Расчет состава бетона

 

 

 

6. Контроль качества исходных материалов

 

Цемент

 

Показатели качества, установленные в нормативных  документах на цементы, подразделяют на обязательные и рекомендуемые.

Номенклатура обязательных показателей качества для цементов приведена в таблице 6.

 

Таблица 6

Наименование  показателя	Вид цемента	Нормативный документ
Прочность на сжатие и (или) изгиб, МПа	Все цементы
Вещественный состав, %	Все цементы
Равномерность изменения  объема	Все цементы на основе портландцементного клинкера, кроме тампонажных	ГОСТ 310.3-76 «Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема»
Время загустевания, мин	Цементы тампонажные
Плотность цементного теста, г/см3	Цементы тампонажные
Самонапряжение, МПа	Цементы напрягающие
Линейное расширение, %	Цементы расширяющиеся, напрягающие, безусадочные
Тепловыделение, кал/г	Цементы для гидротехнических сооружений
Водоотделение, % или мл	Цементы для строительных растворов, дорожные, тампонажные
Содержание оксида магния MgO в цементе, %	Все цементы на основе портландцементного клинкера	ГОСТ 5382-91 «Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа»
Содержание оксида серы (VI) SO3, %	Все цементы на основе портландцементного клинкера	ГОСТ 5382-91 «Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа»
Содержание хлор-иона Сl-, %	Все цементы на основе портландцементного клинкера	ГОСТ 5382-91 «Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа»
Содержание шестивалентного хрома Cr+6, %	Портландцемент для  производства асбестоцементных изделий	ГОСТ 5382-91 «Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа»
Содержание оксида алюминия Аl2О3, %	Все цементы на основе глиноземистого (высокоглиноземистого) клинкера	ГОСТ 5382-91 «Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа»
Минералогический состав, %	Цементы на основе портландцементного клинкера — сульфатостойкие, тампонажные, цементы для труб, шпал, опор, мостовых конструкций	ГОСТ 5382-91 «Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа»
Удельная эффективная  активность естественных радионуклидов, Бк/кг	Все цементы

 

Показатели качества: сроки схватывания, тонкость помола, подвижность цементно-песчаного раствора, растекаемость цементного теста, гидрофобность, водонепроницаемость, сульфатостойкость, морозостойкость, огнеупорность, коррозиестойкость, содержание в клинкере свободного оксида кальция, щелочных оксидов и нерастворимого остатка, потери массы при прокаливании являются рекомендуемыми.

При разработке нормативных  документов на новые виды цементов отдельные рекомендуемые показатели качества могут быть установлены как обязательные.

Значение обязательных и рекомендуемых показателей  качества устанавливают в нормативных документах на цемент конкретного вида или группу конкретной продукции в зависимости от их назначения и с учетом требований настоящего стандарта.

Цементы на основе портландцементного клинкера не должны содержать хлор-иона более 0,1 %, а содержание оксида серы (VI) должно быть не менее 1,0 и не более 4,0 % массы цемента.

 

Крупный заполнитель

 

 

Мелкий заполнитель

 

Песок должен быть принят службой технического контроля предприятия-изготовителя.

Для проверки соответствия качества песка требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные  и периодические испытания.

Приемосдаточные испытания  на предприятии-изготовителе проводят ежедневно путем испытания одной сменной пробы, отобранной по ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний» с каждой технологической линии.

При приемочном контроле определяют:

- зерновой состав;

- содержание пылевидных  и глинистых частиц;

- содержание глины  в комках.

При периодических испытаниях песка определяют:

- один раз в квартал  - насыпную плотность (насыпную  плотность при влажности во время отгрузки определяют по мере необходимости), а также наличие органических примесей (гумусовых веществ) в природном песке;

- один раз в год и в каждом случае изменения свойств разрабатываемой породы - истинную плотность зерен, содержание пород и минералов, относимых к вредным компонентам и примесям, марку по прочности песка из отсевов дробления, удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

 

Периодический контроль показателя удельной эффективной активности естественных радионуклидов проводят в специализированных лабораториях, аккредитованных в установленном порядке на право проведения гамма-спектрометрических испытаний или в радиационнометрических лабораториях органов надзора.

В случае отсутствия данных геологической разведки по радиационно-гигиенической  оценке месторождения и заключения о классе песка, предприятие-изготовитель проводит радиационно-гигиеническую оценку разрабатываемых участков горных пород экспрессным методом непосредственно в забое или на складах готовой продукции (карте намыва) в соответствии с требованиями ГОСТ 30108-94 «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов».

