Стандарты пожарной безопасности

Оптимизация  объектов  стандартизации –  деятельность,  заключающаяся  в  нахождении  оптимальных  главных  параметров, а также значений всех других показателей качества и экономичности предварительно селекционированной совокупности однородных объектов стандартизации, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения и максимально возможной эффективности по выбранному критерию в определённой области.

Необходимыми условиями корректной оптимизации главных параметров, характеризующих целевое (функциональное) назначение определённой совокупности однородных объектов стандартизации (продукция, типовые технологические правила), а также значений всех других показателей их качества и экономичности являются предварительные классификация и ранжирование объектов стандартизации и предварительные селекция и симплификация объектов стандартизации.

Строго говоря, фактическим началом  проведения работ по оптимизации можно считать работы по селекции и симплификации однородных объектов стандартизации. Хотя при этом фактически и не используют строгие экономико-математические методы и модели оптимизации, а применяют более простые, в том числе экспертные методы оценки и обоснования принимаемых решений.

Оптимизацию объектов стандартизации обычно осуществляют путём составления  и проведения многовариантных расчётов по специальной целевой функции  оптимизации при определённой системе  ограничений, а также в сочетании  с прогнозами определённых областей науки и техники. В результате оптимизации объектов стандартизации находят (определяют) главные параметры, а также значения всех других (иногда только наиболее важных) показателей качества и экономичности на перспективу, которые подлежат далее включению непосредственно в стандарты и техническую документацию (конструкторскую, технологическую и проектную).

При проведении официальной (документированной) стандартизации объектов, подвергшихся предварительной оптимизации непосредственно в процессах разработки стандартов на эти объекты, часто выявляется необходимость и одновременно предоставляется возможность проведения дополнительной работы по оптимизации норм, требований и

правил (например, по результатам обработки  отзывов на проект стандарта, когда могут быть выявлены важные, не учитывающиеся ранее факторы; по результатам согласования проекта стандарта перед его принятием, когда могут быть выявлены дополнительные, не учтенные ранее ограничения, и др.).

Унификация (uni – один, unio – единство) – это выбор оптимального числа разновидностей продукции, процессов и услуг, значений их параметров и размеров.

Различают межотраслевую, отраслевую, заводскую унификацию и унификацию продукции.

Межотраслевая (отраслевая, заводская  унификация) – деятельность, заключающаяся в проведении работ по классификации и ранжированию, селекции и симплификации, типизации и оптимизации выбранных совокупностей однородных объектов стандартизации межотраслевого (отраслевого, заводского – предприятия, организации, объединения) применения, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения и максимальной эффективности в определённой области.

Наибольшее значение для ускоренного  развития производства и решения  проблемы коренного повышения качества продукции имеет межотраслевая унификация деталей, узлов и комплектующих изделий многоотраслевого производства и(или) применения, а также межотраслевая унификация принципиально новых высокоэффективных технологических процессов, которые можно применить в ряде родственных отраслей экономики.

Также большое значение имеют вопросы  отраслевой унификации типовых технологических  процессов, которые можно применить  на ряде родственных предприятий  отрасли.

Унификация продукции – деятельность, заключающаяся в проведении работ  по классификации и ранжированию, селекции и симплификации, типизации и оптимизации элементов конечной готовой продукции, направленная на достижение её оптимального упорядочения и максимальной эффективности в производственных процессах её разработки, изготовления, обращения, потребления и ремонта (восстановления).

Непосредственно результаты работ  по унификации продукции оформляют  в таких различных формах, как:

− альбомы типовых (унифицированных) конструкций деталей, узлов, сборочных  единиц и др.;

− стандарты типов, параметров и(или) размеров, конструкций, марок, сортамента и др.

Унификация – наиболее распространённый и эффективный метод стандартизации, заключающийся в приведении объектов к единообразию на основе установления рационального числа разновидностей числа элементов (типов, видов, размеров) одинакового функционального назначения.

Известно, что номенклатура деталей  одновременно используемого металлургического  оборудования на крупносерийном заводе достигает 100 тысяч наименований. Метод  унификации сводится к сокращению многообразия продукции путём анализа и приведения идентичных изделий к единой норме, типовой форме, единообразию конструктивных решений.

