Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Октября 2013 в 20:58, курсовая работа
Стекловаренная печь – замкнутое сооружение из огнеупорных материалов, представляющее ванну, в которой под действием тепла от сгорания газа смесь шихты и стеклобоя превращается в стекло. Процесс стекловарения непрерывен.
Объем печи – вес стекломассы, находящейся в печи непрерывного действия. Учитывается стекломасса, находящаяся и в выработочном канале.
Введение
1Обоснование выбора теплового агрегата
2Патентный поиск
3Краткое описание конструкции и работы агрегата
4Расчет основных размеров теплового агрегата
5Расчет горения топлива
6Составление теплового баланса
7Расчет удельного расхода топлива и тепла
8Расчет необходимого напора в агрегате
9Подбор тягодутьевого оборудования
10Правила безопасной эксплуатации, охраны труда и окружающей среды
Заключение
Список использованных источников
Невязка баланса составляет: =0,01%
7 Расчет удельного расхода топлива и тепла
7.1 Удельный расход тепла на обжиг керамических плиток [12]
, кДж
где: - удельное количество теплоты, расходуемое на спекание 1 кг керамогранита, кДж; - низшая теплотворность топлива кДж/кг; - расход топлива на горение, кг.
кДж
7.2 Удельный расход условного топлива на обжиг керамических плиток
, %
%
7.3 Тепловой КПД печи
,%
%
7.4 Технологический КПД печи
, %
%
8 Расчет необходимого напора в агрегате
Потоки воздуха при своем движении по каналам преодолевают аэродинамические сопротивления, суммарная величина которых складывается в наиболее общем случае из величин трех видов сопротивлений. В данном случае суммарная величина аэродинамических сопротивлений складывается из четырех видов сопротивлений: трения, местных, на изделиях и геометрическое.
Н= + + +
8.1 Сопротивления трения
= , Па
где: - коэффициент трения;
– плотность дымовых газов при нормальных условиях, кг/м3;
– длина дымового канала до вентилятора, м;
приведенный диаметр, м;
– температура обжига.
= 0,04 · · 0,755 · · = 2263,8 Па
8.2 Местные сопротивления
= , Па
где: – коэффициент местного сопротивления;
= 0,6 · · 0,755 · = 1068,28 Па
8.3 Сопротивления на изделиях
= , Па
где: – коэффициент сопротивления;
= 0,45 · · 0,755 · · = 1145,7 Па
8.4 Геометрические сопротивления
= ± zg ( - ) , Па
где: z – перепад высот, м;
g – ускорение свободно падающего тела, м/с2;
плотность воздуха при нормальных условиях, кг/м3;
– плотность дымовых газов при нормальных условиях, кг/м3.
= - 105 · 9,8 (1,293 · - 1,331 · ) = - 1111,3 Па
8.5 Общее сопротивление
Н= 2263,8 +1068,28 +1145,7 - 1111,3 = 3366,5 Па
Вывод: для определения необходимого напора в агрегате были рассчитаны аэродинамические сопротивления в печи. Сопротивления трения равны 2263,8 Па, местные сопротивления – 1068,28 Па, сопротивления на изделиях – 1145,7 Па, геометрические сопротивления – - 1111,3 Па. В итоге общее сопротивление в печи – 3366,5 Па, следовательно, необходимый напор в агрегате равен 3366,5 Па.
9
Подбор тягодутьевого
9.1 Подбор вентилятора [12]
Необходимый напор: Н= 3366,5 Па
Расход газа: VР - 71500 м3/ч
Номер вентилятора: NB = 8
Условное число оборотов: А = 11500
к.п.д. вентилятора: ηВ = 0,56
9.2 Рассчитать число оборотов по формуле (9.1)
n
= , об/мин
где: – условное число оборотов;
– номер вентилятора;
n = = 1437,5 об/мин
9.3 Мощность
на валу электродвигателя
NЭ
= , кВт
где: к.п.д. вентилятора;
к.п.д. передачи от электродвигателя валу вентилятора.
NЭ = = 119 кВт
9.4 Установочную
мощность рассчитать по
NУ
= К · NЭ , кВт
где: К – коэффициент мощности.
NУ = 1,1 · 119 =130,9 кВт
10
Правила безопасной
Правила техники безопасности и производственной санитарии в стекольной промышленности Утверждены постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих строительства и пром строй материалов от 06.03.81 г., протокол № 52 и Министерством промышленности строительных материалов СССР от 1003.81 г.