Отбор и подготовку проб песка для контроля качества на предприятии-изготовителе проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний».

Поставку и приемку  песка производят партиями. Партией считают количество материала, одновременно поставляемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество песка, отгружаемое одному потребителю в течение суток.

Из точечных проб образуют объединенную пробу, характеризующую контролируемую партию. Усреднение, сокращение и подготовку пробы проводят по ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний».

Для контрольной проверки качества песка, отгружаемого железнодорожным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке вагонов из потока песка на ленточных конвейерах, используемых для транспортирования его на склад потребителя. При разгрузке вагона отбирают через равные интервалы времени пять точечных проб. Число вагонов определяют с учетом получения требуемого количества точечных проб. Вагоны отбирают по указанию потребителя. В случае если партия состоит из одного вагона, при его разгрузке отбирают пять точечных проб, из которых получают объединенную пробу.

Если непрерывный транспорт при разгрузке не применяют, точечные пробы отбирают непосредственно из вагонов. Для этого поверхность песка в вагоне выравнивают и в точках отбора проб выкапывают лунки глубиной 0,2-0,4 м. Точки отбора проб должны быть расположены в центре и в четырех углах вагона, при этом расстояние от бортов вагона до точек отбора проб должно быть не менее 0,5 м. Пробы из лунок отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенок лунки.

Для контрольной проверки качества песка, поставляемого водным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке судов. В случае использования при разгрузке ленточных конвейеров, точечные пробы отбирают через равные интервалы времени из потока песка на конвейерах. При разгрузке судна грейферными кранами точечные пробы отбирают совком через равные интервалы времени по мере разгрузки непосредственно с вновь образованной поверхности песка в судне, а не из лунок.

Для контрольной проверки качества песка, отгружаемого автомобильным  транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке автомобилей.

В случае использования  при разгрузке песка ленточных  конвейеров точечные пробы отбирают из потока песка на конвейерах. При  разгрузке каждого автомобиля отбирают одну точечную пробу. Число автомобилей определяют с учетом получения требуемого числа точечных проб по 5.8. Автомобили выбирают по указанию потребителя.

Если партия состоит  менее чем из десяти автомобилей, пробы песка отбирают в каждом автомобиле.

Если конвейерный транспорт  при разгрузке автомобилей не применяют, точечные пробы отбирают непосредственно из автомобилей. Для этого поверхность песка в автомобиле выравнивают, в центре кузова выкапывают лунку глубиной 0,2-0,4 м. Из лунки пробы песка отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенки лунки.

Песок, отгружаемый в вагонах или автомобилях, взвешивают на автомобильных весах. Массу песка, отгружаемого в судах, определяют по осадке судна.

Количество песка из единиц массы в единицы объема пересчитывают по значениям насыпной плотности песка, определяемой при его влажности во время отгрузки. В договоре на поставку указывают принятую по согласованию сторон расчетную влажность песка.

 

 

 

 

 

 

7. Заключение

 

Для НСП 3KH5 был разработан  состав бетона М100 (В7.5), подвижность П1 (ОК 3-4 см.). В качестве вяжущего используется портландцемент ПЦ400 Д5 по ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия». В качестве крупного заполнителя используется керамзитовый гравий фракции 5-20 мм, ρнас = 0.4 г/см³, ρ = г/см³, мелкого заполнителя – песок Мкр=2,2 и ρнас=1.48 г/см³, ρ=2.65 г/см³. В результате соотношение между используемыми материалами на 1 м³ бетона составляет:

          Цр = кг

В = л

Пр=  кг

Грр = кг

СДО= кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Список использованной литературы

 

1. В.Л. Уткин Новые технологии строительной индустрии. – Москва, 2004 г. стр. 13, 15
2. ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия»
3. ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия (СТ СЭВ 5683-86)»
4. ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия»
5. ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия»
6. ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия»
7. Низамов Р.К., Матеюнас А.И, ХозинВ.Г. Методические указания к лабораторной работе для студентов специальности 2906 «Проектирование состава тяжелого бетона». 
8. http://jbi-cement.ru/?t=15
9. http://www.betonsite.ru/smesy4.html
10. Н.Б. Марьямов Тепловая обработка изделий на заводах сборного железобетона. – М.: Издательство литературы по строительству, 1970 г. стр. 139-142
11. http://alinab.boom.ru/9_rab.htm