В основе способа унификации лежит  принцип заимствования элементов  существующих изделий, в результате которого элементы из ранее спроектированной конструкции переносятся во вновь проектируемые конструкции. В результате заимствования сокращается многообразие продукции путём анализа и приведения идентичных изделий при условии оптимизации. Характерной особенностью является то, что она может проводиться в случае, когда отсутствуют соответствующие стандарты, предполагающие проведение унификации изделий и его составляющих.

Унификации подлежат как продукция  основного производства, так и  изделия вспомогательного производства, методы контроля и испытания, а также терминология, условия обозначения и т.д. Этот метод стандартизации характерен как для деятельности отдельных и родственных предприятий, так и для межотраслевых отношений в области производства и эксплуатации продукции. 

При унификации проводят рациональное сокращение числа типов, видов и  размеров изделий (документов) одинакового  функционального назначения. Унификация направлена на уменьшение числа разновидностей изделий путём комбинирования. Унификацию проводят на основе анализа и изучения конструктивных вариантов и особенностей работы изделий аналогичного назначения. Путём сопоставления вариантов создают один или несколько типов одноименных изделий и устанавливают ряд размеров (например, диаметров подшипников качения), который полностью удовлетворяет запросы всех отраслей промышленности. Если унификации подвергаются изделия массового применения, то она заканчивается разработкой стандартов на конструкцию изделий всего унифицированного ряда. Унифицироваться могут и изделия ограниченного применения. Но унификация имеет и границы, определяемые её влиянием на эксплуатационные свойства изделий. Например, в СССР действовало 700 разновидностей напряжений: 300 – переменного тока и 400 – постоянного. В результате унификации к 1970 году их количество было сокращено до 135.

Агрегатирование – метод стандартизации,  применяемый для создания  объектов  производства  с последующей эксплуатацией. Сущность его состоит в том, что машина, оборудование или технологическая оснастка компонуется из унифицированных агрегатов (сборочных единиц) с целью изготовления изделий иного назначения. Обобщение частных конструктивных решений положено в основу метода агрегатирования, при котором путём пространственного сочетания стандартных агрегатов расширяется область применяемого оборудования и замены его рабочих органов.

Агрегатирование – это метод, заключающийся в создании изделий путём их компоновки (сборки) из ограниченного количества стандартных унифицированных деталей и агрегатов (сборочных единиц), обладающих геометрической или функциональной взаимосвязанностью. Агрегат – часть cложного изделия, представляющая собой законченное целое (двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, электронасосы и др.). Агрегаты разрабатываются по рациональным параметрическим рядам и изготовляются на специализированных заводах.

6. Национальные стандарты Российской федерации по пожарной безопасности

В Перечень национальных стандартов содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том  числе правила отбора образцов, необходимые  для применения и исполнения Федерального закона "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" и осуществления оценки соответствия включает в себя:

ГОСТ Р 12.2.143-2009 Система стандартов безопасности труда. Системы фотолюминесцентные эвакуационные. Требования и методы контроля - настоящий стандарт распространяется на фотолюминесцентные эвакуационные системы (далее —ФЭС) и элементы системы, в том числе планы эвакуации, которые применяются:  в зданиях; в наземных и подземных сооружениях;  на наземных, подземных, плавучих и воздушных транспортных средствах (например, в железнодорожных пассажирских вагонах, автобусах, поездах метрополитенов, на морских и речных судах, самолетах и т.п.); на морских (речных) объектах — в целях обеспечения эвакуации и информации о правилах поведения в условиях ограниченной видимости (сумерек, задымления, тумана и т.п.) или полной темноты (аварийного отключения освещения), при угрозе возникновения чрезвычайной ситуации (пожара, аварии, стихийного бедствия, катастрофы, угрозы совершения террористического акта и т.п.), вызывающей необходимость эвакуации и спасения людей.

ГОСТ Р 12.2.144-2005 АВТОМОБИЛИ ПОЖАРНЫЕ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ - настоящий стандарт распространяется на пожарные автомобили (далее – ПА), создаваемые на различных колесных шасси, предназначенные для тушения пожаров и проведения аварийно-спасательных работ, и устанавливает требования конструкционной, эксплуатационной безопасности к ним и методам контроля за выполнением этих требований.

