Рабочий чертеж стальной фермы покрытия здания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Марта 2014 в 17:43, курсовая работа

Краткое описание

К расчету и конструированию принята ферма с параллельными поясами пролетом
lф = l – 2·200 = 18000 – 2·200 = 17600 мм
и высотой сечения по центрам тяжести сечений поясов
hф = 3135 – Zob – Zoh = 3135 – 30 – 20 =3085 мм
где Zob и Zoh – расстояние от обушков поясных элементов до их центров тяжести. Принятая схема фермы указана на рисунке 1.1.

Прикрепленные файлы: 6 файлов

Аветян.cdw

— 677.01 Кб (Скачать документ)

Аветян.jpg

— 1.35 Мб (Скачать документ)

ferma_Novozhilov.cdw

— 643.59 Кб (Скачать документ)

KR_MK.docx

— 1.35 Мб (Скачать документ)

Федеральное агентство по образованию

 

Нижегородский государственный архитектурно-

строительный университет

 


 

Кафедра металлических конструкций

 

 

 

 

 

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

на курсовую работу по металлическим конструкциям

"Рабочий чертеж стальной  фермы покрытия здания"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Студен IV курса группы 159      Новожилов Д.А.

 

 

Преподаватель:        Пронин В.В.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нижний Новгород – 2013

 

Оглавление

 

 

 

1. Конструктивная схема фермы

 

К расчету и конструированию принята ферма с параллельными поясами пролетом

lф = l – 2·200 = 18000 – 2·200 = 17600 мм

и высотой сечения по центрам тяжести сечений поясов

 

hф = 2250 – Zob – Zoh = 2250 – 30 – 20 = 2200 мм

где Zob и Zoh – расстояние от обушков поясных элементов до их центров тяжести. Принятая схема фермы указана на рисунке 1.1.

 

 

 

 

 

2. Конструкция кровли

 

Для заданного отапливаемого здания принимаем кровлю по Приложению 2[6] с суммарной толщиной минераловатного слоя утеплителя, δ=120мм для климатического района II5 со слоем пароизоляции. Принятая конструкция кровли показана на рисунке 2.1.

 

 

Рис. 2.1 Конструкция кровли.

 

Определяем необходимое сечение прогона:

Где q складывается из расчётной снеговой нагрузки (для III снегового района расчётная нагрузка составляет 1,8 кН/м2) и расчётной нагрузки от покрытия.

Где 3 – ширина грузовой площади прогона, м.

Сталь С245: Ry=240МПа.

Принимаем швеллер № 20 W=152 см3; Ix=1520 см4.

Проверяем прогиб прогона:

Условие выполнено, значит, принимаем швеллер №20 Масса=18,4 кг/м.

 

3. Нагрузки на стропильную ферму

 

Вычисление суммарной расчетной постоянной и временной нагрузок, отнесенных к 1 м2 покрытия, выполнено в таблице 3.1. При этом конструкция кровли принята по рисунку 2.1, расчетные нагрузки от элементов кровли и прогонов по Приложению 4, а собственный вес ферм и связей принят равным 0,25 кН/м2. Коэффициент gf для снеговой нагрузки принят согласно п. 5.7 СНиП [1].

 

Таблица 3.1 Вычисление суммарной расчетной постоянной и временной нагрузок.

Вид нагрузки и расчет

Нормативная нагрузка, кН/м2

Коэффициент надежности по нагрузке, gf

Расчетная нагрузка, кН/м2

1.Постоянная нагрузка от веса  кровли:

1.1 Гидроизоляционный слой  «Техноэласт-К» из 3-х слоев

   1.2 Плитный утеплитель  типа «Роквулл» толщиной 120 мм «Пластер-Баттс» =100 кг/м3

   1.3 Пароизоляция - 1 слой полиэтиленовой пленки «Ютафол НАЛ»                                   

   1.4 Проф. Настил Н75-750-0,8

   1.5 Стальные прогоны [20

                                        

 

0,16

 

 

0,12

 

0,002

0,1

0,065

 

1,3

 

 

1,2

 

1,3

1,05

1,05

 

0,21

 

 

0,144

 

0,0022

0,105

0,068

                                                      Итого:

0,447

-

0,53

2.Нагрузка от собственного веса  ферм и связей 

0,25

1,05

0,26

Постоянная нагрузка, всего:

0,7

-

0,8

3.Временная снеговая нагрузка

1,26

 

1,8

Общая нагрузка:

1,96

-

2,6


 

 

Полная узловая нагрузка на ферму:

F = 2,6·dр·Вф = 2,6·3·6 = 46,8 кН

где dр = 3 м - длина панели верхнего пояса фермы;

Вф = 6 м - шаг ферм.

