Производство шлакопортландцемента

 Габаритные размеры:

     Длина-1,8м 

     Ширина-3,5м 

Высота-14,0м 

Масса-4,4 т.

Ориентировочно количество газов, отсасываемых из сушильных барабанов  и мельниц, на 1 кг испаряемой влаги можно определить, исходя из

уравнения:   Q= V_вх*С_v*t₁

Учитывая температуру газов, отходящих  из сушильного устройства, а также  дополнительный подсос воздуха в  газоходах, принимаемый равным 50% от объема теплоносителя, общий объем  выходящих газов на 1 кг испаряемой влаги составляет:

 

 

 

V_вх= 1.5(Q/ С_м * t₁)*(273+ t₂)/273 , м³

Q - количество тепла, затрачиваемое на испарение 1 кг влаги из материала,

кДж (составляет 3000-6000 кДж/кг)

с - средняя объемная теплоемкость газов 1,31-1,47

 t₁, t₂ - температура газов, соответственно при входе и выходе из сушильного барабана или мельницы, С 1,5 - коэффициент, учитывающий подсос воздуха

V_вх= 1.5(4000/1.4*700)*(273+150)/273=9,5 м³

Q = 9,5* 1,31 * 700 = 8711,5кДж/кг.

Общий объем аспирационного воздуха, отсасываемого из сушильного барабана, определяют по формуле:

Пч^вх- количество влажного материала, кг/г

Пч^сух-  количество сухого материала, кг/г.

 

Vвоз = 9,5 * (23080 - 19450) =34504 м3/г

Расчет потребности  в энергетических ресурсах.

К энергетических ресурсам относят топливо, пар, электроэнергию и сжатый воздух, необходимые для выполнения технологических операций.

Потребность в технологическом  паре, сжатом воздухе и т.п. определяют по округленным показателям на единицу  готовой продукции цеха по нормам технологического проектирования предприятий промышленности вяжущих веществ, типовым проектам и показателям, полученным на передовых предприятиях, выпускающих аналогичную продукцию.

Расчет электроэнергии устанавливают  расчетным путем, исходя из технических  характеристик основного и транспортного оборудования.

Расчет электроэнергии.

№ п/п	Основное оборудование и его наим. с электродвигателем	Кол-во единиц оборудо-вания	Мощность электродвигателя КВт		Коэфф. использ. времени	Коэфф. загруже ния  по мощности	Часовой расход электро энергии с учетом коэфзки по мощ-ностиф. использ ования и загру
			Единица	общая
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Трубная мельница	1	3200	3200	0,85	0,8	2176
2	Сушильный барабан	1	55	55	0,85	1	46,75
3	Щековая дробилка	1	25	25	0,85	0,54	11,48
4	Ленточный конвейер	2	4,6	9,2	0,85	1	7,82
5	Ленточный конвейер	2	2,3	4,6	0,85	0,41	1,6
6	Ленточный конвейер	1	2,3	2,3	0,85	1	1,96
7	Ковшовый элеватор	1	14	14	0,85	1	11,9
8	Ковшовый элеватор	2	4	8	0,85	0,5	3,4
9	Тарельчатый питатель	2	5,5	11	0,85	1	9,35
10	Тарельчатый питатель	2	2,2	4,4	0,85	0,5	1,87
11	Пневматический транспорт	1	43	43	0,85	0,91	33,33
12	Рукавный фильтр РВ-3	4	35	140	0,85	1	119
13	Вентилятор ВМ-13	1	35	35	0,85	1	29,8
14	Вентилятор ВМ-15	1	95	95	0,85	1	80,75
Итого							2535,01

 

 

 

Потребность цеха в энергетических ресурсах.

№ п/п	Наименование энергетических ресурсов	Единицы измерения	Расходы
			в час	в смену	в сутки	в год
1	Электроэнергия	кВт. ч	2535,01	20280,08	40560,16	10626761,92

 

Удельный расход электроэнергии:

Эуд=Эг/Пг

Эуд=10626761,92/250000= 42,5

Контроль сырья, производства и  готовой продукции.

№  п/п	Контролируемые параметры		Периодичность контроля		Наименование методики контроля или контрольного прибора	Место отбора пробы или  установки датчика контр.  прибора
1	2		. 3 4			5
Контроль качества сырьевых материалов, поступающих на завол: рьевых материалов, поступающих  на завод:
	Клинкера:
1	Химический анализ клинкера		3-4 часа		ГОСТ 5382-73	Из вагонов
2	Содержание MgO		3-4 часа		ГОСТ 10178-76	Из вагонов
3	Качество клинкера		3-4 часа		По насыпной плотности 1550-1650	Из вагонов
	Гипсовый камень и шлак:
4	Влажность		3-4 часа		Весы, сушильный шкаф	Из вагонов
5	Химический состав		10-15 часов			Из вагонов
Контроль при изготовлении сырьевой смеси:
6	Влажность гипса		1 раз в сутки		Весы, сушильный шкаф	Из вагонов
7	Степень дробления гипса		1 раз в сутки		Весы, сито d=25 мм	После дробления
8	Правильность позирования		2-3 раза в смену		Секундомер, метод воздухонепроницаемости	Мельница
9	Тонкость помола		2-3 раза в смену		Секундомер, метод воздухонепроницаемости	Мельница
10	Влажность шлака до и  после сушки		2-3 раза в смену		ГОСТ 6269-54	Из бункера
Контроль качества готовой  продукции:
11	Удельный вес		1 раз в		Прибор Лешателье	Силос
				смену	ГОСТ 310-60
12		Насыпная плотность		1 раз в смену	Весы, мерный цилиндр	Силос.
13		Пористость		1 раз в смену	Весы, мерный цилиндр	Силос
14		Влажность		1 раза смену	Весы, сушильный шкаф	Силос
15		Водопоглащение		1 раз в смену	Весы	Силос
16		Морозостойкость		1 раза смену	ГОСТ 4800-57	Силос
17		Усадка и расширение		1 раз в смену	Штангенциркуль	Силос
18		Коррозийная стойкость		1 раз в смену	ГОСТ 4798-57	Силос
19		Теплота гидратации		1 раз в смену	Термосный метод	Силос
20		Сроки схватывания		1 раз в смену	Прибор Вика	Силос
21		Нормальная густота		1 раз в смену	ГОСТ 2544-44	Силос
22		Равномерность изменения  объема		1 раз в смену	ГОСТ 310-44	Силос
23		Марка и активность		1 раз в смену	ГОСТ 310-44	Силос
24		Тонкость помола		1 раз в смену	Сито. № 008,весы	Силос