Природный газ и жидкое топливо подают на завод централизованно. Газопроводы и мазуто-проводы на вводе в цех должны иметь отключающие устройства — задвижки, вентили, краны. Во избежание ожогов пламенем вентили, регулирующие подачу топлива и воздуха к горелкам и форсункам, и приводы для управления ими устанавливают в стороне от горелочных отверстий (на расстоянии не менее 0,5 м). Для обслуживания главного свода и обвязки ванных печей устанавливают металлические площадки с перилами. Все элементы систем охлаждения печей, подвод воды, газа и воздуха, а также вентиляционные устройства должны быть герметичны. При водяном охлаждении воду нужно подводить в самую нижнюю часть охлаждающих элементов, а отводить нагретую воду — от верхней части. Температура воды, выходящей из холодильника, не должна превышать 50° С. Система водоохлаждения должна исключать возможность соприкосновения воды с расплавом стекломассы и огнеупорными материалами кладки. В стекловаренных печах, имеющих устройства для бурления стекломассы или электрообогрев (ввод электродов через дно бассейна), для удобства обслуживания сопл и электродов служат решетчатые площадки с лестницами, расположенные под дном на расстоянии 1,8 м от донных балок печи. Для освещения применяют лампы напряжением до 12 В. Вблизи ванной печи и машинного канала, а также в подвале печи устанавливают достаточное количество пожарных гидрантов, обеспечивающих бесперебойную подачу воды с давлением не ниже 2 кгс/см2.[5]
В инструкциях по обслуживанию стекловаренных печей особое место
уделяется способам предупреждения и ликвидации аварий на печах (прогорание участков свода, стен бассейна, разрушение плоских арок, горелок) и действиям обслуживающего персонала по ликвидации аварий. К авариям относятся: утечка стекломассы через стены и дно бассейна печи; падение части секции или целой секции главного свода ванной печи; взрывы в печном пространстве, регенераторах и дымоходах; неисправность переводных устройств, не позволяющая переводить топливо и воздух; остановка вентилятора принудительной подачи в печь воздуха на горение; отключение воздуха обдувания кладки стекловаренной печи; отключение подачи воды к холодильникам у засыпочного кармана, а также к холодильникам для охлаждения узлов кладки печи; отключение топлива и электроэнергии; разрушение сводов регенераторов, падение сводов горелок, мостов на машинном канале, плоских арок загрузочного кармана или экрана и т. д. При утечке стекломассы через стены бассейна необходимо принять следующие меры: прекратить подачу газа в печь в районе течи, предупредив ГРП (газораспределительный пункт); на место течи положить гребок или лист, направив на него струю воды или компрессорного воздуха; установить внутри печи холодильник в месте течи; засыпать большое количество шихты и направить ее к месту течи. При .падении секции свода следует выключить подачу газа в печь, сообщив об этом в ГРП; фермы и крышу над местом аварии поливать сильными перекрестными струями воды. При падении плоской арки загрузочного кармана необходимо выключить подачу газа в первую пару горелок и создать разрежение в печи; откатить загрузчики и изолировать асбестом шихтовые бункерасо стороны ванной печи; оборвать ленты стекла на 1—2 машинах; перекрыть обвалившиеся участки плоскими холодильниками и асбестовыми ширмами и обеспечить интенсивное охлаждение колонн загрузочного кармана[7].
Заключение
Сырьем для стекольного производства является песок. В Казахстане имеются запасы песка и оцениваются в 35 млн. тонн. Казахстанский песок занимает второе место по чистоте, уступая лишь мадагаскарскому. Однако сейчас весь производимый в стране кварцевый песок идет на экспорт. Потому желание компаний - лидеров стекольной промышленности в мире обзавестись собственным производством на территории Казахстана объяснимо и обосновано.
Широко освоен выпуск технического стекла (плоское и гнутое закаленное стекло, триплекс, стеклянные трубы, электровакуумное и оптическое стекло и др.), штучных изделий (узкогорлой стеклотары).
В данном курсовом проекте сделаны необходимые теплотехнические расчеты для ванной печи.
Выполнена графическая часть проекта в виде чертежей.
Список использованных источников
1 Левченко, П. В. Расчеты печей и сушил силикатной промышленности: учебник для вузов / П. В. Левченко. –М., Высшая школа, 2007. -367с.
2 Перегудов,
В. В. Тепловые процессы и
установки в технологии
3 Роговой,
М. И. Расчеты и задачи по
теплотехническому
4Минерально-сырьевая и технологическая база Южно-Казахстанского кластера строительных и силикатных материалов. Бишимбаев В.К., Есимов.Б.О., Адырбаева Т.А., Руснак В.В., Егоров В.В. Монография. – Алматы: Раритет,2009.
5Механическое оборудование стекольных и ситалловых заводов. Зубанов В.А., Чугунов Е.А.. Юдин Н.А.. Машистроение, 1984.
6Воробьев, А.В.Теплотехника
и теплотехническое оборудование технологии
строительных материалов и изделий: учеб.
пособие для вузов / А. 7.А.В.Воробьев, Т.М.Худякова.-Шымкент:
8 Воробьев,
Х. С. Теплотехнические
9 http://www.stroitelstvo-new.
10http://www.budinfo.org.ua/