Сухие строительные смеси в современных строительных технологиях

Технологический контроль имеет  целью управления производством  в целом, обеспечение заданного  уровня качества продукции, а также  совершенствовании технологии производства и выполняется заводской лабораторией. Она же контролирует свойства гипсовых вяжущих; сроки схватывания, марки, степень помола, нормальную густоту, объемное расширение, содержание примесей и гидратной воды.

В зависимости от качества строительный гипс разделяется на три  сорта. Он должен соответствовать следующим  требованиям:

тонкость помола (остаток  на сите с сеткой №02), % по весу составляет не более: для первого сорта – 15, для второго – 20, для третьего -30.

предел прочности при  сжатии образцов в возрасте 1,5г равен, кг/см²: для первого сорта-53, для второго-45, для третьего-35

начало схватывания составляет не менее 4, а конец - не менее 6 и не более 30мин после начала затвердевания  гипсового теста.

время от начало затвердевания  гипсового теста до конца кристаллизации должно быть не менее 12 мин.

Добавка в гипс 5% извести  улучшает основные свойства затвердевшего  гипса (прочность, водо – морозостойкость, текучесть под нагрузкой) и ускоряет сушку. В качестве добавок можно использовать смесь декстрина и растворимого стекла при этом гипс приобретает повышенную водостойкость и прочность.

Строительный гипс отгружается  без тары, навалом и транспортируется в закрытых автомашинах. При перевозке  он должен быть защищен от увлажнения и загрязнения.

Гипс следует хранить, на закрытых сухих складах (в закромах), имеющих прочный настил и защищенных от увлажнения (пара, грунтовых вод  и атмосферных осадков), а также  от загрязнения пылью. Пол в складских  помещениях должен быть поднять над  уровнем земли не менее чем  на 30см. Высота штабеля 2м.

Гипс не рекомендуется  хранить продолжительное время, так как в результате взаимодействия с парами воды, содержащимися в  воздухе, его активность постепенно снижается. Предельный срок хранения материала 2,5-3 месяца.

Автоматизация производства и техника безопасности на гипсовых заводах 

 

Современные предприятия  гипсовой промышленности, как правило, высоко механизированы. Широкое применение на заводах транспортеров, элеваторов, шнеков, мелющих и других механизмов, образующих связанные транспортные системы значительной протяженности, вызывает необходимость соблюдения определенной последовательности включения  и выключения отдельных механизмов. Это требует автоматизации производства.

При проектировании, строительстве  и эксплуатации новых и реконструкции  действующих предприятий по производству строительного гипса и других вяжущих следует руководствоваться  «Санитарными нормами промышленных предприятий» и «Правилами по технике  безопасности в гипсовой промышленности».

При производстве гипса и  изделий из него неблагоприятные  условия труда чаще всего обусловливаются  повышенной конструкцией пыли и влаги  в воздухе помещений, недостаточной  тепловой изоляцией печей, варочных котлов, сушильных барабанов, а также  выбиванием дымовых газов в помещение, что может привести к ожогам и  отравлению, ненадежным ограждением  вращающихся частей отдельных аппаратов  и механизмов, лестниц, приямков и  т.д.

Для борьбы с пылью необходимо все технологическое и транспортное оборудование, в котором образуется пыль, заключать в герметические  сплошные металлические кожухи с  плотно закрываемыми смотровыми и ремонтными люками, дверцами и другими отверстиями. В местах образования пыли и газов  следует устраивать помимо общей  вентиляции местную аспирацию для  удаления пыли и газов непосредственно  из точек их образования. Паропроводящие трубы из варочных котлов, сушильных  барабанов и других агрегатов  надо присоединять к пылеосадительной системе для улавливания пыли. Очищать дымовые газы и воздух следует в наиболее эффективных пылеосадительных устройствах, в частности в электрофильтрах, гарантирующих очистку газов от пыли не менее чем на 98%.

Общая и местная вентиляционные системы должны обеспечивать надлежащее санитарно-гигиеническое состояние  производственных помещений. Допустимая концентрация пыли и токсических  газов в воздухе помещений  не должна превышать (мг/м³)

Для улучшения санитарных условий работы на гипсовых и других заводах вяжущих веществ особое значение имеют замена механического  транспорта пневматическим, применение для очистки запыленного воздуха электрофильтров и герметизация пылящего оборудования.