Охрана труда.

При большой насыщенности предприятий цементной промышленности сложными механизмами и установками по добыче и переработке сырья, обжигу сырьевых смесей и измельчению клинкера, перемешиванию, складированию и отгрузке огромных масс материалов, наличию большого количества электродвигателей, особое внимание при проектировании заводов и их эксплуатации должно уделяться созданию благоприятных условий для безопасной работы трудящихся. Организацию охраны труда следует осуществлять в полном соответствии с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях цементной промышленности».

Поступающие на предприятие рабочие  должны допускаться к работе только после их обучения безопасным приемам  работы и инструктажа по технике  безопасности. Ежеквартально необходимо проводить дополнительный инструктаж и ежегодное повторное обучение по техники безопасности непосредственно на рабочем месте. На действующих предприятиях необходимо оградить движущиеся части всех механизмов и двигателей, а также электроустановки, площадки и т.д. Должны быть заземлены электродвигатели и

электрическая аппаратура. Обслуживание дробилок, мельниц, печей, шлаков,  

транспортирующих и погрузочно-разгрузочных механизмов должно осуществляться в  соответствии с правилами безопасности работы у каждой установки. Шум, возникающий при работе многих механизмов, характеризуется высокой интенсивностью, превышающей допустимую норму (90 Дб). К числу мероприятий по снижению шума у рабочих мест относят применение демпфицирующих прокладок между внутренней стеной мельниц и броне футерованными плитами, замену в паровых мельницах стальных плит на резиновые. При этом звуковое давление снижается в 5-12 раз. Укрытие мельниц и дробилок шумоизолирующими кожухами, облицовка источников шума звукопоглощающими материалами также дает хороший результат. В том числе большая задымленность на заводах ликвидируется при накладке аспирационных систем, установки очистных систем (их герметичность). В задымленных местах рабочие должны применять средства защиты от пыли.

Охрана окружающей среды.

Промышленное предприятие загрязняет не только наружную, но и внутреннюю воздушную среду производственных цехов. Существует ряд мероприятий, направленных одновременно на уменьшение загрязнения наружной и воздушной внутренней среды. К этим мероприятиям относят совершенствование производства, герметизация аппаратуры и коммуникаций, устройство в местах выделения вредных веществ встроенных вентиляционных укрытий и отсосов. При помоле и сушке выделяется огромное количество пыли, поэтому на этих этапах технологического процесса необходимо предусматривать аспирацию. Для улавливания пыли применяются циклоны и рукавные фильтры.

При сжигании органического топлива  в топке сушильного барабана с  уходящими в атмосферу газами, выделяется большое количество вредных  веществ. С целью уменьшения выделения вредных веществ необходимо предусматривать следующие мероприятия: вести производственные процессы по рациональному режиму с точки зрения экономии тепловой и электроэнергии, повышать эксплуатационный КПД сушильного барабана, уменьшить потери в трубопроводах, проводящих теплоноситель, переходить на экологический вид топлива (природный газ).

Для уменьшения концентрации вредных веществ и  пыли в воздухе, устраивают санитарно-защитные зоны. Они предназначены для защиты семтебных категорий от запахов сильно пахнущих веществ, повышенных уровней шума, вибрации, ультразвука, статистического электричества. Территорию санитарно-защитной зоны озеленяют и благоустраивают, на ней могут быть размещены отдельные сооружения, предприятия меньшего класса вредности, а также вспомогательные здания (пожарные депо, бани, прачечные).

Уменьшение  шума в источниках его образования  является наиболее эффективной мерой  борьбы с ним, поэтому при выборе станков, машин, установок (вентиляторов, компрессоров и др.) необходимо учитывать режим их работы и акустические характеристики. Так, значительно уменьшить шум можно использованием вентилятора с небольшой частотой вращения

Увеличение  шума часто происходит от дефектов, возникающих при эксплуатации механического  оборудования, нарушение балансировки вращающихся элементов, недопустимого износа деталей, плохой смазки и т.д. Для уменьшения вибрации механическое оборудование устанавливают на   . фундаменты с амортизирующими прокладками. Так вентиляторы  устанавливают на пружинные виброизоляторы. Фундамент для стационарно установленного оборудования нужно располагать на грунте, изолированном от строительных конструкций; оборудование заключают в кожухи, покрытые изнутри звукопоглащающим материалом (пенополиуретаном). Кожух устанавливают на резиновых прокладках, не допуская соприкосновения с оборудованием. Чтобы уменьшить вибрацию от привода оборудования, стенки кожуха покрывают демпфицирующих материалом.

Для уменьшения интенсивности отраженных звуковых волн с целью снижения шума производят акустическую обработку помещений. Чтобы предотвратить отражение звука, потолок, стены и перекрытия покрывают звукопоглащающей облицовкой.

Удаление  промышленных отходов осуществляется самим предприятием в специальные  места захоронения (отвалы) или на общие свалки.