 

 

4. Определение усилий в элементах фермы

 

Усилия в элементах фермы определяем от полной узловой нагрузки F = 46,8 кН, расположенной во всех узлах верхнего пояса фермы. Результаты вычисления усилий в элементах фермы заносим в таблицу 4.1. При вычислении расчетных усилий учтен коэффициент надежности по назначению gn = 1,0.

 

Таблица 4.1 Определение усилий в элементах фермы.

 

Элемент

Усилие кН от F =

γn

Расчетное усилие N∙γn, кН

Элемент

Усилие кН от F =

γn

Расчетное усилие N∙γn, кН

1

46,8

1

46,8

Верхний

пояс

2-3;9-11

0

0,0

1,0

0,0

Раскосы

1-3

-4,046

-189,4

1,0

-189,4

3-5

-5,227

-244,6

1,0

-244,6

3-4

2,536

118,7

1,0

118,7

5-6

-5,227

-244,6

1,0

-244,6

4-6

-0,845

-39,5

1,0

-39,5

6-8

-5,227

-244,6

1,0

-244,6

6-7

-0,845

-39,5

1,0

-39,5

8-9

-5,227

-244,6

1,0

-244,6

7-9

2,536

118,7

1,0

118,7

                       

Нижний пояс

1-4

3,182

148,9

1,0

148,9

Стойки

4-5

-1

-46,8

1,0

-46,8

4-7

5,909

276,5

1,0

276,5

7'-6

-1

-46,8

1,0

-46,8

7-10

3,182

148,9

1,0

148,9

7-8

-1

189,4

1,0

-46,8


 

 

 

Рис. 4.1 Усилия в стержнях от нагрузки в кН.

 

5. Конструирование и расчет элементов фермы

 

Согласно п.п. 2.1, 3.1 и таблицам 50* и 51* для климатического района II5 в качестве материала элементов ферм принимаем сталь С245, а для узловых фасонок - С255 как для конструкций 2 и 1 группы соответственно. Толщина фасонок tф = 10 мм по Приложению 5

Расчетные сопротивления:

  • для элементов фермы Rу = 24 кН/см2, как для фасонного проката толщиной

t = 2¸20 мм;

  • для фасонок Rу = 24 кН/см2 при толщине t = 10 мм.

Все элементы ферм из парных равнополочных уголков. Конструирование и расчет элементов фермы выполнены в таблице 5.1.

 

 

 

 

Таблица 5.1 Подбор сечений элементов фермы.

 

Элемент

Расчетное усилие

Сечение

А, см2

Длины

ix

iy

λx

λy

λu

фmin

γс

Несущая способность, кН

Запас надежности, %

l

lx

ly

В.П.

3-6

-244,6

2L110x7

30,4

300

300

600

3,4

4,78

88,24

125,52

125,8

0,391

0,95

271,01

0,3%

2-3

0,0

2L90x7

24,6

280

280

580

2,77

3,99

101,08

145,36

150,0

 

0,95

 

3,1%

Н.П.