ГОСТ Р ИСО 15025-2007 ССБТ. ССБТ. Одежда специальная для защиты от тепла и пламени. Метод испытаний на ограниченное распространение пламени. - настоящий стандарт устанавливает метод испытания ограниченного распространения пламени на вертикально ориентированных текстильных тканях и промышленных изделиях в виде одно- и многокомпонентных тканей (с покрытием, стеганых, многослойных тканей,конструкций типа «сэндвич» и аналогичных). Данный метод испытаний не распространяется на материалы, подверженные сильному оплавлению или усадке.

ГОСТ Р 50982-2003 Техника пожарная. Инструмент для проведения специальных работ на пожаре. Общие технические требования. Методы испытаний. - настоящий стандарт распространяется на инструмент, используемый для проведения специальных работ по вскрытию и разборке строительных и других конструкций, металлических дверных и оконных проемов при тушении пожаров, следующих видов:

- ручной немеханизированный инструмент: пожарные топоры, багры, ломы, крюки,  устройства для резки воздушных  линий электропередач и внутренней  электропроводки, а также комплекты многофункционального универсального инструмента для проведения аварийно-спасательных работ на пожарах;

- ручной механизированный инструмент  с приводом от электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, сжатого воздуха, гидроагрегата;

ГОСТ Р 51017-97 ТЕХНИКА  ПОЖАРНАЯ. ОГНЕТУШИТЕЛИ ПЕРЕДВИЖНЫЕ. ОБЩИЕ  ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕЬБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ. - Настоящий стандарт распространяется на передвижные огнетушители с полной массой не менее 20 кг и не более 400 кг (далее — огнетушители), предназначенные для тушения пожаров классов А, В, С, Е. Настоящий стандарт устанавливает основные показатели и методы испытаний передвижных огнетушителей. Настоящий стандарт не распространяется на огнетушители специального назначения (для тушения лесных пожаров, для тушения пожаров класса D и др.)

ГОСТ Р 51043-2002 Установки  водяного и пенного пожаротушения  автоматические. Оросители. Общие технические  требования. Методы испытаний. - настоящий стандарт распространяется на водяные и пенные оросители, предназначенные для разбрызгивания или распыления воды и водных растворов и применяемые в автоматических установках пожаротушения для тушения и блокирования пожара.

ГОСТ Р 51052-2002 Установки  водяного и пенного пожаротушения  автоматические. Узлы управления. Общие  технические требования. Методы испытаний. - настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые и выпускаемые узлы управления (далее – УУ) автоматических водяных и пенных спринклерных и дренчерных установок пожаротушения и их комплектующее оборудование.

ГОСТ Р 51057-2001 Техника  пожарная. Огнетушители переносные. Общие  технические требования. Методы испытаний. - настоящий стандарт распространяется на переносные огнетушители с полной массой не более 20 кг (далее – огнетушители), предназначенные для тушения пожаров классов А, В, С, Е. Настоящий стандарт устанавливает основные показатели и методы испытаний переносных огнетушителей.

ГОСТ Р 51091-97 Установки  порошкового пожаротушения автоматические. Типы и основные параметры. - настоящий стандарт распространяется на стационарные автоматические установки порошкового тушения (далее — АУПТ), предназначенные для подачи огнетушащего порошка в защищаемый объект, для тушения или локализации пожара.

ГОСТ Р 51844-2001 Техника  пожарная. Шкафы пожарные. Общие  технические требования. Методы испытаний. - настоящий стандарт распространяется на шкафы пожарные, которые устанавливают в сооружениях и предназначены для размещения и обеспечения сохранности первичных средств пожаротушения, индивидуальной защиты, спасения людей и материальных ценностей.

ГОСТ Р 52284-2004 Автолестницы пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний. - настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые (модифицируемые) пожарные автолестницы (далее – АЛ), оборудованные стационарными раздвижными стрелами, выполненными в виде непрерывного лестничного марша (лестницами) и предназначенные для эвакуации людей с высоты и тушения пожаров в многоэтажных зданиях и других аварийно-спасательных работ.