Расчет болтовых и сварных соединений

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2014 в 08:30, контрольная работа

Краткое описание

А. Соединение встык
Исходные данные: вариант № 00
№ п/п Параметры Значения
1 М, кН м 10
2 b, мм 180
3 t1, мм 10
4 t2, мм 12
5 γc 1,0
6 Сталь С285
7 N, кН 0
8 Вид сварки полуавтоматическая
9 Контроль качества визуальный
Эскиз соединения:
Требуется: определить прочность соединения.
Б. Соединение с угловыми швами
Исходные данные: вариант № 00
№ п/п Параметры Значения
1 М, кН м 0
2 В, мм 180
3 t1, мм 8
4 t2, мм 14
5 γc 1
6 Сталь С285
7 N, кН 270
8 Вид сварки ручная
9 Контроль качества визуальный
Эскиз соединения:
Требуется: рассчитать соединение, показанное на рисунке.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Болтовые, сварные соединения.doc

— 90.50 Кб (Скачать документ)

Расчет сварных  соединений

А. Соединение встык

 

Исходные данные: вариант  № 00

№ п/п

Параметры

Значения

1

М, кН м

10

2

b, мм

180

3

t1, мм

10

4

t2, мм

12

5

γc

1,0

6

Сталь

С285

7

N, кН

0

8

Вид сварки

полуавтоматическая

9

Контроль качества

визуальный


 

Эскиз соединения:

 

 

 

Требуется: определить прочность  соединения.

 

Решение: Выпишем из СП 16.13330.2011 необходимые данные для расчета

Из таблицы 4 Rwy = 0,85 Ry.

Из таблицы В5* Ry = 270 МПа, Rwy = 0,85 270 = 229,5 МПа = 22,95 кН/см2

При действии на соединение изгибающего момента М для определения прочности шва воспользуемся формулой

6 М / (t*lw2* Rwy * γc) ≤ 1

В нашем случае t1 < t2, следовательно, в формулу необходимо подставить:

t1 = 10 мм, lw = b – 2t1 = 180-2*10 = 160 мм

(6*1000 / (1,0*16,02*22,95*0,9) = 1,13 < 1

 

Вывод: Прочность шва не обеспечена. Необходимо устройство косого шва.

 

Назначаем стык с отношением b:c = 2:1, что соответствует углу α = arctg2 = 63,26. Определим длину косого шва:

lw = b/ sinα –2t = 180/0,894–2*1,0 = 163 мм

Определим прочность шва:

 [6М/( t*lw2* Rwy * γc)] ≤ 1

 6*1000/( 1,0*16,32* 22,95 * 0,9) = 1 < 1

Вывод: Прочность косого стыкового шва обеспечена.

 

 

При тех же значениях  исходных данных определим максимальную величину осевой силы N, которую выдержит данное стыковое соединение:

N = t*lw* Rwy * γc = 1,0*16,3*22,95*0,9 = 336,68 кН

и величину максимального  изгибающего момента:

N / (t*lw* Rwy * γc) = 6 М / (t*lw2* Rwy * γc)

М = (t*lw2* Rwy * γc) / 6 = (1,0*16,32*22,95*0,9) / 6 = 914,63 кН м

Вывод: при заданных значениях  исходных данных максимальная величина осевой силы N и изгибающего момента, которые выдержит данное стыковое соединение равны: N = 336,68 кН, М = 914,63 кН м.

 

 

Б. Соединение с угловыми швами

 

Исходные данные: вариант  № 00

№ п/п

Параметры

Значения

1

М, кН м

0

2

В, мм

180

3

t1, мм

8

4

t2, мм

14

5

γc

1

6

Сталь

С285

7

N, кН

270

8

Вид сварки

ручная

9

Контроль качества

визуальный


 

Эскиз соединения:

Требуется: рассчитать соединение, показанное на рисунке.

Решение:

1. Выпишем из СП 16.13330.2011 необходимые данные для расчета:

тип электрода – Э42А (табл. Г1)

Из таблицы Г2 Rwf = 18 кН/см2

Из таблицы B5 Run = 39 кН/см2,       Rwz = 0,45 Run = 0,45*39 = 17,55кН/см2

βf = 0,7; βz = 1 (табл.39)

2. Определим по какому сечению  необходимо вести расчет:

βf · Rwf / βz · Rwz = 0,7·18/1·17,55= 0,72 < 1.

Таким образом, определяющим является расчет по металлу шва.

3. Определим, какое усилие приходится на каждый из двух швов:

- от продольной силы N: NwN=N/2=270/2=135кН;

4. Принимаем катет  шва kf=4 мм (минимально возможный по табл.38 при tmax = 14 мм)  и определим требуемую длину каждого шва ( по формуле (176) [1]):

Lw=Nw/(βf*kf*Rwfc)=135/( 0.7*0.4*18*1)=26.8см

Полная длина каждого  из двух швов l=lw+1см=26,8+1=27,8.