1-4

148,9

2L50x5

9,6

580

580

880

1,53

2,45

379,08

359,18

400,0

 

0,95

218,88

5,2%

4-7'

276,5

2L63x5

12,26

300

300

880

1,94

3,25

154,64

270,77

400,0

 

0,95

279,53

1,1%

Раскосы

1-3

-189,4

2L75x6

17,56

360

180

360

2,3

3,44

78,26

104,65

110,8

0,410

0,95

164,15

5,5%

3-4

118,7

2L50x5

9,6

375

300

375

1,53

2,45

196,08

153,06

400,0

 

0,95

218,88

51,0%

4-6

-39,5

2L63x5

12,26

375

300

375

1,94

2,96

154,64

126,69

173,5

0,276

0,8

64,97

10,9%

Стойки

4-5;7'-6

-46,8

2L50x5

9,6

220

176

220

1,53

2,45

115,03

89,80

176,1

0,449

0,8

82,76

76,8%


 

 

6. Расчет сварных соединений в ферме

 

Рассчитываем прикрепления элементов решетки из парных уголков к узловым фасонкам. Сварка полуавтоматическая в нижнем положении; диаметр сварочной проволоки 2 мм. Согласно таблице 55* [2] для конструкции группы 1 (по узловым фасонкам) из стали С255 в климатическом районе II5 принимаем флюс АН-348-А по ГОСТ 9087-81* и сварочную проволоку Св-08А по ГОСТ 2246-70*. Расчетные сопротивления: Rwf = 18 кН/см2 по таблице 56 [2] и Rwz = 0,45·Run = 0,45·38 = 17,1 кН/см2 (Run = 380 МПа = 38 кН/см2 для фасонного проката из стали С255 толщиной до 12 мм согласно таблице 51* [2]).

Требуемую расчетную длину швов для прикрепления одного уголка элемента решетки вычисляем по формулам (120) и (121) п. 11.2*согласно [2].

По прочности металла шва

;

По прочности металла границы сплавления

.

Коэффициенты: при kf = 4-8 мм согласно таблице 34*[2].

Согласно п. 11.2 [2] gwf = 1 и gwz = 1, по таблице 6* [2] gс = 1, так как рассматриваемый случай в таблице отсутствует. Большую из вычисленных для каждого элемента распределяем на обушок и перо.

  

Вычисление длин швов для прикрепления элементов решетки выполнено в виде таблицы 6.1

Таблица 6.1 Вычисление длин швов для прикрепления элементов решетки

Элемет

N, кН

Сечение

kf

lwf

lwz

lwоб

lwпер

Прим.

1-3

-189,4

2L75x6

0,5

11,7

10,5

10,0

5,0

---

3-4

118,7

2L50x5

0,4

9,2

8,3

8,0

4,0

---

4-6

-39,5

2L63x5

0,4

3,1

2,8

4,0

4,0

Констр

4-5

-46,8

2L50x5

0,4

3,6

3,3

4,0

4,0

Констр

1-4

191,9

2L50x5

0,4

14,8

13,4

12,0

6,0

---

4-7'

356,3

2L63x5

0,5

22,0

19,8

17,0

8,0

---

3-5;5-6

-244,6

2L110x7

0,6

12,6

11,4

10,0

5,0

---


 

 

7. Расчёт прокладок.

 

Для обеспечения совместной работы уголков их соединяют прокладками. Расстояние между прокладками должно быть не более 40i для сжатых элементов и 80i для растянутых, где i – радиус инерции одного уголка относительно оси, параллельной прокладке. При этом в сжатых элементах ставится не менее 2 прокладок. Ширина прокладок, из условия размещения швов, 80 мм, длинна bуг+20 мм, толщина 10 мм (равная толщине фасонки). По возможности число типоразмеров следует принимать минимальным.

 

 

Элемет

N, кН

Сечение

Длина, см

     

Число прокладок

Размеры прокладок, мм

2-3

0,0

2L90x7

280

3,99

159,6

 

2

110х80

3-5;5-6

-244,6

2L110x7

300

4,78

191,2

 

2

130х80

1-4

191,9

2L50x5

580

2,45

 

196

3

70х80

4-7'

356,3

2L63x5

300

3,25

 

260

2

90х80

1-3

-189,4

2L75x6

360

3,44

137,6

 

3

100х80

3-4

118,7

2L50x5

375

2,45

 

196

2

70х80

4-5

-46,8

2L50x5

220

2,45

98

 

3

70х80

4-6

-39,5

2L63x5

375

2,96

118,4

 

4

90х80

С интернета.doc

— 340.63 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Информация о работе Рабочий чертеж стальной фермы покрытия здания