Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Октября 2012 в 01:15, дипломная работа
Цель дипломного проекта рассмотреть работу покрасочного цеха с точки зрения образующихся в процессе работы загрязняющих веществ, систематизировать сведения по процессам и аппаратам очистки воздуха, устройству, работе и расчёту абсорбера Вентури, с целью уменьшения негативного воздействия на окружающую воздушную среду.
Введение 5
1. Литературный обзор 7
1.1. Основные проблемы охраны атмосферного воздуха 7
1.2. Воздействие паров растворителей на окружающую среду 8
1.3. Минимизация ущерба окружающей среде от нанесения лакокрасочного покрытия в США и странах Европы 12
1.4. Работа покрасочно – сушильной камеры OLT (германия) 14
1.5. Очистка воздуха от примесей 15
1.5.1. Абсорбционный метод 16
1.5.2. Адсорбционный метод 16
1.5.3. Термическое дожигание 18
1.5.4. Термокаталитические методы 19
1.5.5. Озонные методы 21
1.5.6. Биохимические методы 22
1.5.7. Плазмохимические методы 23
1.5.8. Плазмокаталитический метод 24
1.5.9. Фотокаталитический метод 25
2. Методическая часть 26
2.1. Характеристика расположения предприятия 26
2.2. Технология покраски автомобилей 26
2.3. Используемые материалы 29
2.4. Химический состав нитроэмалей 35
3. Технологическая часть 39
3.1. Состав оборудования, входящего в технологическую схему 39
3.2. Описание технологической схемы 39
3.3. Описание семы очистки сточных вод 40
4. Расчетная часть 42
4.1. Определение выделений загрязняющих веществ при нанесении лакокрасочных материалов 42
4.2. Определение гидравлического сопротивления вентиляционной системы 45
4.3. Расчет абсорбера 47
4.4. Расчет мощности вытяжного вентилятора 50
4.5. Выводы 50
5. Безопасность жизнедеятельности 51
5.1. Вредные и опасные факторы цеха покраски автомобилей 51
5.1.1. Токсические и взрывоопасные характеристики используемых материалов 52
5.1.2. Классификация помещения автосервиса 54
5.1.3. Прогноз возможных последствий опасных и вредных факторов на работников 55
5.2. Предложения (мероприятия) по охране труда персонала цеха 57
5.2.1. Меры по предотвращению пожара и взрыва на окрасочном участке 57
5.2.2. Меры по предотвращению травматизма и заболеваний персонала 59
5.3. Защита персонала при чрезвычайных ситуациях 60
5.3.1. Эвакуационные мероприятия 61
5.4. Выводы 63
6. Экономическая часть 64
6.1. Расчет капитальных вложений в проект 64
6.2. Расчет ущерба окружающей среде 66
6.2.1. Ущерб до реконструкции 66
6.2.2. Ущерб после реконструкции 68
6.3. Расчет энергозатрат 68
6.4. Определение общей экономической эффективности природоохранных затрат 70
6.5. Определение общей расчетной экономической эффективности капитальных вложений в средозащитные мероприятия 70
6.6. Определение расчетного срока окупаемости капитальных вложений 71
6.7. Выводы 71
Заключение 72
Выводы 74
Список литературы 75
Затраты на технологическое оборудование
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Наименование технологического оборудования |
Модель (марка) |
Кол-во, шт |
Цена ед., руб |
Балансовая первоначальная стоимость, руб |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизационных отчислений, руб |
Воздуховод стальной оцинкованный 400х400мм |
Вент Продукт, г. Новосибирск |
18м |
467.00 |
11646.00 |
10 |
1164.60 |
Абсорбер Вентури |
Гввп-0,014 -01 |
1 |
60540.00 |
60540.00 |
10 |
6054.00 |
Канальный вентилятор |
Раундвент 355 |
2 |
13885.00 |
27770.00 |
10 |
2777.00 |
Заслонка |
Азд-190 |
1 |
12500.00 |
12500.00 |
10 |
1250.00 |
Решетка напольная |
РНБ 1 |
4 |
10700.00 |
42800.00 |
10 |
4280.00 |
Статья расхода |
Текущие расходы до реконструкции |
Текущие расходы после реконструкции |
Экономия |
Ущерб окружающей среде (руб/год) |
17 375,27 |
102,97 |
17 272,3 |
Расходы на электроэнергию (руб/год) |
17 394 |
3598 |
13 796 |
Расходы на эксплуатацию и амортизацию оборудования (руб/год) |
70 800 |
15 525 |
55 275 |
Информация о работе Расчет системы вентиляции окрасочного цеха