Расчет консольного крана

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Октября 2013 в 09:22, курсовая работа

Краткое описание

Цель данного курсового проекта – закрепить и обобщить теоретический материал, изложенный в курсе “Подъёмно-транспортные механизмы”.
Грузоподъёмные машины применяются во всех отраслях народного хозяйства. В них используются различные механизмы, приводы, металлоконструкции и др. очень чётко выявляются действия нагрузок, особенно динамических.
Любое проектирование основано на максимальном использовании существующих конструкций, их улучшении и усовершенствовании.
В данной работе проектируется козловой кран грузоподъёмностью 10 тонн.

Содержание

Введение 4
1 Назначение и устройство крана 5
2 Расчёт механизма подъёма груза
2.1 Выбор кинематической схемы 7
2.2 Выбор крюковой подвески 7
2.3 Выбор каната 8
2.4 Определение основных размеров барабана 9
2.5 Выбор двигателя 10
2. 6 Выбор редуктора и определение параметров передачи 11
2.7 Выбор муфты и тормоза 11
2.8 Проверочные расчёты 13
3 Расчёт механизма передвижения крана
3.1 Выбор кинематической схемы 17
3.2 Определение статической нагрузки на ходовые колёса 17
3.3 Выбор колёс и рельсов 17
3.4 Определение сопротивлений передвижению крана 18
3.5 Выбор двигателя 18
3.6 Выбор передачи 19
3.7 Выбор муфт и тормоза 19
3.8 Проверочные расчёты 22
4 Расчёт механизма передвижения тележки
4.1 Выбор кинематической схемы 25
4.2 Определение статической нагрузки на ходовые колёса 25
4.3 Выбор колёс и рельсов 25
4.4 Определение сопротивлений передвижению крана 25
4.5 Выбор двигателя 26
4.6 Выбор передачи 26
4.7 Выбор муфт и тормоза 27
4.8 Проверочные расчёты 29
Список литературы

Прикрепленные файлы: 1 файл

КОНСОЛЬ.doc

— 591.00 Кб (Скачать документ)

Фактическая длина пути торможения

Sф = 0,5vtт = 0,5·0,3 ·3 = 0,45 м > S = 0,06 м,

что соответствует рекомендациям.

 

4.8 Проверочные расчёты

 

4.8.1 Проверка двигателя  на время разгона и торможения 

 

Фактическая скорость передвижения крана 

 м/с.

Полагаем, что общее  число ходовых колес тележки  крана z = 4, из них приводных zпр = 2.

Максимально допустимое ускорение тележки крана по условию  сцепления колес с рельсами

 м/с2,   

где φ – коэффициент  сцепления ходовых колес с  рельсами: при работе в    помещении  принимается φ = 0,15;

       kφ – коэффициент запаса сцепления, kφ = 1,2 ;

  Fp – ветровая нагрузка на кран в рабочем состоянии, Fp = 0.

Наименьшее допускаемое  время пуска по условию сцепления


 с.

Средний пусковой момент двигателя

 Н×м,

      где  ψmax =  Тmax / Tном  – максимальная  кратность пускового момента               электродвигателя;    ψmax = 1,9…3,2. Принимаем ψmax = 2,55.

        ψmin – минимальная кратность пускового момента электродвигателя;   ψmin = 1,1…1,4. Принимаем ψmin = 1,25.

      Тmax, Tном – максимальный и номинальный пусковые моменты двигателя, Н∙м.

Момент статического сопротивления на валу двигателя  механизма передвижения при работе тележки без груза

 Н×м,

      где  – суммарное сопротивление передвижению у ходовых колес, Н

 Н;

 Н×м

Фактическое время пуска  механизма передвижения тележки  без груза определяется

 

 

Фактическое ускорение  тележки без груза при пуске

 м/с2 < аmax = 0,35 м/с2.

Время торможения тележки

, с,

где ТТ – тормозной момент, Н∙м,

,

где kТ – коэффициент запаса торможения, kТ = 1,75;

 Н∙м;


с.

4.8.2 Проверка двигателя  на нагрев

 

Во избежание перегрева электродвигателя необходимо, чтобы развиваемая двигателем среднеквадратичная мощность Pср удовлетворяла условию Pср ≤ Рном.

 Среднеквадратичная  мощность двигателя

, кВт

где Тср – среднеквадратичный момент, Н м

,

где – время разгона и замедления механизма за цикл его работы, с;

= tп + tт =0,92 +2,3 = 3,22 с;

          tу – общее время установившегося движения за цикл, с;

c;

   – общее время включения электродвигателя за цикл, с;

 с,

 Н×м,

 кВт.

Рср = 5 кВт < Рном= 7,5 кВт – условие соблюдается.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

  1. Грузоподъёмные машины: Учебник для вузов по специальности "Подъемно- транспортные машины и оборудование" / М.П. Александров, Л.Н. Колобов, Н.А. Лобов, и др.: - М.: Машиностроение, 1986. – 400 с.
  2. Александров М.П. Подъёмно-транспортные машины – 6 е изд. – М.: Высш. школа, 1985. –520с.
  3. Павлов Н. Г. Примеры расчётов кранов. – 4-е изд. – Л.: Машиностроение, 1976. – 320 с.
  4. Вайнон А.А. Подъёмно транспортные машины. – 3-е изд. – М.: Машиностроение, 1989.-535с.
  5. Александров М.П. Тормоза подъёмно-транспортных машин. – 3-е изд. – М.: Машиностроение, 1976. – 383с.
  6. Кузьмин А.В., Марон Ф.Л. Справочник по расчетам механизмов подъёмно- транспортных машин. – 2-е изд. – Мн: Выш. школа, 1983. – 350с.
  7. Справочник по кранам. В 2-х т. / Под ред. А.И. Дукелевского. – Л.: Машиностроение, 1971, т. I – 399с.; т. 2. – 504с.
  8. Поляков В.И., Полосин Н.Д. Машины грузоподъемные для строительно монтажных работ: Справочное пособие по строительным мащинам. – 3-е изд. – Москва: Стройиздат., 1993. – 244с.
  9. Гохберг М.М. Металические конструкции подъемно – транспортных машин. – Л.: Машиностроение, 1976. – 454с.
  10. Поляков В.С., Барбаш И.Д., Ряховский О.А. Справочник по муфтам. – 2-е изд. – Л.: Машиностроение, 1979 – 343с.
  11. Краузе Г.Н. , Кутилин Н.Д. , Сыцко С.А. Редукторы: Справочное пособие. – 2-е изд. – Л.: Машиностроение, 1972. – 144с,
  12. Руденко Н.Ф. Руденко В.Н. Грузоподъёмные машины: Атлас конструкций. – М.: Машиностроение 1970. – 116с.
  13. Подъёмно-транспортные машины: Атлас конструкций / Под ред. М.П. Александрова и Д.Н. Решетова. – М.: Машиностроение, 1987 – 122с.; 1973 – 256с.

14 Вайнон А.А. Подъёмно-транспортные  машины строительной промышленности: Атлас конструкций. – М.: Машиностроение,1976 – 152с.

 


Информация о работе Расчет консольного крана