Принимаем l=280мм.

Вывод: для восприятия и передачи заданных усилий необходимая длина швов l=280мм

 

  
Расчет болтовых соединений

А. Соединение встык

 

Исходные данные: вариант  № 00

№ п/п

Параметры

Значения

1

М, кН м

10

2

b, мм

180

3

t1, мм

10

4

t2, мм

12

5

γc

1,0

6

Сталь

С285

7

N, кН

0


 

Требуется: законструировать и рассчитать соединение.

 

Решение:

1. Выпишем из СП необходимые данные для расчета

По табл.Г.3 примем болты диаметром М20 класса прочности 8.8;

По табл. Г.5 – Rbs = 33 кН/см2; Для стали С285 – Run = 39 кН/см2

По табл. Г.6 Rbp = 51,5 кН/см2

2. Для болтовых соединений встык необходимо предусмотреть накладки, перекрывающие стык, при этом площадь поперечного сечения их должна быть не меньше площади поперечного сечения перекрываемых элементов.

Определим размеры накладок: Аn ≥ t2*b = 1,2*18 = 21,6 см2.

Примем парные накладки с обеих сторон стыка, размером – 18 х 0,6

n = 2*18*0,6 = 21,6 см2) = 21,6 см2.

3. Определим несущую способность одного болта по формулам (186) и (187) [1]

- по срезу:  Nbs = Rbs * γb*A*nsс = 33*0,9*(3,14*22/4)*2*1 = 186,52 кН;

- по смятию:  N = R * γb*d*Σt* γс = 51,5*0,9*2*1*1 = 92,7 кН;

Так как Nbs > N, необходимое количество болтов будем определять из условия их смятия.

4. Найдем необходимое  количество болтов и законструируем  соединение.

Предварительно найдем количество болтов, необходимое для восприятия и передачи силы М: NМ = M*hmax / ∑ hi2 = 1000 6/ 62 = 166 кН

n ≥ NМ / Nbp = 166 кН / 92,7 кН = 1,8

Примем 2 болта и расположим их в соединении, принимая во внимание требования табл. 40 СП.

 

Усилие в одном болте  от N:   Nmax = 1000/8 =125 кН/см2  <  Nbp = 92,7 кН/см2 

При постановке 2 болтов несущая способность болтового соединения не будет обеспечена (почти в 1.5 раза).

5. Примем 3 болта и расставим их так, как показано на рисунке:

Определим усилие в крайних болтах от момента:

NM = M× hmax / å hi2 = 1000·14/(72 + 142) = 57,1 кН.

Суммарное усилие в болте  от  M: Nmax=NM = 57,1 кН < 92,7 кН.

Вывод: Прочность соединения обеспечена.

 

Б. Соединение внахлестку

 

Исходные данные: вариант  № 00

№ п/п

Параметры

Значения

1

М, кН м

0

2

В, мм

180

3

t1, мм

8

4

t2, мм

14

5

γc

1

6

Сталь

С285

7

N, кН

270


 

Требуется: законструировать и рассчитать соединение.

 

Решение:

1. Примем болты диаметром  М24 класса прочности 5.6, диаметр  отверстий под болты – 27 мм.

Из СП выпишем необходимые данные для расчета: расчетное сопротивление болта срезу - Rbs = 21 кН/см2 (табл. Г.5); по табл. В.5 для стали С285 – Run = 38 кН/см2, тогда по табл. Г.6 расчетное сопротивление болтового сопротивления смятию R  = 50 кН/см2.

2. Определим несущую  способность одного болта по формулам (186) и (187) [1]

- по срезу:  Nbs = Rbs * γb*A*nsс = 21*0,9*(3,14*2,42/4)*1*1 = 85,46 кН;

- по смятию:  N = R * γb*d*Σt*γс = 50*0,9*2,4*1*1 = 108 кН;

Так как Nbs < N, необходимое количество болтов будем определять из условия их работы на срез.

3. Найдем необходимое количество  болтов, исходя из восприятия  ими продольной силы: n ≥ N / Nbs = 270 / 85,46 = 3,16.

Примем 4болта.

4. Законструируем соединение:

Болты устанавливаются в один ряд  вдоль действия силы N. Размеры соединения в соответствии с требованиями табл. 40 СП:

1,5*d0 = 1,5*27 = 40,5 < 50 мм; 4*d0 = 4*27 = 108 > 100 мм;

2*d0 = 2*27 = 54 < 60 мм;  2,5*d0 = 2,5*27 = 67,5 < 70 мм.

 

Усилие в одном болте от N:   Nmax = 270/4 =67,5 кН/см2  <  Nbs = 85,46 кН/см2

Вывод: Прочность соединения обеспечена.


Информация о работе Расчет болтовых и сварных соединений