Все вращающиеся части  приводов и других механизмов следует  надежно ограждать. На заводах должна быть звуковая или световая сигнализация, предупреждающая обслуживающий  персонал о пуске того или иного  оборудования, также о неполадках на отдельных технологических переделах, могущих вызвать аварии. Все токопроводящие части должны быть изолированы, а  металлические части механизмов и аппаратов заземлены на случай повреждения изоляции.

Создание безопасных условий  труда должно обеспечиваться также  дальнейшим совершенствованием технологии, полной механизацией и автоматизацией всех производственных процессов.

На заводах вяжущих  веществ, в том числе и гипсовых, применяют: автоматический контроль технологических  параметров централизованное дистанционное  управление электроприводами основных и вспомогательных механизмов, а  также переключающими и регулирующими  устройствами автоматическое регулирование  работы отдельных технологических  установок и линий.

В настоящее время при  изготовлении полуводного гипса  осуществляется автоматическое управление работой дробилок, заполнением бункеров гипсовым щебнем, шахтных и других мельниц для помола двуводного гипса, обжигом гипса в варочном котле или вращающейся печи и др.

Схема автоматизации работы периодически действующего варочного  котла предусматривает автоматическое отключение винтовых конвейеров для  подачи порошка двуводного гипса в котел в тот момент, когда в нем достигнут установленный верхний уровень материала. Это обеспечивается с помощью индикатора уровня соответствующих реле, воздействующих на подачу тока к электродвигателям. В дальнейшем, при достижении заданной температуры с включением соответствующих электродвигателей открываются выпускные затворы варочного котла, и продукт выпускается в бункер выдерживания. После выпуска гипса индикатор нижнего уровня включает соответствующее.

Гипсокартон

Гипсокартон - это строительно-отделочный материал, применяемый для облицовки стен, устройства межкомнатных перегородок, подвесных потолков, огнезащитных покрытий конструкций, а также для изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

Торцевые кромки листов имеют  прямоугольную форму и при  устройстве шва с них необходимо снимать фаску (примерно на 1/3 толщины  листа).

Условное обозначение  гипсокартонных листов состоит из: буквенного обозначения вида листа; обозначения группы листа; обозначения  типа продольных кромок листа; цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину  листа в миллиметрах; обозначения  стандарта.

Пример условного обозначения  обычного гипсокартонного листа  группы А, с утоненными кромками, длиной 2500 мм, шириной 1200 мм и толщиной 12,5 мм: ГКЛ-А-УК-2500×1200×12,5 ГОСТ 6266-97.

Прочность

Оценка прочности гипсокартона при изгибе проводится по результатам испытаний нескольких образцов (3 продольных и 3 поперечных) от партии. Испытания проводятся на образцах шириной 400 мм, установленных на опорах с пролетом L = 40×S, где S - толщина листа. Результаты испытаний (среднее арифметическое) должны соответствовать данным таблицы.

 

Толщина листов, мм	Разрушающая нагрузка, Н (кгс), не менее		Прогиб, мм, не более
	для продольных образцов	для поперечных образцов	для продольных образцов	для поперечных образцов
до 10	450 (45)	150 (15)	-	-
от 10 до 18 (включ.)	600 (60)	180 (18)	0,8	1,0
свыше 18	500 (50)	-	-	-

Прочность листов, выпускаемых, превышает минимально допустимые значения. Например, для листов толщиной 12,5 мм разрушающая нагрузка для продольных образцов иногда составляет 730 Н.

минеральный вяжущий гипс обжиг

Вид листа	Масса 1 кв. м, кг	S - номинальная толщина  листа в мм
ГКЛ	не более 1,0×S
КЛО, ГКЛВ, ГКЛВО	от 0,8×S до 1,06×S

 

Масса обычного листа, размерами 2500×1200×12,5 мм (3 м²) составляет около 29 кг.

