Ячеистые бетоны

Прежде всего, в целях  повышения технологического КПД  процесса тепловлажностной обработки ячеистого бетона, предполагается внутренне использование тепловых отходов. В производстве ячеистого бетона зарекомендовали себя следующие способы:

• Барботаж. Служит для утилизации сбросного пара из технологии. На рассматриваемом производстве пар барботируется в конденсат. Установка для осуществления этого процесса представляет собой корпус автоклава, израсходовавшего свой ресурс. Она устанавливается вне помещения и сообщена с атмосферой, то есть в установке атмосферное давление. Однако, энергия пара не используется полностью и большая ее часть сбрасывается в атмосферу. Это обусловлено высокой температурой входящего конденсата и ограниченностью его нагрева только на .
• Нагрев питательной воды в теплообменнике.
• Вакуумирование. Внедрение в заводских условиях процесса вакуумирования при соблюдении прочих технологических особенностей производства дает возможность сократить цикл тепловлажностной обработки крупных газобетонных блоков с 17—25 ч до 12— 18 ч при значительном улучшении их качества и сокращении брака. За счет снижения давления в автоклаве вода, находящаяся в материале, начинает кипеть. Кипение воды начинается в самой теплой части массива, а именно в середине и продвигается от внутренней области массива наружу, что приводит к полному удалению воздуха из материала. При этом сам материал разогревается, температура по толщине массива выравнивается.
• Перепуск пара. При проведении тепловлажностной обработки используется технология перепуска пара для снижения удельных затрат расхода пара и как следствие – экономию энергетического топлива. После процесса изобарно-изотермической выдержки необходимо произвести плавный сброс давления до атмосферного, с последующим удалением пара из автоклава. С использованием технологии перепуска происходит плавный сброс давления пара с 1,3 МПа до 0,3 МПа в соседний автоклав, где происходит повышение давления с 0,1 до 0,3 МПа.

Так, процесс перепуска пара дает экономию первичной энергии, но увеличивает продолжительность технологического цикла. Барботаж пара в конденсат не приносит ощутимого эффекта. Если отказаться от этих мероприятий, а так же от охлаждения конденсата в теплообменнике, то открывается вопрос утилизационного использования тепловых отходов.

Оптимальным вариантом использования  низкопотенциальной теплоты конденсата и сбросного пара является интеграция в систему тепловых двигателей на базе паротурбинных установок для генерации эксергетически ценной электрической энергии. Это можно реализовать с помощью классического цикла Ренкина на органическом теплоносителе, а также с помощью иных циклов (Калины, Мелони-Робертсона, Госвами).

2. Предприятия производства силикатного кирпича

Силикатный кирпич является экологически чистым продуктом. По технико-экономическим показателям  он значительно превосходит глиняный кирпич. На его производство затрачивается 15-18 часов, в то время как на производство глиняного кирпича – 5-6 дней и больше. В два раза снижаются трудоемкость и расход топлива, а стоимость - на 15-40%. Однако у силикатного кирпича меньше огнестойкость, химическая стойкость, морозостойкость, водостойкость, несколько больше плотность и теплопроводность. В условиях постоянного увлажнения прочность силикатного кирпича снижается.

Основные производители  силикатного кирпича в Республике Беларусь, таблица 5:

Таблица 5 – Производители силикатного кирпича в Республике Беларусь

Как и при производстве блоков из ячеистого бетона, при  производстве силикатного кирпича  применяется тепловлажностная обработка полупродукта в автоклавах. Ввиду практически одинаковой технологии автоклавной обработки (рабочие параметры пара и циклы происходящих в автоклаве операций) потенциал вторичных энергетических ресурсов на предприятиях производства силикатного кирпича будет соизмерим с потенциалом на предприятиях производства ячеистого бетона.

-поднять проблему технологии  произв. Ячеистых бетонов

2. Список используемых источников

1. Инвестиции и строительство  в Республике Беларусь: стат. сб. // Мин-во стат. и анализа Респ. Беларусь. – Минск, 2006. – 166 с.

2. Инвестиции и строительство  в Республике Беларусь: стат. сб. // Мин-во стат. и анализа Респ. Беларусь. – Минск, 2008. – 170 с.

3. Инвестиции и строительство  в Республике Беларусь: стат. сб. // Нац. стат. комитет Респ. Беларусь. – Минск, 2010. – 239 с.

4. Инвестиции и строительство в Республике Беларусь: стат. сб. // Нац. стат. комитет Респ. Беларусь. – Минск, 2011. – 217 с.

5. Промышленность Республики Беларусь: стат. сб. // Нац. стат. комитет Респ. Беларусь. – Минск, 2011. – 295 с.

6.

7. Гарнашевич Г.С., Подлузский Е.Я., Сажнев Н.П. Исследование теплофизических свойств ячеистого бетона. // Строительные материалы. — М, 1992. — № 9. — С. 24-26.

8. «Опыт производства и применения ячеистобетонных изделий автоклавного твердения в Республике Беларусь». Голубева Т.Г., Сажнев Н.П., Галкин С.Л., Сажнев Н.Н.  Архитектура и строительство. 23.07.2008