||||
ЕНиР 1980 г. 4-1-36 |
Очистка бетоновода |
100 м |
0,2 |
6,5 |
- |
0,16 |
- |
2 бетонщика |
1 |
||||
ЕНиР 1980 г. 4-1-42 |
Поливка бетонных поверхностей водой |
100 м2 |
0,76 |
0,15 |
- |
0,02 |
- |
1 бетонщик |
Технико-экономические показатели
Затраты труда, чел-день: |
|
- на весь объем работ |
8,01 |
- на 1 м3 бетона |
0,02 |
Выработка на одного рабочего в смену, м3 |
6,16 |
Затраты машинного времени на весь объем работ, маш-смен |
2,61 |
2.5. Техника безопасности
При устройстве монолитных фундаментов необходимо соблюдать требования СНиП 12-03-2001 «Техника безопасности в строительстве», «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
Безопасность производства работ должна быть обеспечена:
- подготовкой и организацией рабочих мест производства работ;
- применением средств защиты работающих;
- проведением медицинского осмотра лиц, допущенных к работе;
- своевременным обучением и проверкой знаний рабочего персонала и ИТР по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ.
Особое внимание необходимо обращать на следующее:
- способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком проектному;
- элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;
- не допускать нахождения людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепление;
- при перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали не менее 0,5 м; монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического руководителя строительства и должен производиться под непосредственным наблюдением специально назначенного лица технического персонала;
- перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе;
- не допускается касание вибратором арматуры и нахождение рабочего в зоне возможного падения бункера;
- к управлению автобетононасосами допускаются только лица, имеющие удостоверение на право работы на данном типе машин.
При работе на
высоте более 1,5 м все рабочие
обязаны пользоваться
Разборка опалубки
допускается после набора
Отрыв опалубки от бетона производится с помощью домкратов. В процессе отрыва бетонная поверхность не должна повреждаться.
Рабочие места
Информация о работе Здание выращивания и откорма 100 голов молодняка крупного рогатого скота в год