Пожарно-технические  характеристики

Гипсокартонные листы  ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО, ГКЛВО относятся  к группе горючести Г1 (по ГОСТ 30244), к группе воспламеняемости В3 (по ГОСТ 30402), к группе дымообразующей способности Д1 (по ГОСТ 12.1.044), к группе токсичности Т1 (по ГОСТ 12.1.044).

Транспортировка и хранение.

Транспортируют гипсокартон всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, в пакетированном виде. Пакет формируется из листов одной группы, типа и размера, уложенных плашмя на поддоны или прокладки, изготавливаемые из дерева или гипсокартонных полос и других материалов, как правило, с обвязкой стальной или синтетической лентой и упаковкой в термоусадочную полиэтиленовую пленку.

Транспортировка и хранение гипсокартона требует соблюдения некоторых правил:

·  габариты транспортного пакета (с поддоном или прокладками) не должны превышать 4100×1300×800 мм, масса - не более 3000 кг;

·  штабель, сформированный из пакетов, при хранении должен быть не выше 3,5 метров;

·  при перевозке транспортных пакетов в открытых железнодорожных и автомобильных транспортных средствах пакеты должны быть защищены от увлажнения;

·  при погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам;

хранить ГКЛ следует в  закрытом сухом помещении с сухим  или нормальным влажностным режимом  раздельно по видам и размерам.

Производство  и состав.

Технологический процесс  изготовления гипсокартона включает формирование на конвейере непрерывной плоской полосы с сечением заданной формы (требуемой толщины и типа боковых кромок), шириной 1200 мм, состоящей из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста с армирующими добавками, при этом боковые кромки полосы завальцовываются краями картона (лицевого слоя). После "схватывания" гипса, происходит резка полосы на отдельные листы, а также сушка, маркировка штабелирование и упаковка готовой продукции.

Для формирования сердечника применяется гипс, который обладает в качестве стройматериала исключительными  физическими и техническими свойствами. Материалы на основе гипса обладают способностью дышать, то есть поглощать избыточную влагу и выделять ее в окружающую среду при недостатке. Гипс - это негорючий, огнестойкий материал, он не содержит токсичных компонентов и имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи, его производство и использование не оказывает вредного влияния на окружающую среду. Для достижения необходимых показателей гипсового сердечника, характеризующих его прочность, плотность и т. д., в него добавляются специальные компоненты, повышающие его эксплуатационные свойства.

Другим важнейшим компонентом гипсокартона является облицовочный картон, сцепление которого с сердечником обеспечивается за счет применения клеящих добавок. Картон играет роль армирующей оболочки, и наряду с этим является прекрасной основой для нанесения любого отделочного материала (штукатурка, обои, краска, керамическая плитка и др.). По своим физическим и гигиеническим свойствам картон идеально подходит для жилого помещения.

Описание материала.

Гипсокартон - это композитный материал в виде листов, длина которых 2,5-4,8м, ширина 1,2-1,3м и толщина 8-24мм. Гипсокартон производится из строительного гипса, а гипсовый сердечник оклеен с двух сторон специальным картоном. Из общей массы листа примерно 93% составляет двуводный гипс, 6% - на картон, и последний 1% массы образован за счет влаги, крахмала и органического поверхностно-активного вещества. По своим физическим и гигиеническим свойствам гипсокартон идеально подходит для жилых помещений. Он экологически чист, не содержит токсических компонентов и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, что подтверждают гигиенические и радиационные сертификаты. Гипсокартон - энергосберегающий материал, обладающий еще и хорошими звукоизоляционными свойствами. Негорючий и огнестойкий. Кроме того, гипсокартон “дышит”, то есть поглощает влагу при ее избытке в воздухе и отдает ее, если воздух слишком сухой. Это очень важное, можно сказать неоценимое качества материала, применяемого внутри помещения. Плюс - он имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи. Последние два свойства позволяют гипсокартону регулировать микроклимат помещений естественным путем и в значительной степени способствовать созданию гармоничной атмосферы. Гипсокартон имеет малый вес. При его использовании исключаются неудобные “мокрые” процессы, создающие на объекте некомфортные условия, значительно возрастает производительность труда.